Ventanilla única para la gestión del mantenimiento

Los datos de análisis de fluidos son un componente clave para el éxito de un programa de seguimiento de la fiabilidad y el mantenimiento de los activos. ¿Siente usted y su equipo de mantenimiento la frustración de acceder a múltiples sistemas sólo para gestionar los datos de análisis de fluidos y la información de los equipos? ¿La utilización de varios sistemas para la gestión de programas está empezando a causar ineficiencias que se traducen en pérdidas de tiempo de producción para su equipo? ¿Busca una ventanilla única para acceder y gestionar el mantenimiento de sus equipos que le ahorre tiempo y dinero?

La solución: DataConnect

Esta solución avanzada permite importar automáticamente todos los datos de sus muestras HORIZON® a su programa interno de seguimiento del mantenimiento. De este modo, se eliminan frustraciones, inconvenientes y prácticas ineficaces. Organice los datos de sus equipos, envíe muestras y evalúe los resultados de las pruebas, todo en un mismo sistema.

  • Aumentar la visibilidad
  • Reaccionar rápidamente ante resultados de alta gravedad
  • Reducir los costes de mantenimiento
  • Demostrar el valor del análisis de fluidos para el liderazgo

Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre cómo configurar DataConnect para su programa de análisis de fluidos

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo. 

Publicado el 26 de febrero de 2019

Qué hacer y qué no hacer con el sistema de refrigeración

40% de los fallos del motor pueden atribuirse a problemas en el sistema de refrigeración. Conocer lo que hay que hacer y lo que no hay que hacer para mantener el sistema de refrigeración le ayudará a proteger su equipo, aumentar la fiabilidad y evitar averías. He aquí algunas cosas que hacer y otras que no.

Hazlo:

  • Utilizar un agua que cumpla las especificaciones
    • Esto incluye el agua que se utiliza para rellenar, mezclar un concentrado y si no puede eliminar la mayor parte del agua de descarga.
    • El agua que cumpla las especificaciones no añadirá contaminantes al sistema de refrigeración y ayudará a mantener las propiedades del fluido.
  • Utilice la misma formulación de refrigerante para los ajustes de mantenimiento
    • Si no puede utilizar el mismo refrigerante en el sistema de refrigeración (esto es recomendable), entonces seleccione un refrigerante que tenga inhibidores de protección contra la corrosión similares (esto mantendrá los niveles de inhibidores para una adecuada protección contra la corrosión).
  • Compruebe el refrigerante del motor y observe el líquido en cada PM
    • Cada muestra de motor debe tener al menos una muestra de refrigerante probados por el laboratorio para garantizar que la salud de los equipos y las propiedades de los fluidos son las adecuadas.
    • La detección precoz de los problemas evitará la corrosión o el potencial de corrosión mediante la corrección proactiva de los problemas detectados antes de que se produzca un fallo catastrófico.
  • Asegúrese de que el paquete de pruebas incluye las pruebas de refrigerante correctas.
    • Probar todos los inhibidores de la formulación ayudará a determinar si los niveles de protección contra la corrosión son adecuados o no.
    • Las pruebas avanzadas ayudarán a determinar si hay presencia de ácidos de degradación, identificar problemas mecánicos y determinar si el sistema estaba contaminado con sulfato y/o cloruro.
    • Utilizar el paquete de pruebas adecuado le proporcionará las mejores recomendaciones y protección para su equipo

No lo hagas:

  • Utilice cualquier tipo de agua para mezclar con el anticongelante
    • Esto incluye rellenos, diluir una concentración o dejar cantidades excesivas de agua de lavado en el sistema.
    • El uso de agua dura que no cumpla las especificaciones provocará la formación de incrustaciones en los componentes del sistema, con la consiguiente pérdida de capacidad de transferencia de calor del sistema de refrigeración.
  • Mezclar diferentes fórmulas de protección anticorrosiva del refrigerante
    • Tenga en cuenta que si mezcla una formulación orgánica con una convencional, algunos fabricantes de equipos originales o de refrigerantes indicarán que el refrigerante debe tratarse como un anticongelante convencional.
    • Algunos fabricantes de equipos originales y de refrigerantes también pueden recomendar cambiar el refrigerante sólo si está mezclado. Es importante saber cuáles son las recomendaciones de mezcla para su equipo.
    • La mezcla de formulaciones dificultará los niveles de protección contra la corrosión y podría provocar la pérdida del inhibidor, dejando el sistema vulnerable a la corrosión. Los problemas de incompatibilidad entre inhibidores también pueden afectar a la salud del equipo.
  • Poner refrigerante y olvidarse del sistema de refrigeración
    • La avería del motor que más se puede prevenir es la falta de mantenimiento del sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración debe circular, absorber el calor y disiparlo del motor. Si los problemas en el sistema de refrigeración impiden la eliminación del calor del motor, se producirán problemas en el equipo y, finalmente, fallos en el motor.
  • Sólo tiene que elegir sólo probar el sistema de refrigeración
    • No comprender las pruebas adecuadas necesarias para la formulación del refrigerante puede no proporcionar una visión completa de los niveles de protección contra la corrosión, la salud del equipo y la contaminación que puede estar presente en el sistema de refrigeración.
    • Si el sistema de refrigeración no se mantiene correctamente, pueden producirse averías prematuras del motor.

Estos sencillos consejos sobre lo que debe y no debe hacer son algunas de las formas de evitar que su sistema de refrigeración sufra fallos prematuros. El sistema de refrigeración forma parte de la salud general de su equipo y no debe ser ignorado.

Si no está seguro de cuál es la mejor prueba de refrigerante para su equipo, póngase en contacto con nosotros para obtener orientación y explicaciones. Estamos aquí para responder a sus preguntas y ayudarle a salvar su equipo.

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Publicado el 19 de febrero de 2019

¿Por qué son importantes las pruebas de combustible?

 

Normas de limpieza

Los sistemas de combustible de los motores diesel actuales están diseñados con holguras más estrechas y funcionan a presiones más altas que los del pasado. La limpieza del combustible es fundamental para mantener un funcionamiento eficaz del sistema de combustible y evitar el desgaste prematuro de componentes vitales.

Pero eso no es todo...

La limpieza del combustible no es lo único que debe tenerse en cuenta. El paquete de pruebas de combustible correcto puede ayudar a identificar la causa raíz de muchos problemas, incluyendo:

  • Problemas de rendimiento del motor
  • Taponamiento del filtro de combustible
  • Humo excesivo en el motor
  • Problemas de lubricidad
  • Preocupación por la calidad del combustible tanto en invierno como en verano
  • Preocupación por los biocarburantes
  • Crecimiento de bacterias, hongos y moho
  • Validación del contenido de azufre

Como mínimo, las pruebas rutinarias de combustible deben consistir en:

  • Limpieza del combustible
  • Calidad del combustible
  • Contaminación del combustible

Cuándo analizar el combustible

El intervalo recomendado para la comprobación del combustible depende del sector y del volumen de combustible consumido. Para las industrias con grandes consumos, con reabastecimiento de combustible a diario (cargas de camiones cisterna), se podría considerar la comprobación de la limpieza del combustible en cada entrega. Para otros, una comprobación de la calidad del combustible y la contaminación puede ser necesaria sólo dos veces al año, al comienzo de los meses de invierno, cuando se cambia a combustibles de invierno, y de nuevo cuando se vuelve a la mezcla de verano.

En función de los resultados de estas pruebas, o si sospecha que existen problemas relacionados con el combustible, debería considerar la posibilidad de realizar pruebas de combustible avanzadas.

En POLARIS Laboratories®, ofrecemos una amplia gama de paquetes de pruebas de combustible. No dude en ponerse en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle a personalizar un paquete de pruebas de combustible para satisfacer sus necesidades.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
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Publicado el 12 de febrero de 2019

Cómo optimizar su rendimiento fuera de carretera

Funcionamiento todoterreno significa exponer diariamente su costoso equipo a duras condiciones, como humedad, abrasivos y temperatura. A pesar de estas duras condiciones, se espera que el equipo rinda a un alto nivel y complete los trabajos a tiempo. Cuando se trata de equipos todoterreno, hay cuatro problemas principales que deben tenerse en cuenta y que podrían afectar a su rendimiento:

  1. CONDICIONES | operar en condiciones ambientales extremas puede causar un desgaste excesivo y acortar la vida útil de su equipo.
  2. SUCIEDAD | La suciedad y el sílice pueden contaminar el aceite y provocar un desgaste excesivo del motor.
  3. AGUA | El agua puede causar estragos en el rendimiento operativo y provocar graves daños en el equipo.
  4. SOBRECALENTAMIENTO | El funcionamiento en las circunstancias anteriores provocará el sobrecalentamiento del equipo, causando su fallo.

Las averías suelen producirse lejos de cualquier taller mecánico, lo que significa que las reparaciones son lentas, caras y retrasan los proyectos. Tenga en cuenta estas cuatro cuestiones para optimizar el rendimiento y preservar la vida útil de su maquinaria todoterreno, y poder predecir los problemas antes de que se produzcan.

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Publicado el 5 de febrero de 2019