{"id":17125,"date":"2021-04-07T09:29:29","date_gmt":"2021-04-07T13:29:29","guid":{"rendered":"https:\/\/polarislabs.com\/?p=17125"},"modified":"2021-07-06T09:12:14","modified_gmt":"2021-07-06T13:12:14","slug":"identifying-and-tackling-particle-contamination","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/identifying-and-tackling-particle-contamination\/","title":{"rendered":"Identificaci\u00f3n y tratamiento de la contaminaci\u00f3n por part\u00edculas"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-17126\" src=\"https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/particle-contamination.png\" alt=\"\" width=\"1100\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/particle-contamination.png 1100w, https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/particle-contamination-300x109.png 300w, https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/particle-contamination-1030x375.png 1030w, https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/particle-contamination-768x279.png 768w, https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/particle-contamination-705x256.png 705w\" sizes=\"auto, (max-width: 1100px) 100vw, 1100px\" \/><\/p>\n<p>La causa m\u00e1s com\u00fan de aver\u00eda de los equipos es la contaminaci\u00f3n por part\u00edculas. Esto incluye contaminantes externos, como suciedad o arena, as\u00ed como las piezas microsc\u00f3picas de metal generadas durante el funcionamiento del equipo.<\/p>\n<p>Las siguientes pruebas pueden investigar m\u00e1s a fondo el tama\u00f1o y la forma de las part\u00edculas para ayudar a su equipo a descubrir el origen de la contaminaci\u00f3n y evaluar los da\u00f1os sufridos por el componente:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Espectroscopia de emisi\u00f3n at\u00f3mica (AES-ICP):<\/strong>\n<ul>\n<li>El an\u00e1lisis elemental (normalmente realizado por un ICP) puede identificar los elementos de desgaste y contaminaci\u00f3n m\u00e1s comunes y cuantificar la concentraci\u00f3n de contaminaci\u00f3n, con una limitaci\u00f3n de tama\u00f1o de part\u00edculas de menos de 8 a 10 micras, pero otra tecnolog\u00eda t\u00edpica de an\u00e1lisis de aceite puede proporcionar informaci\u00f3n adicional de los tama\u00f1os y el tipo de contaminaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Recuento de part\u00edculas<\/strong>\n<ul>\n<li>El recuento de part\u00edculas proporcionar\u00e1 informaci\u00f3n sobre los diferentes tama\u00f1os de part\u00edculas y su distribuci\u00f3n que se encuentran en el aceite, pero no determinar\u00e1 el tipo de part\u00edculas.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www2.eoilreports.com\/Oil_Particle-Count-Test-Techniques\">Consulte las diferentes pruebas disponibles y sus l\u00edmites de ensayo<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Cuantificador de part\u00edculas<\/strong>\n<ul>\n<li>Esta tecnolog\u00eda determinar\u00e1 la contaminaci\u00f3n ferrosa sin limitaci\u00f3n de tama\u00f1o. Y cuando se utiliza junto con AES-ICP, al comparar los resultados de PQ con los de ICP se puede comprender la gravedad de las part\u00edculas ferrosas presentes. El ICP detectar\u00e1 los tama\u00f1os m\u00e1s peque\u00f1os y el resultado del cuantificador de part\u00edculas superior al ICP indicar\u00e1 la presencia de part\u00edculas m\u00e1s grandes.<br \/>\nLas pruebas posteriores pueden investigar el tama\u00f1o y la forma de las part\u00edculas para ayudar al personal de mantenimiento a descubrir el origen de la contaminaci\u00f3n y evaluar los da\u00f1os sufridos por el componente.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www2.eoilreports.com\/Oil_PQ-Is-a-More-Accurate-Alternative-to-DR\">Vea las m\u00faltiples t\u00e9cnicas para cuantificar las part\u00edculas<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>An\u00e1lisis microsc\u00f3pico<\/strong>\n<ul>\n<li>El an\u00e1lisis de residuos de filtros (FDA), el micropatch y la ferrograf\u00eda anal\u00edtica proporcionar\u00e1n im\u00e1genes de part\u00edculas espec\u00edficas presentes observadas al microscopio. Las im\u00e1genes de la contaminaci\u00f3n por part\u00edculas, tama\u00f1o y tipo, se incluyen en un informe independiente con su propia gravedad proporcionada. El FDA puede evaluar la causa de la obstrucci\u00f3n del filtro o de una aver\u00eda inesperada.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www2.eoilreports.com\/Oil_Filter-Debris-Analysis\">Identifique las causas de la obstrucci\u00f3n del filtro con el an\u00e1lisis de los residuos del filtro<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www2.eoilreports.com\/l\/8822\/2019-04-16\/7d5w1k\/8822\/204856\/Analytical_ferrography_and_Micropatch.pdf\">Vea c\u00f3mo las pruebas de ferrograf\u00eda anal\u00edtica y micropatch pueden identificar la causa de los problemas<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Cada prueba tiene un enfoque ligeramente diferente de esta tarea, y cada una tiene sus propias limitaciones.<\/p>\n<p>Afortunadamente, no todos los m\u00e9todos deben incluirse en todas las circunstancias. Las pruebas recomendadas var\u00edan en funci\u00f3n del tipo de equipo, la criticidad del equipo y los ciclos de funcionamiento. POLARIS Laboratories\u00ae est\u00e1 aqu\u00ed para ayudarle a elegir las pruebas m\u00e1s adecuadas y rentables para su aplicaci\u00f3n. P\u00f3ngase en contacto con nosotros hoy mismo para que le ayudemos a seleccionar el m\u00e9todo correcto para cada uno de sus equipos, con el fin de proporcionar la mejor informaci\u00f3n para detectar problemas a tiempo y, en general, aumentar la rentabilidad de su inversi\u00f3n.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-16110\" src=\"https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/DaveTingey-2.-png.png\" alt=\"\" width=\"331\" height=\"139\" srcset=\"https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/DaveTingey-2.-png.png 400w, https:\/\/polarislabs.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/DaveTingey-2.-png-300x126.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 331px) 100vw, 331px\" \/><\/p>\n<p><em>Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.<br \/>\n<\/em><strong>D\u00e9jenos demostr\u00e1rselo.<\/strong><\/p>\n<h5>Publicado el 7 de abril de 2021<\/h5>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The most common cause of equipment failure is particle contamination. This includes external contaminants, such as dirt or sand, as well as the microscopic pieces of metal generated during equipment [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":17127,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[7,187,3,1],"tags":[],"class_list":["post-17125","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","category-oil-testing","category-resources","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17125","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17125"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17125\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17127"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17125"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=17125"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/polarislabs.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=17125"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}