Análisis de los problemas específicos del sector de los refrigerantes

El mantenimiento de su sistema de refrigeración no tiene por qué ser una tarea complicada ni dar lugar a un sistema descuidado. Comprender las necesidades del fluido y del equipo es clave para un mantenimiento adecuado sobre el terreno. Con un mantenimiento adecuado, la salud del fluido y del equipo puede proporcionar las funciones adecuadas para proteger y eliminar el calor de las piezas componentes según sea necesario.

Las diferentes aplicaciones y entornos desempeñan un papel fundamental y pueden agravar los problemas potenciales que pueden obstaculizar la capacidad de los sistemas de refrigeración para circulan, eliminan el calor y lo disipan antes de volver a circular por el sistema. Estas funciones son críticas para que el sistema de refrigeración mantenga y proteja el equipo. Unas pruebas adecuadas del refrigerante basadas en la industria pueden identificar posibles problemas y/o preocupaciones. Debido a que la química del fluido juega un papel crítico en la capacidad del sistema de refrigeración para transferir calor y evitar la corrosión que protege la salud general del sistema.

Fuera de carretera/Construcción

En el mercado actual, existe una gran demanda de mantenimiento de equipos. La vida media de la mayoría de las flotas es de 3,5 a 4 años, sin embargo, debido a problemas de suministro y a las condiciones económicas actuales, muchos buscan ampliar la vida útil de su flota. Los problemas comunes del sistema de refrigeración que pueden provocar problemas a menudo se pasan por alto hasta que se produce un fallo. Estos problemas pueden controlarse como parte de un programa eficaz de mantenimiento predictivo:

  • Problemas de alta temperatura
    • Concentración de glicol
  • Cuestiones de química
    • Inhibidor de la corrosión
    • Mezcla
  • Contaminación
    • Dureza de las incrustaciones
    • Degradación del glicol

Fabricación

Las temperaturas ambiente más elevadas en distintos tipos de equipos pueden requerir fluidos diferentes para mantener la temperatura del sistema. La supervisión y el conocimiento de los tipos de fluidos son fundamentales para un mantenimiento adecuado. Los problemas más comunes del sistema de refrigeración que se deben controlar son:

  • Requisitos de los OEM y asistencia de los proveedores de refrigerantes
    • Comprensión de las recomendaciones de los equipos para las concentraciones de glicol en agua
  • Problemas de contaminación
    • Dureza de las incrustaciones
    • Degradación del glicol

Generación de energía

El ciclo de trabajo de esta industria es "a largo plazo, de bajo mantenimiento", lo que requiere centrarse en la química del refrigerante. Normalmente, los fluidos del sistema se encuentran en un estado de inactividad. Funcionan sólo cuando es necesario, cuando se les presta servicio o cuando se les exige. Las preocupaciones comunes del refrigerante a supervisar son:

  • Contaminación
    • Ácidos de degradación
    • Problemas de conexión a tierra
    • Fuga de aire
    • Escala
  • Alta temperatura
    • Concentración de glicol
      • Mantener la concentración adecuada de glicol OEM en el agua
    • Cuestiones de química:
      • Inhibidor de la corrosión
      • Mezcla

Marina

La industria naval abarca una amplia gama de sistemas de refrigeración; sin embargo, estos sistemas se utilizarán con muy poco acceso a piezas o instalaciones de reparación durante largos periodos de tiempo. Aumentar la integridad del sistema es fundamental. Existe una amplia variedad de fórmulas de refrigerantes para cumplir las normativas adecuadas y conocer la formulación del refrigerante es clave para realizar ajustes cuando sea necesario.

  • Cuestiones de química
    • Mezcla
    • Mantenimiento de niveles adecuados de inhibidores de corrosión de fluidos
    • Comprensión de las recomendaciones de los equipos para las concentraciones de glicol en agua
  • Problemas de contaminación
    • Fugas de aire
    • Problemas de contaminación interna/externa

Transporte

Con la preocupación por el aumento de la inflación, los altos precios del combustible y los cambios en las demandas de disponibilidad de suministros, mantener los equipos en funcionamiento y prolongar la vida útil de todos los fluidos se están convirtiendo en una necesidad cada vez mayor. Los problemas más comunes del sistema de refrigeración (que a menudo se pasan por alto hasta que se produce un fallo) pueden controlarse como parte de un programa eficaz de mantenimiento predictivo.

  • Problemas de alta temperatura
    • Concentración de glicol
      • Protección del punto de congelación y de ebullición
    • Cuestiones de química
      • Inhibidor de la corrosión
      • Mezcla
    • Contaminación
      • Dureza de las incrustaciones
      • Degradación del glicol

Más información sobre métodos de ensayo de refrigerantes.

En general, todas las industrias tendrán objetivos similares para mantener los equipos y obtener toda la vida útil esperada, si no más. Con un análisis y una supervisión adecuados de los fluidos, es posible detectar los problemas a tiempo, antes de que se produzcan daños internos que provoquen un fallo prematuro.

Si está interesado en obtener más información sobre las pruebas y análisis de refrigerantes recomendados para diferentes sectores, inscríbase en nuestro próximo seminario web ¿Qué pruebas de refrigerante son adecuadas para usted? el 25 de agosto de 2022 a las 11 a.m. ET.

Regístrese aquí

Póngase en contacto con nuestro equipo para ver cómo podemos ayudarle con su programa de análisis de fluidos y aumentar el tiempo de actividad de su flota.

Póngase en contacto con nosotros

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 28 de julio de 2022