Las capacidades actuales de análisis de aceite ofrecen mucho más que la simple supervisión de la salud de los componentes. Con la tecnología actual, junto con la realización de las pruebas adecuadas, podemos supervisar el estado del aceite, ver si es adecuado para un uso continuado, reducir la cantidad de aceite usado desechado, ajustar los intervalos y las estrategias de mantenimiento, ajustar los programas de sustitución de componentes, mejorar las previsiones y los presupuestos y aumentar las horas de vida útil de los componentes.

Entonces, ¿cómo podemos estar seguros de maximizar el retorno de la inversión del análisis de aceite? Pues bien, en mi opinión, creo que debe abarcar los seis pasos siguientes para ser un programa de análisis de fluidos de "clase mundial - mejores prácticas".

1. Selección de un laboratorio de calidad

• Precisión, fiabilidad y puntualidad
• Certificaciones y acreditaciones
• Plazos de entrega coherentes
• Capacidad de ensayo
• Pertinencia de las recomendaciones de mantenimiento
• Herramientas de gestión de la información
• Ubicación de las instalaciones

2. Determinar los objetivos del programa

• ¿Cuáles son los objetivos? Ampliar los intervalos de cambio de aceite, reducir las averías, prolongar la vida útil de los equipos, controlar los costes de mantenimiento y lubricación, etc.
• Sea cual sea el objetivo o los objetivos, si no establece estos objetivos por adelantado, y no tiene la pruebas adecuadas objetivos, su programa nunca alcanzará todo su potencial.

3. Crear una lista detallada de equipos

• La información sobre la lista de equipos debe enviarse al laboratorio antes de que se envíen las muestras de aceite para su análisis.
• Tenga en cuenta lo siguiente al confeccionar la lista: Tipo de unidad, OEM, número de modelo, fabricante de lubricante, tipo/grado de lubricante, tipo/tamaño de filtración, capacidad del depósito e intervalo de muestreo.
• Lea más sobre cómo añadir y editar equipos en HORIZON® aquí.

4. Identificar los recursos disponibles

• Gestor de datos: un "guardián" que gestione y almacene los datos, idealmente una persona con buenos conocimientos de informática e Internet.
• Muestreador: un "engrasador" que ha recibido formación sobre los dispositivos/técnicas de muestreo, selecciona las pruebas adecuadas, toma muestras representativas a intervalos especificados y sigue el procedimiento adecuado para enviar toda la información requerida junto con la muestra al laboratorio.

5. La importancia del tiempo

• Una vez tomada(s), la(s) muestra(s) debe(n) enviarse inmediatamente al laboratorio
• Una vez recibido el informe del laboratorio, deben evaluarse los resultados y emitirse la(s) orden(es) de trabajo, de modo que las recomendaciones del analista de datos se pongan en práctica lo antes posible y, a continuación, se comuniquen los resultados al laboratorio.

6. Informe a la dirección

• La dirección habla en el lenguaje de "dólares y céntimos", por lo que hay que comunicar el "ahorro" a la alta dirección en términos de reducción de costes de aceite, informes de tiempo de actividad, reducción de fallos, etc., y, en última instancia, realizar/documentar el ahorro de costes debido al análisis del aceite. Aquí encontrará más información sobre cómo encontrar ese momento "Aha" y obtener rentabilidad..

Obtenga más información sobre nuestras soluciones para gestionar eficazmente su programa.

Maximice la fiabilidad de sus activos y recupere el control de sus programas de producción con un eficaz programa de análisis de fluidos de POLARIS Laboratories® . . cuesta tan poco proteger tanto.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 22 de octubre de 2019