Avances en la detección y medición del barniz soluble

Como parte de nuestra misión de mejorar la calidad de nuestra interpretación, POLARIS Laboratories® realiza constantemente análisis estadísticos de los resultados de nuestras pruebas para evaluar los parámetros típicos y establecer umbrales para nuestras pruebas. Nos enorgullece anunciar las mejoras introducidas en nuestro nuevo método MPC, que tiene el potencial de medir el barniz soluble en turbinas, sistemas hidráulicos y compresores mediante fórmulas R&O. Este nuevo método se introdujo en nuestro método MPC existente (ASTM D7843) como una herramienta para que los clientes identifiquen y corrijan de forma más proactiva el potencial de su aceite para desarrollar barniz soluble e insoluble.

Aunque nuestro nuevo método se introdujo con el mismo intervalo de severidad que la norma ASTM D7843, ahora hemos recopilado suficientes datos para establecer con confianza nuevos límites basados en los mismos métodos estadísticos utilizados para otras pruebas ASTM. Nuestros hallazgos muestran que el nuevo método tiende a producir valores más altos, y por este motivo empezaremos a considerar anormales los resultados cuando superen un valor de 25, mientras que el umbral del método original es de 15.

Junto con nuestro nuevo método MPC, también empezamos a informar de los valores L*a*b* para cuantificar el valor del color. Nuestros resultados muestran que el valor L (negro a blanco) tiene una fuerte correlación con nuestro método MPC original, y ahora se considerará "bajo" cuando el valor sea inferior a 75. Del mismo modo, nuestros resultados muestran que el valor b* (amarillo) tiene una fuerte correlación con el nuevo método MPC, por lo que este valor se considerará ahora "alto" cuando supere un valor de 35.

Como con cualquier otra prueba que se haya introducido, estamos trabajando para introducir mejoras y comprender los factores que influirán en los resultados. El nuevo método MPC tiene el potencial de medir el barniz soluble, sin embargo hay muchas otras variables que pueden influir en los resultados. Ahora empezaremos a enumerar estas variables en el informe si el nuevo método MPC es alto, y no recomendaremos que se tome ninguna medida a menos que los resultados del método original también sean altos.

 

POLARIS Laboratories® se esfuerza por mejorar continuamente nuestros métodos y la interpretación de los análisis realizados en muestras de fluidos para ayudar a nuestros clientes a detectar antes la contaminación por barniz, ahorrando más equipos y mejorando la fiabilidad.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.

Déjenos demostrárselo.

Publicado el 28 de julio de 2023

Análisis del valor del aceite: Fabricantes, comercializadores y distribuidores de lubricantes

Ofrecer valor a través del análisis de aceite le diferencia de la competencia, valida sus afirmaciones, genera credibilidad, puede ayudar a prolongar los drenajes de aceite y conduce a una mayor satisfacción del cliente. Si se dedica a la comercialización o distribución de lubricantes, aquí tiene algunos valores que acompañan al análisis de aceite, tanto para usted como para su cliente.

Análisis del aceite: Por dónde empezar

1. Un programa de análisis de aceite eficiente y bien gestionado es un recordatorio diario del servicio y puede ayudar a extender con seguridad sus desagües.

2. Análisis de aceite en laboratorio independiente valida sus afirmaciones y refuerza su credibilidad para su lubricante.

3. ¿Nuevo equipo? El análisis de aceite puede encontrar defectos de fabricación y mantiene garantías que en última instancia aumentar el ciclo de vida de los equipos.

4. Ampliación de los drenajes de aceite es algo bueno: si un cliente quiere ampliar sus drenajes de aceite, lo hará contigo o con otro.

5. Sabías que 40-50% de los fallos evitables del motor pueden atribuirse al sistema de refrigeración? Los sistemas de refrigeración han cambiado drásticamente en los últimos 30 años, y los refrigerantes se han transformado con ellos. Las fórmulas OAT, HOAT y NAPS se han unido a los refrigerantes convencionales, y mezclarlos puede hacer que ambos refrigerantes sean menos eficaces.

6. Identificar áreas para mejorar el mantenimiento: encontrar suciedad y contaminación del agua de problemas de mantenimiento o un almacenamiento de lubricación deficiente le proporciona incluso más oportunidades para ayudar a sus clientes.

7. Como laboratorio independiente, POLARIS Laboratories® proporciona todos los análisis de datos e informesque le permitirá tomar decisiones basadas en hechos con sus clientes.

8. Mantener sus beneficios y aportar valor añadido siempre es más rentable que bajar los precios y esperar aumentar el volumen.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.

Déjenos demostrárselo.

Publicado el 26 de julio de 2023

Formación revolucionaria sobre mantenimiento en INTEGRATE

¿Dónde puede encontrar formación diseñada para proporcionarle las herramientas que necesita para tener éxito en su viaje hacia la fiabilidad?

La respuesta: en la Cumbre de la Fiabilidad 2023 | INTEGRATE. 

Hemos revolucionado nuestra conferencia anual de formación en mantenimiento para ofrecer una formación integral sobre todos los aspectos de su programa de análisis de fluidos. Desde la ampliación del uso de la plataforma HORIZON® hasta la comprensión de cómo hacer crecer su programa, pasando por el aprendizaje de cómo facilitar el muestreo, aumentar la comprensión de la interpretación de los resultados o eliminar los silos mediante la integración de los datos de análisis de fluidos en su sistema de gestión de mantenimiento, INTEGRATE es el lugar donde debe estar.

Vea la lista de ponentes y sesiones de formación de este año

En un solo viaje a Indianápolis en octubre, usted y sus equipos de mantenimiento podrán adquirir nuevas ideas, percepciones y conocimientos para poner en marcha su mantenimiento y vea cómo su programa de fiabilidad se beneficia de un análisis de fluidos eficaz e impactante.

Nuevas perspectivas

No sólo obtendrá formación, sino también nuevas perspectivas. Durante este evento exclusivo de 2 días, organizado por POLARIS Laboratories® en The Alexander en Indianápolis, tendrá la oportunidad de:

  • Reunirse personalmente con su representante de cuentas
  • Pregunte a expertos en la materia
  • Conozca lo que hacen los demás para mejorar su programa de fiabilidad
  • Relacionarse con otros profesionales del mantenimiento para aprender y crecer a partir de sus experiencias.

Vea las operaciones en acción

Cuando asista a INTEGRATE, obtendrá más que formación a través de sesiones de aprendizaje, obtendrá una visión de primera mano no de una, sino de dos instalaciones a través de visitas exclusivas - y la oportunidad de ver el interior del laboratorio de la sede central de POLARIS Laboratories en Indianápolis.

Laboratorio ambiental virtual y aumentado de Cummins

Realice un recorrido por el centro técnico y el laboratorio medioambiental de Cummins y vea lo que los ingenieros y científicos de Cummins están creando, probando y evaluando para prepararse para el futuro de la fabricación. Vea los procesos y dispositivos, incluidas las impresoras 3D, los sistemas de tomografía por rayos X y el uso que hace Cummins de la realidad virtual.

 

Visita a las instalaciones y minas de U.S. Aggregates 

Eche un vistazo a las instalaciones de 460 acres de U.S. Aggregates y eche un vistazo a sus operaciones mineras. Vea cómo U.S. Aggregates extrae y procesa la piedra caliza, al tiempo que conoce de primera mano la reducción de una materia prima con el uso de explosivos.

 

Laboratorios POLARIS 

Esta visita le permitirá conocer de primera mano nuestro moderno laboratorio y nuestra sede central en Indianápolis. Desde el momento en que su muestra llega a las puertas de las instalaciones, pasando por las pruebas de laboratorio, el análisis de datos y la atención al cliente, y todo lo demás, esta visita le ofrece una visión exclusiva de las operaciones diarias de nuestro laboratorio.

Estas visitas tienen plazas limitadas, por orden de llegada; regístrese pronto si quiere un asiento en la visita. Consulte aquí las visitas e información disponibles.

Descubra nuevas soluciones

Nuestra conferencia anual de formación no sería posible sin nuestros patrocinadores del evento. Nos hemos asociado con varios proveedores de soluciones del sector (fabricantes de lubricantes, soluciones de filtrado, suministros de muestreo, integración de datos) para ofrecerle herramientas que le permitan avanzar en sus programas y ampliar sus prácticas de mantenimiento. Cada patrocinador tendrá también un stand en la conferencia. No dude en pasar por sus stands para ver qué pueden ofrecer a su programa.

Todo está aquí, en Indianápolis

Le dejo con esta pregunta: ¿dónde más puede encontrar fabricantes de lubricantes, fabricantes de equipos originales, expertos en pruebas, profesionales de la fiabilidad, proveedores de soluciones de integración y todos los demás? En INTEGRATE, del 2 al 4 de octubre en Indianápolis.

Del analista de datos: cómo afecta la información de la muestra a los límites y el análisis

Dos preguntas que nuestro equipo de Análisis de Datos recibe a menudo de los clientes de análisis de fluidos son: "¿Qué información es necesaria para analizar nuestras muestras?" y "¿Por qué es tan importante esta información?".

Tanto si su muestra se define como grasa, combustible diesel, lubricante o refrigerante, existen complejos factores de interpretación que se tienen en cuenta para cada resultado de prueba de la aplicación respectiva. Aparte de establecer la pizarra de ensayo apropiada aplicada a un fluido, los límites de ensayo también pueden variar y estar compuestos por normas SAE, ISO, POLARIS Laboratories®, OEM, carta de la industria y/o del fabricante del fluido. Debido a estas razones, es imperativo facilitar a su laboratorio toda la información pertinente sobre el equipo y los fluidos cuando envíe la muestra para su análisis.

He aquí algunos escenarios... Sin información sobre fluidosPor ejemplo, un laboratorio puede no ser capaz de detectar fluctuaciones anormales en el contenido de aditivos o en la viscosidad. La basicidad del fluido puede agotarse esencialmente antes de la detección, o los niveles ácidos pueden ser demasiado altos para los esfuerzos de neutralización. Sin la modelo de equipo específicoEn caso contrario, un laboratorio puede tener que basarse en puntos de datos genéricos para extrapolar la acumulación típica de desgaste. Estos límites pueden ser demasiado agresivos o no lo suficientemente agresivos para el tipo de equipo probado. Todos estos son escenarios exactos que hemos experimentado anteriormente con clientes.

Por ejemplo, podemos tener en cuenta la siguiente información a la hora de establecer tendencias estadísticas sobre el contenido de metales de desgaste, las propiedades de los lubricantes y las recomendaciones interpretadas:

  • Tipo de equipo (por ejemplo, motor)
  • Aplicación específica (por ejemplo, gasóleo)
  • Fabricante del equipo (por ejemplo, Cummins)
  • Modelo de equipo (por ejemplo, ISX)
  • Tipo de industria (por ejemplo, logística/transporte)
  • Fabricante de lubricantes (por ejemplo, Chevron)
  • Producto lubricante (por ejemplo, Delo 600 ADF)
  • Viscosidad del lubricante (por ejemplo, 15W40)
  • Tipo de filtro (por ejemplo, flujo total)
  • Micras de filtración (por ejemplo, 10 micras)
  • Capacidad del sumidero (por ejemplo, 14 galones)
  • Tiempo de uso del lubricante (por ejemplo, 13.598 millas)
  • Tiempo en el equipo (por ejemplo, 124.600 millas)

Mientras que algunos fabricantes de equipos disponen de una tabla de límites de desgaste "fija" para las directrices operativas, los laboratorios suelen proporcionar un significado estadístico más objetivo y literal de la acumulación normal de desgaste. Estas estadísticas pueden reducir las llamadas innecesarias al mantenimiento, que de otro modo darían lugar a costosos tiempos de inactividad o a un uso prematuro de los materiales.

Más información en el Boletín Técnico

Si no está seguro de qué información puede ser necesaria para identificar adecuadamente las tendencias anormales de sus muestras de equipos, póngase en contacto con el laboratorio para obtener una lista de los requisitos y orientación adicional. Para obtener un mayor rendimiento de la inversión de un programa de mantenimiento de lubricantes, combustibles o refrigerantes, evite los retrasos o las conjeturas que pueda experimentar el laboratorio debido a la ausencia de información sobre las muestras.

Dispositivos de muestreo: Encuentre el adecuado para su programa

Los dispositivos de muestreo se utilizan para extraer muestras de lubricante, refrigerante o combustible de los componentes del sistema. Existe una amplia gama de dispositivos de muestreo para satisfacer necesidades específicas, pero pueden agruparse en dos categorías básicas: 1) bombas de vacío y 2) dispositivos de muestreo instalados.

Bombas de vacío

bomba de vacío

Las bombas de vacío extraen líquido del depósito de un componente. Se introduce un tubo desechable a través de la bomba y en un frasco de muestras atornillado a la bomba. El otro extremo del tubo se utiliza para acceder al depósito del componente. El vacío de la bomba extrae el fluido del depósito y lo introduce en el tarro de muestras sin que entre en contacto con la bomba. Los residuos de aceite en el tubo contaminarían futuras muestras, por lo que debe desecharse. La bomba en sí nunca tocó el fluido y puede reutilizarse sin necesidad de limpiarla.

Dispositivos de muestreo instalados

Comúnmente denominados "válvulas", los pequeños dispositivos de muestreo se instalan en los componentes para crear un puerto permanente y de fácil acceso para extraer muestras. El uso de válvulas para extraer fluidos suele más rápido que utilizando únicamente bombas de vacío. Las válvulas también minimizar las posibilidades de contaminación ambiental que entra en la muestra o en el sistema de fluidos. Estos dispositivos permanentes recogen la muestras lo más representativas posible en el menor tiempo posible. Los dos tipos más comunes difieren en función de si el sistema está presurizado o no.

Pulsador (4-100 PSI) - Al pulsar un botón del dispositivo se abre el puerto. La presión del sistema empuja el fluido a través del puerto y lo introduce en un frasco de muestras abierto que se mantiene debajo de la válvula.

válvula de pulsador

Pasador de empuje (4-1000 PSI) - La inserción de un "pin" o "aguja" en el dispositivo abre el puerto. La presión del sistema o una bomba de vacío mueven el fluido a través del tubo conectado a la clavija. Cuando no se utiliza una bomba de vacío, se enrosca un tapón en el frasco de muestras para asegurar el otro extremo del tubo. La clavija, el tubo y la tapa no pueden limpiarse fácilmente y deben desecharse.

válvula de clavija

 

 

 

 

 

 

Los dispositivos de muestreo instalados ahorran tiempo Y dinero

Una bomba de vacío puede extraer muestras de varios componentes, pero lo hace más lentamente que un dispositivo de muestreo instalado. Por lo general, la reducción del tiempo de muestreo permite amortizar el dispositivo y su instalación al cabo de cinco muestras.

¿A qué está esperando? Pida sus dispositivos de muestreo (es decir, Push Button o Push Pin) a través de HORIZON Store, instálelos cuanto antes y empiece a ahorrar aún más dinero con su programa de análisis de fluidos.

Maximice la fiabilidad de sus activos y recupere el control de sus programas de producción con un eficaz programa de análisis de fluidos de POLARIS Laboratories.® . . cuesta tan poco proteger tanto.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.

Déjenos demostrárselo.

Publicado el 16 de marzo de 2023

Cómo garantizar un rendimiento óptimo de los aerogeneradores

Con el aumento de la producción de energía más ecológica, las turbinas eólicas desempeñan un papel cada vez más importante. Es vital que estas turbinas productoras de energía funcionen a su capacidad óptima durante largos periodos de tiempo. Para ello, es fundamental un alto nivel de fiabilidad de los equipos y, debido a ubicaciones remotas o dificultades de acceso, todo el mantenimiento debe planificarse a intervalos óptimos para garantizar el máximo tiempo de actividad y reducir el coste total de propiedad (TCO).

Los fluidos de funcionamiento dentro de una turbina, incluyendo aceite lubricante en cajas de cambios y sistemas hidráulicos, fluidos utilizados en sistemas de refrigeración y grasas todos desempeñan un papel importante en la optimización del funcionamiento del aerogenerador. Todos estos fluidos de funcionamiento deben controlarse de cerca para determinar su estado, identificar la contaminación y medir los niveles de metales de desgaste generados en cada sistema.

La supervisión de las condiciones mediante análisis rutinarios de fluidos le permite evitar tiempos de inactividad imprevistos y realizar el mantenimiento necesario basado en lo que está ocurriendo realmente en la unidad y no en las horas de funcionamiento o los días naturales. Un mantenimiento planificado y predictivo le llevará a una producción energética óptima.

Véase el pruebas recomendadas para equipos de generación de energía aquí.

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Publicado el 5 de enero de 2023

¿Está certificado en análisis de aceite?

Las capacidades actuales de análisis de aceite ofrecen mucho más que la simple supervisión del estado de los componentes. Con la tecnología actual, junto con la realización de las pruebas adecuadas, podemos:

  • Controlar el estado del aceite
  • Ver si es adecuado para un uso continuado
  • Reducir la cantidad de aceite usado desechado
  • Ajustar los intervalos de mantenimiento
  • Ajustar los calendarios de sustitución de componentes
  • Mejorar la previsión y presupuestación
  • Aumentar las horas de vida de los componentes

Con todo esto en mente, surge la pregunta, ¿es usted capaz de maximizar el retorno de la inversión de su programa de análisis de aceite? Creo que la respuesta a esta pregunta sería que obtuviera la certificación de Analista de Control del Aceite (OMA I) a través de la Sociedad de Tribólogos e Ingenieros de Lubricación (STLE).

¿Qué es un Analista de Vigilancia del Petróleo (OMA I)?

Los profesionales de mantenimiento predictivo que supervisan el programa de análisis de aceite de un taller/planta serían aptos para la certificación OMA I. En los Laboratorios POLARIS® llamamos a esta persona Campeón del Programa. En los Laboratorios POLARIS® creemos que el ingrediente más importante para el éxito de un programa de análisis de aceite es el Campeón del Programa que lo integra. La certificación OMA I también podría ser beneficiosa para otros miembros de un equipo de mantenimiento (es decir, mecánicos, operadores, ingenieros, etc.). Cualquier persona con las siguientes responsabilidades básicas sería un candidato viable para la certificación OMA 1:

  • Responsable del muestreo de petróleo
  • Revisa los informes de análisis del aceite y realiza las pruebas correctas
  • Mantiene el cuidado general de los equipos y las acciones de mantenimiento

Obtener la certificación OMA I

La certificación OMA I se obtiene puntuando 70% o más en el examen designado que estandariza el cuerpo de conocimientos para un Analista de Monitoreo de Petróleo. Una vez obtenida, la certificación es válida durante tres (3) años, tras los cuales las personas deben volver a certificarse para mantener su condición de OMA I.

Temas del examen OMA I

  • Muestreo
  • Métodos de aplicación/prueba
  • Interpretación de datos
  • Solución de problemas
  • Fundamentos de la lubricación

Requisitos

  • 16 horas de formación en cursos relacionados con el análisis del petróleo, que pueden incluir programas de formación de la empresa
  • Un año de experiencia en el análisis de aceites en el campo de la lubricación.

Sociedad de Tribólogos e Ingenieros de Lubricación (STLE)

¿A qué está esperando? Obtenga hoy mismo su certificación de Analista de Monitorización de Petróleo I (OMA I). Visite la página Página web de STLE para obtener una lista de materiales de lectura recomendados para la certificación.

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Publicado el 23 de diciembre de 2022

Perspectivas del programa: Es hora de hacer ajustes y mejoras

¿Cuántas veces has oído "en estos tiempos sin precedentes" desde 2020? Pues el precedente está sentado, los tiempos han cambiado y no van a volver a cambiar....

La realidad es la siguiente: la escasez de mano de obra está obligando al personal a ser más creativo, el suministro de petróleo ha obligado a las empresas a prolongar sus drenajes, los plazos de disponibilidad de los equipos son tan largos que los equipos nuevos no son una opción (aunque se pudiera, los tipos de interés siguen subiendo). Además de estos retos, las piezas y el servicio están provocando que los tiempos de inactividad sean cada vez más largos. La verdad es que estos retos no van a desaparecer pronto. Entonces, ¿qué puede hacer ahora para resolver algunos de estos retos?

Su programa de mantenimiento ya no es el mismo

Simplemente no puede aferrarse al programa de mantenimiento que tenía en el pasado. Su programa debe ser proactivo, incluso los programas de mantenimiento preventivo de categoría mundial están cambiando. Los programas están encontrando nuevas formas de impulsar la eficiencia, reducir las repeticiones y mantener los gastos bajos, todo ello manteniendo la producción. Estos programas recurren regularmente a los expertos de POLARIS Laboratories® para saber cómo pueden seguir siendo los mejores.

¿Qué puedes hacer hoy?

Los programas que están experimentando mejoras positivas y un gran impacto no están introduciendo cambios revolucionarios, sino pequeños cambios graduales que se traducen en un gran impacto:

  1. Participar en nuestro programa ampliado de comentarios sobre el desagüe para prolongar la vida de sus aceites
  2. Añadir válvulas de muestreo a los equipos para obtener una muestra precisa y homogénea en la mitad de tiempo
  3. Programación trimestral Reseñas de programas de enriquecimiento para saber cuáles son los problemas más frecuentes y con qué equipos.
  4. Descubrir nuevas herramientas y formas de integrar datos impulsar la eficiencia y la eficacia

Ralentizar para acelerar

En los negocios se ha dicho "a veces hay que frenar para acelerar". ¿Cuándo fue la última vez que pidió consejo a un experto sobre cómo mejorar su programa? Sabemos lo ocupado que está, comprendemos las presiones de factores externos sobre su carga de trabajo diaria. La buena noticia es que, aunque tenga cientos de cosas de las que preocuparse y ocuparse, POLARIS Laboratories® tiene un único objetivo: su mantenimiento preventivo.

Llámenos hoy mismo y hable con nuestro experimentado equipo de Fiabilidad. Pídales consejo sobre lo que puede hacer para mejorar y aliviar sus problemas de mantenimiento. Están aquí para ayudarle a implantar un programa mejor. Como se mencionaba al principio de este blog, el tiempos sin precedentes ya tienen precedentes. Las cosas sólo cambiarán si nosotros lo hacemos. Llámanos al 877-808-3750 o rellene nuestro formulario de contacto - estamos aquí para ayudar.

 

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Conéctese: Asociaciones de plataformas de integración de datos

DataConnect, un servicio gratuito ofrecido por POLARIS Laboratories®, permite a los clientes integrar sus datos de análisis de fluidos en su plataforma de gestión de mantenimiento existente, como un ERP (Enterprise Resource Planning), un CMMS (Computerized Maintenance Management System) o un sistema de análisis empresarial. La integración de datos permite a los clientes ver información crítica en una única plataforma para tomar decisiones de mantenimiento informadas, incluyendo órdenes de trabajo de activación automática, envío de datos de muestras en línea, actualizaciones de listas de equipos y mucho más.

Este servicio utiliza una interfaz de programación de aplicaciones (API) segura y resulta sencillo para los clientes que disponen de tiempo, recursos y conocimientos para extraer datos de la API e integrarlos con su plataforma de gestión de mantenimiento preferida. Para otros, puede ser conveniente una solución "llave en mano".

Para la solución "llave en mano", aquí es donde entran los Socios Integrados de POLARIS Laboratories®. Los socios, en colaboración con POLARIS Laboratories® y el usuario final, desarrollan la integración a partir de la API y el sistema del cliente.

Los actuales socios integrados se dividen en varias categorías:

  • Fabricantes de equipos originales
  • Servicios telemáticos
  • Proveedores de servicios de mantenimiento
  • Proveedores de servicios ERP/CMMS
  • Proveedores de sensores a bordo

Si su empresa pertenece a alguna de las categorías anteriores, o a cualquier otra categoría relacionada con la fiabilidad y la supervisión de equipos, nos encantaría hablar con usted sobre la posibilidad de convertirnos en un socio integrado. Vemos esto como una ventaja para promocionar su empresa y aumentar su flujo de ingresos, promocionando al mismo tiempo los servicios ofrecidos por POLARIS Laboratories®. Y lo que es más importante, consideramos que esto supone ofrecer soluciones de servicio de valor añadido a nuestros clientes comunes.

Si está interesado en obtener más información sobre las soluciones integradas para socios de POLARIS Laboratories®, póngase en contacto con nosotros:

Randy Clark, Director de Fiabilidad, en rclark@polarislabs.com.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
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Publicado el 3 de mayo de 2022

Sea ecológico con POLARIS Laboratories®: Nuevas etiquetas QR para muestras

En los próximos meses, POLARIS Laboratories® se centrará en mejorar su huella medioambiental. Con un aumento constante de usuarios de análisis de fluidos que envían muestras en línea a través de HORIZON®.los usuarios dependen menos de los formularios de etiquetas de muestra en papel para

facilitar al laboratorio información sobre el equipo, el componente, el fabricante y el fluido.

Como laboratorio, POLARIS Laboratories® opera bajo una Entorno ajustado. Esto significa que buscamos constantemente mejoras para eliminar residuos, ya sean de energía o de papel, que afectan al medio ambiente.

A partir de julio de 2022, como parte de nuestra Iniciativa Verde para ayudar a proteger el planeta, POLARIS Laboratories® ofrecerá a los usuarios la opción de solicitar Etiquetas de tarros de muestra sólo con código QR. Se trata de pequeñas etiquetas de 2″ x 1″ que funcionan de forma similar a la etiqueta de muestra de tarro que se encuentra en el Formulario de información de muestra de hoy, solo que sin el papel.

Vea cómo funcionan las etiquetas con códigos QR

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 18 de abril de 2022