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Las duras condiciones de funcionamiento, las variaciones extremas de carga y los elevados costes que suponen los tiempos de inactividad y la sustituci\u00f3n de equipos hacen que el an\u00e1lisis de fluidos sea una parte necesaria de la actividad empresarial en la industria minera. Las pruebas rutinarias identifican los peque\u00f1os problemas antes de que se conviertan en aver\u00edas importantes, lo que le permite satisfacer las altas exigencias de sus clientes a tiempo y dentro del presupuesto.<\/p>\n
Los equipos pesados que requieren las aplicaciones mineras suelen estar expuestos a factores ambientales extremos e incontrolables durante largos periodos de tiempo, pero a\u00fan as\u00ed se espera que mantengan niveles m\u00e1ximos de rendimiento. La contaminaci\u00f3n y el desgaste son inminentes y, si no se controlan, pueden detener la producci\u00f3n en un santiam\u00e9n.<\/p>\n
La supervisi\u00f3n del estado tanto del fluido como de la unidad mediante an\u00e1lisis identifica los contaminantes que causan desgaste y su efecto en el rendimiento de los componentes. La supervisi\u00f3n del estado del refrigerante junto con el aceite del motor crea una imagen m\u00e1s clara de lo que ocurre en el motor. La frecuencia de muestreo debe basarse en la importancia de la unidad para la producci\u00f3n, as\u00ed como en los costes de sustituci\u00f3n o reparaci\u00f3n.<\/p>\n
Aprenda a reducir los riesgos de fallos inesperados protegiendo mejor sus equipos:<\/p>\n
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