Preguntas más frecuentes – El análisis del líquido refrigerante

¿Cuál es el análisis del líquido refrigerante?

las pruebas de análisis del líquido refrigerante determinará las propiedades de los equipos de salud y fluidos para ayudar a mantener su equipo. El mantenimiento de las propiedades del fluido protegerá el sistema de refrigeración para la corrosión. las pruebas de análisis de líquido refrigerante puede coger enfriamiento problemas del sistema temprano, tales como fugas de gas de combustión, problemas eléctricas a tierra, problemas de sobrecalentamiento y fugas de aire localizadas. Examinadora proporcionará recomendación para la corrección de los problemas identificados antes de que ocurra el fracaso cuando se mantiene un intervalo de prueba de conjunto.

¿Por qué debería probar mi refrigerante?

Es un hecho que a lo largo 40% de todos los fallos de los motores se pueden atribuir a los problemas del sistema de enfriamiento. Si los inhibidores, pH, Los nitritos, SCA (Refrigerante Aditivo Suplementario), % Anticongelante, Punto de congelación y el pH no se mantienen en los niveles adecuados, refrigerantes pueden causar estragos en un motor.

¿Con qué frecuencia debo probar mi refrigerante?

Refrigerante del motor se deben probar al menos dos veces al año, una vez antes del invierno y otra vez justo antes de verano. POLARIS Laboratories ® recomienda cada 500 horas o 3 meses para el Nivel II o Nivel III y el análisis de todos los 1000 horas o 6 meses para el Nivel IV o Nivel V análisis. La educación y la formación son fundamentales para la comprensión del sistema de refrigeración para mantenimiento preventivo y análisis del líquido refrigerante.

¿Cuáles son las pruebas de análisis de refrigerante más común?

Anticongelante %

por ciento de anticongelante es la concentración de glicol presente en el anticongelante. Los niveles deben oscilar entre 45% y 62% para asegurar la protección contra la congelación y el control adecuados punto de ebullición. Alta concentración de glicol puede resultar en la pérdida de transferencia de calor. Las concentraciones bajas pueden resultar en ebullición y / o de congelación interna. ebullición interna puede causar la corrosión del metal grave y la formación de ácido degradación. La congelación puede resultar en un bloque agrietado.

Punto de ebullición

Hervir punto se calcula a partir ciento de anticongelante e indica a qué temperatura de un refrigerante hierve a nivel del mar. Hervir punto depende de la concentración de anticongelante en el líquido refrigerante del motor. ebullición interna puede causar la corrosión del metal grave y la formación de ácido degradación.

Punto de congelación

Congelación es la temperatura a la que un refrigerante se solidifica. punto de congelación depende de la concentración de anticongelante en un refrigerante del motor. la congelación del refrigerante puede dar lugar a daños en el sistema tan grave como un bloque de motor agrietado.

Análisis elemental por ICP

Plasma de acoplamiento inductivo, detecta suciedad en las muestras, Informa sobre la PIC 15 rieles: Análisis elemental por ICP-OES (Inductivamente-Coupled Plasma-Espectrometría de emisión óptica), detecta muchos elementos que pueden estar presentes en el refrigerante usado debido a la cavitación, corrosión, erosión, contaminación o inhibidores.

HPLC: HPLC detecta inhibidores carboxílicos orgánicos ácidos y azoles en partes por millón para identificar inhibidores adicionales que pueden incluirse en la formulación. Los inhibidores se usan en la formulación refrigerante para protección contra la corrosión. Nuestras pruebas detectará benzotriazol, Toliltriazol, Mercaptobenzothiazole, Ácido benzoico, Ácido sebácico, 2- Ácido etilhexanoico, ácido octanoico, Ácido p-toluico, Acido adipico, y 4-terc-butilbenzoico. formulaciones de refrigerante determinarán el tipo de inhibidor utilizado para la protección adecuada a la corrosión.

Cromatografía iónica: IC detecta aniones para la contaminación (Cloruro y sulfato), inhibidores (Nitritos y nitratos), y ácidos de degradación (glicolato, Acetato, formatos, oxalato). Una porción de la muestra se diluye y después se bombea a través de la columna y supresor en un detector de conductividad. Las ayudas supresores en el aumento de la sensibilidad de la respuesta mediante la conversión del eluyente y los analitos en la muestra a la forma hidrógeno correspondiente de los ácidos. Los aniones se separan en la columna en base a la afinidad y la interacción con la resina de la columna y el eluyente utilizado para llevar a la muestra. Estas formas de aniones se cuantifican por la integración y se compararon con una curva de calibración.

Nitrito: El nitrito es un inhibidor de corrosión inorgánico usado para hierro fundido, protección de acero y la cavitación liner. requisito de contenido de nitrito se basa en la formulación de refrigerante utilizado y puede ser detectada con cromatografía iónica (IC) o por un método de la tira.

Nitrato: El nitrato es un inhibidor de corrosión inorgánico usado para la protección de aluminio y soldadura. requisito de contenido de nitrato se basa en la formulación de refrigerante utilizado y puede ser detectada con cromatografía iónica (IC).

Aguas de pH: pH es una medida de los niveles de las soluciones de acidez o alcalinidad acuosas. El agua pura es neutra, a pH 7, siendo ni un ácido ni base de. Cuanto menor sea el número de pH es que indicaría el grado de acidez del fluido es. Cuanto mayor sea el número pH es indicaría un fluido más basado alcalina. gama de refrigerante pH depende de la formulación del líquido refrigerante y el tipo de los inhibidores de refrigerante presentes.

Número SCA: Número SCA (Suplemento de líquido refrigerante suplementario) representa el nivel de aditivo refrigerante necesario para la adecuada protección contra la corrosión y la escala. En algunos casos SCA también ayuda con el equilibrio del pH en un refrigerante convencional motor diesel. SCA puede estar en la formulación de refrigerante completa, un paquete de inhibidor de líquido o un filtro de refrigerante precargado. Número SCA se calcula a partir de concentraciones de molibdato y nitrito.

Visuales: Esto pone a prueba el refrigerante para mayor claridad, color, contaminación de aceite, la contaminación del combustible, espumoso, precipitado magnética, precipitado no magnético y olor

Para más métodos de ensayo realizados en POLARIS Laboratories®, descargar la lista de prueba completa.

Debería probar el agua de la fuente que utilizo para mezclar con mi anticongelante?

Sí, agua en todas partes del país es diferente. La reacción de agua al calor en un motor será determinado por los contaminantes que el anticongelante y aditivos de refrigerante pueden corregir en el agua de la fuente.

POLARIS Laboratories ® recomienda cada 500 horas o 3 meses para el Nivel I o Nivel II y el análisis de todos los 1000 horas o 6 meses para el análisis de Nivel III. La educación y la formación son fundamentales para la comprensión del sistema de refrigeración para mantenimiento preventivo y análisis del líquido refrigerante.

¿Por qué gastar el dinero en el análisis del líquido refrigerante si cambio de refrigerante cada dos años de todos modos?

Simplemente cambiar el refrigerante no puede resolver, y rara vez se identifica la causa de un problema del sistema de refrigeración. Si no se identifica correctamente y corregido, muchos de los problemas del sistema de enfriamiento pueden escalar, causando aún más daño a otros componentes. Un programa de análisis de la calidad del líquido refrigerante puede identificar problemas eléctricas a tierra, fugas de gas de combustión, fugas de aire, sobrecalentamiento localizado, etc. que podría costar al propietario de miles de dólares en reparaciones, tiempo muerto del equipo, y / o el reemplazo. El análisis del líquido refrigerante es más que probar el refrigerante. Efectuará un seguimiento de la salud general del sistema y permite a los usuarios tomar medidas antes de un mayor daño o falla del motor se produce.

Puede análisis refrigerante determinar si las formulaciones de refrigerante se han mezclado?

Sí, si sabemos lo que el producto original se supone que es. Refrigerantes ácidos orgánicos no tienen los inhibidores típicos que se encuentran en los productos convencionales, tales como silicatos, fosfatos y boratos. Sin embargo, - híbridos o refrigerantes de conversión - do. Esto hace que sea difícil determinar cuándo se ha producido la mezcla a menos que se conozca el producto original.

¿Cuáles son los refrigerantes de conversión?

Prueba del refrigerante antes de la conversión se recomienda de manera que se conoce la condición de tanto el refrigerante y el sistema de refrigeración. pH por sí solo no se va a identificar todos los problemas. Si el análisis no identifica problemas, conversión se puede hacer con seguridad. La nueva formulación se convierte en un híbrido hasta que esté completamente convertido a la nueva formulación.

Tomar y enviar muestras

¿Con qué frecuencia debo Pruebe Mi equipo?

A pesar de las recomendaciones del fabricante de equipos originales proporcionan un buen punto de partida para el desarrollo de prácticas de mantenimiento preventivo, intervalos de muestreo pueden variar fácilmente. ¿Qué tan crítica una pieza de equipo es a la producción es una consideración importante para determinar la frecuencia de muestreo, como son los factores ambientales tales como calor, condiciones de funcionamiento sucios, viajes cortos con cargas pesadas y tiempos de espera excesivos.

¿Cómo puedo tomar una muestra?

Consulte nuestra lista de equipo de muestreoy materiales de construcción para determinar qué sistema de muestreo y el procedimiento que funciona mejor para el tipo de equipos que desea probar. Para obtener instrucciones paso a paso de muestreo tipo de equipo, hacer clic en Cómo tomar una muestra.

¿Cómo puedo enviar información de la muestra?

Hay tres maneras de presentar información de la muestra con precisión y eficiencia, Incluyendo:

  1. Utilice la aplicación HORIZON® para encontrar el componente que se muestrea y complete la información de la muestra.
  2. Utilice HORIZON® para encontrar el componente muestreado y complete la información de la muestra.
  3. Cuando el acceso a Internet no está disponible, a continuación, utilizar la etiqueta EZ para identificar el componente y añadir información de la muestra.