Avances en la detección y medición del barniz soluble

Como parte de nuestra misión de mejorar la calidad de nuestra interpretación, POLARIS Laboratories® realiza constantemente análisis estadísticos de los resultados de nuestras pruebas para evaluar los parámetros típicos y establecer umbrales para nuestras pruebas. Nos enorgullece anunciar las mejoras introducidas en nuestro nuevo método MPC, que tiene el potencial de medir el barniz soluble en turbinas, sistemas hidráulicos y compresores mediante fórmulas R&O. Este nuevo método se introdujo en nuestro método MPC existente (ASTM D7843) como una herramienta para que los clientes identifiquen y corrijan de forma más proactiva el potencial de su aceite para desarrollar barniz soluble e insoluble.

Aunque nuestro nuevo método se introdujo con el mismo intervalo de severidad que la norma ASTM D7843, ahora hemos recopilado suficientes datos para establecer con confianza nuevos límites basados en los mismos métodos estadísticos utilizados para otras pruebas ASTM. Nuestros hallazgos muestran que el nuevo método tiende a producir valores más altos, y por este motivo empezaremos a considerar anormales los resultados cuando superen un valor de 25, mientras que el umbral del método original es de 15.

Junto con nuestro nuevo método MPC, también empezamos a informar de los valores L*a*b* para cuantificar el valor del color. Nuestros resultados muestran que el valor L (negro a blanco) tiene una fuerte correlación con nuestro método MPC original, y ahora se considerará "bajo" cuando el valor sea inferior a 75. Del mismo modo, nuestros resultados muestran que el valor b* (amarillo) tiene una fuerte correlación con el nuevo método MPC, por lo que este valor se considerará ahora "alto" cuando supere un valor de 35.

Como con cualquier otra prueba que se haya introducido, estamos trabajando para introducir mejoras y comprender los factores que influirán en los resultados. El nuevo método MPC tiene el potencial de medir el barniz soluble, sin embargo hay muchas otras variables que pueden influir en los resultados. Ahora empezaremos a enumerar estas variables en el informe si el nuevo método MPC es alto, y no recomendaremos que se tome ninguna medida a menos que los resultados del método original también sean altos.

 

POLARIS Laboratories® se esfuerza por mejorar continuamente nuestros métodos y la interpretación de los análisis realizados en muestras de fluidos para ayudar a nuestros clientes a detectar antes la contaminación por barniz, ahorrando más equipos y mejorando la fiabilidad.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.

Déjenos demostrárselo.

Publicado el 28 de julio de 2023

Análisis del valor del aceite: Fabricantes, comercializadores y distribuidores de lubricantes

Ofrecer valor a través del análisis de aceite le diferencia de la competencia, valida sus afirmaciones, genera credibilidad, puede ayudar a prolongar los drenajes de aceite y conduce a una mayor satisfacción del cliente. Si se dedica a la comercialización o distribución de lubricantes, aquí tiene algunos valores que acompañan al análisis de aceite, tanto para usted como para su cliente.

Análisis del aceite: Por dónde empezar

1. Un programa de análisis de aceite eficiente y bien gestionado es un recordatorio diario del servicio y puede ayudar a extender con seguridad sus desagües.

2. Análisis de aceite en laboratorio independiente valida sus afirmaciones y refuerza su credibilidad para su lubricante.

3. ¿Nuevo equipo? El análisis de aceite puede encontrar defectos de fabricación y mantiene garantías que en última instancia aumentar el ciclo de vida de los equipos.

4. Ampliación de los drenajes de aceite es algo bueno: si un cliente quiere ampliar sus drenajes de aceite, lo hará contigo o con otro.

5. Sabías que 40-50% de los fallos evitables del motor pueden atribuirse al sistema de refrigeración? Los sistemas de refrigeración han cambiado drásticamente en los últimos 30 años, y los refrigerantes se han transformado con ellos. Las fórmulas OAT, HOAT y NAPS se han unido a los refrigerantes convencionales, y mezclarlos puede hacer que ambos refrigerantes sean menos eficaces.

6. Identificar áreas para mejorar el mantenimiento: encontrar suciedad y contaminación del agua de problemas de mantenimiento o un almacenamiento de lubricación deficiente le proporciona incluso más oportunidades para ayudar a sus clientes.

7. Como laboratorio independiente, POLARIS Laboratories® proporciona todos los análisis de datos e informesque le permitirá tomar decisiones basadas en hechos con sus clientes.

8. Mantener sus beneficios y aportar valor añadido siempre es más rentable que bajar los precios y esperar aumentar el volumen.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.

Déjenos demostrárselo.

Publicado el 26 de julio de 2023

Formación revolucionaria sobre mantenimiento en INTEGRATE

¿Dónde puede encontrar formación diseñada para proporcionarle las herramientas que necesita para tener éxito en su viaje hacia la fiabilidad?

La respuesta: en la Cumbre de la Fiabilidad 2023 | INTEGRATE. 

Hemos revolucionado nuestra conferencia anual de formación en mantenimiento para ofrecer una formación integral sobre todos los aspectos de su programa de análisis de fluidos. Desde la ampliación del uso de la plataforma HORIZON® hasta la comprensión de cómo hacer crecer su programa, pasando por el aprendizaje de cómo facilitar el muestreo, aumentar la comprensión de la interpretación de los resultados o eliminar los silos mediante la integración de los datos de análisis de fluidos en su sistema de gestión de mantenimiento, INTEGRATE es el lugar donde debe estar.

Vea la lista de ponentes y sesiones de formación de este año

En un solo viaje a Indianápolis en octubre, usted y sus equipos de mantenimiento podrán adquirir nuevas ideas, percepciones y conocimientos para poner en marcha su mantenimiento y vea cómo su programa de fiabilidad se beneficia de un análisis de fluidos eficaz e impactante.

Nuevas perspectivas

No sólo obtendrá formación, sino también nuevas perspectivas. Durante este evento exclusivo de 2 días, organizado por POLARIS Laboratories® en The Alexander en Indianápolis, tendrá la oportunidad de:

  • Reunirse personalmente con su representante de cuentas
  • Pregunte a expertos en la materia
  • Conozca lo que hacen los demás para mejorar su programa de fiabilidad
  • Relacionarse con otros profesionales del mantenimiento para aprender y crecer a partir de sus experiencias.

Vea las operaciones en acción

Cuando asista a INTEGRATE, obtendrá más que formación a través de sesiones de aprendizaje, obtendrá una visión de primera mano no de una, sino de dos instalaciones a través de visitas exclusivas - y la oportunidad de ver el interior del laboratorio de la sede central de POLARIS Laboratories en Indianápolis.

Laboratorio ambiental virtual y aumentado de Cummins

Realice un recorrido por el centro técnico y el laboratorio medioambiental de Cummins y vea lo que los ingenieros y científicos de Cummins están creando, probando y evaluando para prepararse para el futuro de la fabricación. Vea los procesos y dispositivos, incluidas las impresoras 3D, los sistemas de tomografía por rayos X y el uso que hace Cummins de la realidad virtual.

 

Visita a las instalaciones y minas de U.S. Aggregates 

Eche un vistazo a las instalaciones de 460 acres de U.S. Aggregates y eche un vistazo a sus operaciones mineras. Vea cómo U.S. Aggregates extrae y procesa la piedra caliza, al tiempo que conoce de primera mano la reducción de una materia prima con el uso de explosivos.

 

Laboratorios POLARIS 

Esta visita le permitirá conocer de primera mano nuestro moderno laboratorio y nuestra sede central en Indianápolis. Desde el momento en que su muestra llega a las puertas de las instalaciones, pasando por las pruebas de laboratorio, el análisis de datos y la atención al cliente, y todo lo demás, esta visita le ofrece una visión exclusiva de las operaciones diarias de nuestro laboratorio.

Estas visitas tienen plazas limitadas, por orden de llegada; regístrese pronto si quiere un asiento en la visita. Consulte aquí las visitas e información disponibles.

Descubra nuevas soluciones

Nuestra conferencia anual de formación no sería posible sin nuestros patrocinadores del evento. Nos hemos asociado con varios proveedores de soluciones del sector (fabricantes de lubricantes, soluciones de filtrado, suministros de muestreo, integración de datos) para ofrecerle herramientas que le permitan avanzar en sus programas y ampliar sus prácticas de mantenimiento. Cada patrocinador tendrá también un stand en la conferencia. No dude en pasar por sus stands para ver qué pueden ofrecer a su programa.

Todo está aquí, en Indianápolis

Le dejo con esta pregunta: ¿dónde más puede encontrar fabricantes de lubricantes, fabricantes de equipos originales, expertos en pruebas, profesionales de la fiabilidad, proveedores de soluciones de integración y todos los demás? En INTEGRATE, del 2 al 4 de octubre en Indianápolis.

Del analista de datos: cómo afecta la información de la muestra a los límites y el análisis

Dos preguntas que nuestro equipo de Análisis de Datos recibe a menudo de los clientes de análisis de fluidos son: "¿Qué información es necesaria para analizar nuestras muestras?" y "¿Por qué es tan importante esta información?".

Tanto si su muestra se define como grasa, combustible diesel, lubricante o refrigerante, existen complejos factores de interpretación que se tienen en cuenta para cada resultado de prueba de la aplicación respectiva. Aparte de establecer la pizarra de ensayo apropiada aplicada a un fluido, los límites de ensayo también pueden variar y estar compuestos por normas SAE, ISO, POLARIS Laboratories®, OEM, carta de la industria y/o del fabricante del fluido. Debido a estas razones, es imperativo facilitar a su laboratorio toda la información pertinente sobre el equipo y los fluidos cuando envíe la muestra para su análisis.

He aquí algunos escenarios... Sin información sobre fluidosPor ejemplo, un laboratorio puede no ser capaz de detectar fluctuaciones anormales en el contenido de aditivos o en la viscosidad. La basicidad del fluido puede agotarse esencialmente antes de la detección, o los niveles ácidos pueden ser demasiado altos para los esfuerzos de neutralización. Sin la modelo de equipo específicoEn caso contrario, un laboratorio puede tener que basarse en puntos de datos genéricos para extrapolar la acumulación típica de desgaste. Estos límites pueden ser demasiado agresivos o no lo suficientemente agresivos para el tipo de equipo probado. Todos estos son escenarios exactos que hemos experimentado anteriormente con clientes.

Por ejemplo, podemos tener en cuenta la siguiente información a la hora de establecer tendencias estadísticas sobre el contenido de metales de desgaste, las propiedades de los lubricantes y las recomendaciones interpretadas:

  • Tipo de equipo (por ejemplo, motor)
  • Aplicación específica (por ejemplo, gasóleo)
  • Fabricante del equipo (por ejemplo, Cummins)
  • Modelo de equipo (por ejemplo, ISX)
  • Tipo de industria (por ejemplo, logística/transporte)
  • Fabricante de lubricantes (por ejemplo, Chevron)
  • Producto lubricante (por ejemplo, Delo 600 ADF)
  • Viscosidad del lubricante (por ejemplo, 15W40)
  • Tipo de filtro (por ejemplo, flujo total)
  • Micras de filtración (por ejemplo, 10 micras)
  • Capacidad del sumidero (por ejemplo, 14 galones)
  • Tiempo de uso del lubricante (por ejemplo, 13.598 millas)
  • Tiempo en el equipo (por ejemplo, 124.600 millas)

Mientras que algunos fabricantes de equipos disponen de una tabla de límites de desgaste "fija" para las directrices operativas, los laboratorios suelen proporcionar un significado estadístico más objetivo y literal de la acumulación normal de desgaste. Estas estadísticas pueden reducir las llamadas innecesarias al mantenimiento, que de otro modo darían lugar a costosos tiempos de inactividad o a un uso prematuro de los materiales.

Más información en el Boletín Técnico

Si no está seguro de qué información puede ser necesaria para identificar adecuadamente las tendencias anormales de sus muestras de equipos, póngase en contacto con el laboratorio para obtener una lista de los requisitos y orientación adicional. Para obtener un mayor rendimiento de la inversión de un programa de mantenimiento de lubricantes, combustibles o refrigerantes, evite los retrasos o las conjeturas que pueda experimentar el laboratorio debido a la ausencia de información sobre las muestras.