Análisis de aceite: Por qué lo necesita ahora más que nunca

Las capacidades actuales de análisis de aceite ofrecen mucho más que la simple supervisión del estado de los componentes. Con la tecnología actual, junto con la realización de las pruebas adecuadas, podemos:

  • Controlar el estado del aceite
  • Comprobar que el aceite es apto para un uso continuado
  • Reducir la cantidad de aceite usado desechado
  • Ajustar los intervalos y las estrategias de mantenimiento
  • Ajustar los calendarios de sustitución de componentes
  • Mejorar la previsión y presupuestación
  • Aumentar las horas de vida de los componentes

Por qué es crucial probar ahora

En el mundo actual, hay otra razón para realizar análisis de aceite y por qué necesita hacerlo ahora más que nunca. En los últimos meses, ha habido y sigue habiendo escasez de lubricantes. La causa es el aumento de la demanda, la escasez de aditivos, los retrasos logísticos y la escasez de conductores de reparto. Lamentablemente, muchas empresas están en asignación y sólo reciben cantidades parciales de su entrega de lubricante. Si no puede conseguir el suministro de lubricante que necesita, quizá sea un buen momento para estudiar cómo sacar más partido al lubricante que ya tiene.

Supervisión basada en el estado

El análisis del aceite es la herramienta para ampliar y optimizar los intervalos de cambio sin comprometer la fiabilidad de su equipo. Muchos clientes siguen realizando un programa de mantenimiento preventivo (MP), en lugar de un programa de control basado en el estado. A menudo, cuando se envía una muestra de aceite usado al laboratorio, el aceite ya se ha desechado. Ahora es el momento ideal para considerar el cambio a un programa de control basado en el estado y dejar que los datos del laboratorio le orienten sobre hasta dónde puede llegar con seguridad con el lubricante que tiene en servicio. En última instancia, la optimización de los intervalos de drenaje reduce los costes y los residuos, y ayuda a reducir los costes de mantenimiento cuando se hace correctamente.

Por lo tanto, con la escasez de lubricantes acabados en estos momentos, más el precio cada vez mayor del petróleo crudo en el mundo actual (que en última instancia aumenta el precio de los lubricantes acabados) una de sus mejores opciones podría ser considerar la ampliación de sus drenajes de aceite con "comentarios de drenaje extendidos" de los analistas de datos y expertos en la materia de los Laboratorios POLARIS.®. Vea a continuación un ejemplo de informe de análisis de aceite usado con "comentarios de drenaje ampliados":

Haga clic para ver el informe completo

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Publicado el 14 de marzo de 2022

Consejos para prolongar los drenajes de aceite con confianza y seguridad

¿Le faltan lubricantes? ¿El proveedor de lubricantes tiene a su empresa en asignación por volumen?

¿Quiere ahorrar costes? ¿Quiere mantener los equipos en funcionamiento?

No busque más allá de los lubricantes que tiene a mano.

Los lubricantes pueden prolongarse de forma segura más allá del tiempo de drenaje de aceite recomendado. Para ello es necesario probar el lubricante para verificar sus propiedades físicas y evaluar su capacidad para seguir protegiendo adecuadamente el equipo. Un Programa de Análisis de Fluidos rutinario y consistente puede determinar cualquier patrón de desgaste inusual en el equipo, identificar y controlar cualquier contaminación presente y determinar la idoneidad del lubricante para su uso continuado.

Por lo tanto, si sigue las directrices adecuadas y participa en el análisis de fluidos, podrá exprimir un poco más sus lubricantes durante estos tiempos difíciles. Para obtener información adicional sobre cómo lograrlo con éxito, eche un vistazo a esta infografía:

Cinco consejos para optimizar el drenaje del aceite

Si desea más información o ayuda, no dude en ponerse en contacto con póngase en contacto con Laboratorios POLARIS®.

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Publicado el 15 de febrero de 2022

Envíe las lecturas diarias del medidor de componentes con sus muestras

Con la solución de integración de datos de POLARIS Laboratories®, DataConnectpuede sincronizar sus datos de muestreo y enviar muestras a través de su GMAO. DataConnect incluye ahora una función para sincronizar las lecturas diarias de los contadores de componentes de su sistema de gestión del mantenimiento o telemática con sus datos de muestras.

Antes de esta nueva funcionalidad, POLARIS Laboratories® proporcionaba informes de programación de muestras en HORIZON® basados en una suposición del número de días que se tardaría en alcanzar su "fecha de vencimiento de la muestra". He aquí un ejemplo: su última muestra se realizó a las 2.000 horas y su intervalo de muestreo es de 500 horas, nosotros pronosticaríamos, basándonos en los días de intervalo que usted nos proporcionara, la fecha en que debía realizarse la siguiente muestra (intervalo de muestreo 500 horas, equipo funcionando 8 horas al día, 5 días a la semana, número de días para alcanzar las 500 horas = 88 días, horas en el componente en la última muestra + 88 días = fecha de la siguiente muestra).

En un mundo perfecto, esto bastaría para un uso óptimo de sus datos de mantenimiento, pero muy pocas empresas hacen funcionar los equipos un número predefinido de horas al día. En realidad, el tiempo de funcionamiento depende de muchos factores.

Cuando conecta sus datos a través de DataConnect y proporciona al laboratorio las lecturas diarias de los contadores, podemos prever la fecha de vencimiento de su próxima muestra con mucha mayor precisión. Nuestro equipo está trabajando en una funcionalidad adicional para enviarle alertas cuando su equipo se acerque a la próxima fecha de vencimiento de la muestra basándose en estas lecturas de contadores en tiempo real.

Estamos en camino de ayudarle a conseguir una fiabilidad óptima de sus equipos, ¿y usted? Empiece hoy mismo con DataConnect.

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Publicado el 10 de febrero de 2022

Envíos internacionales más fáciles con POLARIS Laboratories® Europe

Si algo nos han enseñado los dos últimos años es que el envío internacional de muestras de análisis de fluidos es cada vez más complicado. Estos retos provienen de las cambiantes normativas en torno al Brexit, así como de los problemas relacionados con COVID-19 a la hora de enviar y recibir envíos en estos arduos tiempos.

Resolver estos problemas de envío internacional ha sido un factor clave para POLARIS Laboratories en Europa. Nos esforzamos por permitir la continuación sin problemas de los programas de análisis de nuestros clientes y la entrega puntual y rentable de todas las muestras a nuestro laboratorio situado en Poznan (Polonia).

Dado que nuestras instalaciones se encuentran dentro de la zona económica de la UE, esto alivia cualquier problema aduanero relacionado con el Brexit y los costes de envío de muestras a un laboratorio con sede en el Reino Unido. Además, para los clientes con sede en el Reino Unido, contamos con un punto de recogida situado en el Reino Unido, lo que elimina cualquier complejidad y coste adicional para los clientes cuando utilizan POLARIS Laboratories® para sus programas de análisis de fluidos.

Además, también disponemos de puntos de recogida de muestras estratégicamente situados en Amberes, Colonia y Estambul, lo que permite a los clientes de estos mercados enviar muestras localmente. Todos nuestros puntos de recogida utilizan un servicio de mensajería global para la entrega de todas las muestras desde cada punto de recogida al laboratorio al día siguiente laborable.

POLARIS Laboratories® ofrece a los clientes más grandes la oportunidad de utilizar nuestras propias cuentas de mensajería, lo que facilita aún más la complejidad y los costes asociados al envío de muestras a nuestro laboratorio.

Vídeo: Análisis de fluidos en Europa

Al pasarse a POLARIS Laboratories®, ahorrará tiempo y dinero, no sólo en el envío de muestras, sino también en los presupuestos de mantenimiento y fiabilidad en su conjunto.

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Publicado el 3 de febrero de 2022

Estudio de caso: Prolongación de los drenajes de aceite con pruebas de micropuntos

Al estudiar las opciones disponibles para ampliar los intervalos de cambio de aceite, una empresa de generación de energía del Reino Unido se puso en contacto con Delta-Xero (fabricante de sistemas de fluidos) para evaluar sus nuevos sistemas de filtración como una forma potencial de eliminar o reducir los niveles de contaminación, optimizar los intervalos de cambio de aceite y conseguir un mayor ahorro de costes y medioambiental en las unidades operativas de la empresa.

Descargue el estudio de caso a continuación para ver cómo el cliente de generación de energía utilizó las pruebas de micropatch en sus muestras para comprender mejor el estado del aceite, y con una estrecha supervisión y muestreo regular, fue capaz de ampliar el intervalo de cambio de aceite de un cambio semanal de unas 150 horas, a un tiempo de funcionamiento de 650 horas de media. Esto ha dado lugar a una disminución significativa en la cantidad de cambios de aceite requeridos en cada motor, así como un ahorro significativo en la mano de obra implicada, y los costes de eliminación asociados del aceite usado de cada cambio.

Descargar el estudio de caso

Envíe muestras más rápidamente con etiquetas de activos con código QR

Cualquier número de ID de componente registrado en la plataforma HORIZON® puede convertirse instantáneamente en un código QR directamente desde su lista de equipos. Los códigos QR pueden imprimirse cómodamente y colocarse cerca del punto de muestreo del equipo correspondiente con una etiqueta. A continuación, la etiqueta de identificación del componente puede escanearse en cualquier momento con su smartphone mientras utiliza la aplicación móvil HORIZON. Tanto si se registra una muestra después de su recogida como si se busca el último informe de muestreo, las etiquetas de identificación de componentes identifican sin esfuerzo el punto de muestreo del activo in situ.

Éstas son sólo algunas de las ventajas de utilizar etiquetas de código QR de identificación de componentes:

  • Elimina por completo la necesidad de introducir a mano las identificaciones
  • Reduce el tiempo de localización de equipos y aumenta la eficacia operativa y la productividad
  • Agilice el registro de muestras durante los intervalos de mantenimiento ahorrando tiempo
  • Localice al instante los informes de una unidad con signos de problemas
  • Mantenga la integridad de las identificaciones de los componentes utilizando el mismo sistema de identificación en toda su organización sin la contaminación de identificaciones falsas ni el riesgo de que las unidades cambien de ubicación.
  • Integración con GMAO o aplicaciones de terceros que incorporen el mismo componente ID
  • Puede escanearse fácilmente incluso cuando está dañado y puede leerse manualmente en el peor de los casos.

Más información sobre etiquetas de código QR

Evite retrasos y envíe las muestras lo antes posible

Muestra. Barco. Resultados. 

Teniendo en cuenta los problemas de transporte y la escasez de mano de obra que afectan a los envíos, además de la proximidad de las vacaciones, ahora es más importante que nunca enviar las muestras lo antes posible para que puedan llegar al laboratorio para su análisis.

Sabemos lo vitales que son los resultados de sus muestras a la hora de tomar decisiones de mantenimiento difíciles y queremos ayudarle a prepararse para navegar en esta época de locos y eliminar los tiempos de inactividad de sus equipos.

La buena noticia es que le ofrecemos algunos pasos que puede dar ahora para ayudar a resolver los problemas de envío a los que nos enfrentamos hoy en día.

1. Pedir por adelantado kits y suministros

Realice ya sus pedidos de kits de muestras. Tener a mano una reserva de frascos de muestras para cuando el equipo esté programado para su próximo mantenimiento preventivo hace que sea sencillo y cómodo extraer sus muestras. No olvide añadir a su cesta tubos, bombas de vacío, franqueo prepagado y válvulas.

Haga su pedido ahora

2. Aplicar una estrategia de transporte

Tome esas muestras importantes y envíelas al laboratorio más cercano lo antes posible (haga clic aquí para ver todas nuestras sedes). El momento oportuno lo es todo en estos días y, si planifica en consecuencia, puede evitar que su paquete se retrase debido a la oleada de envíos navideños de esta temporada. Además, asegúrese de utilizar transportistas que ofrezcan un servicio de envío con seguimiento hasta las puertas de nuestro laboratorio. Así sabrá cuándo llega su paquete para ser procesado.

 

3. Comunicación

La comunicación en equipo también es muy importante en estas fiestas. Asegúrese de que su equipo está preparado para enviar las muestras al laboratorio más cercano lo antes posible (pulse aquí para ver una guía sobre Cómo enviar muestras). Además, asegúrese de que sepan que pueden comprar etiquetas prepagadas de UPS en la tienda en línea cuando pidan kits. Estas etiquetas prepagadas son perfectas para un paquete de 10 muestras y están diseñadas para reducir el tiempo de preparación del embalaje, de modo que pueda llevar sus muestras de camino al laboratorio.

Aunque corren tiempos sin precedentes, Laboratorios POLARIS® busca continuamente formas de ahorrarle tiempo y dinero.

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Cómo preparar su programa para 2022

Después de que los acontecimientos de 2020 desbarataran las operaciones, teníamos grandes esperanzas para 2021. Desgraciadamente, el sector del mantenimiento siguió luchando, ya fuera por la escasez de mano de obra o de lubricantes. Pero estamos aquí para darle un poco de esperanza para 2022. Estamos aquí para ayudarle a preparar su programa de mantenimiento para un nuevo año.

He aquí algunos consejos para recuperar el control de su programa de mantenimiento:

  1. Haga un inventario de su equipamiento y condiciones
  2. Identificar o reevaluar la importancia (criticidad) de cada equipo en sus procesos.
  3. Desempolvar y revisar los registros de mantenimiento de cada pieza individual del equipo.
  4. Determinar las necesidades específicas de cada equipo

Si el análisis de fluidos es una de las herramientas que utiliza para evaluar el estado de los equipos, tenga en cuenta lo siguiente:

  1. Colabore con su Consultor Técnico Empresarial | Identificar acciones/actividades específicas que mejoren el impacto de un programa de análisis de fluidos bien gestionado (a continuación encontrará los datos de contacto de nuestro equipo)
  2. Audite su lista de equipos | Completar la información que falte y trasladar los equipos inactivos a una cuenta "mothball".
  3. Revise sus usuarios | Evalúe su lista de usuarios activos y añada nuevos o elimine los que ya no sean necesarios
  4. Determinar las necesidades de formación | Identificar lagunas y programar sesiones y temas apropiados
  5. Desarrollar y participar en una revisión del programa | Las revisiones del programa ponen de relieve las áreas en las que el programa está teniendo éxito, así como las que necesitan mejoras. También pueden identificarse los equipos específicos que necesitan atención.

Si está listo para reorientar su mantenimiento y análisis de fluidos, póngase en contacto con sus Laboratorios POLARIS® Technical Business Consultant para que le ayude a revisar sus prácticas de mantenimiento y pueda llevar su programa de análisis de fluidos al siguiente nivel.

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Publicado el 19 de octubre de 2021

Cuándo añadir micropatch o ferrografía analítica

Micropatch y ferrografía analítica

Las pruebas Micropatch y Ferrografía Analítica se realizan normalmente después de que las pruebas estándar indiquen un problema, lo que significa que un problema justifica una investigación más profunda. Estas pruebas ayudan a los analistas de datos a estudiar el desgaste por partículas en los componentes de las máquinas mediante el análisis visual de los depósitos capturados en el aceite. También pueden utilizarse para predecir y diagnosticar averías en los equipos.

Captar lo que el análisis del petróleo no puede

Lo ideal sería que los componentes de misión crítica se sometieran periódicamente a pruebas de micropatch o ferrografía analítica para identificar tendencias similares a las de los análisis de aceite estándar. Dado que estos métodos son pruebas cualitativas y visuales, un analista puede identificar precursores de modos de fallo. Esto incluye signos como esferas metálicas (que apuntan a signos tempranos de fatiga) o decoloración térmica (signos de calor excesivo en zonas localizadas), que no podrían detectarse en el análisis elemental rutinario (ASTM D5185).

Señales para añadir micropatch o ferrografía analítica

En resumen, cualquiera de las dos pruebas es un análisis microscópico de depósitos insolubles en la muestra, pero ambas no siempre son adecuadas. La ferrografía analítica se recomienda cuando se detecta cierto contenido de hierro a partir de los resultados del análisis elemental o una densidad ferrosa elevada a partir de la prueba del cuantificador de partículas. Si los límites extrapolados identifican un nivel anormal, esta prueba se utiliza para determinar el modo de desgaste (corrosivo, fatiga, fretting, etc.) y la gravedad del estado en función del tamaño, la forma y la frecuencia de los depósitos respectivos. El análisis elemental sólo permitirá detectar partículas de tamaño inferior a aproximadamente diez micras. La prueba microscópica no discriminará los metales de desgaste capturados con respecto al tamaño de las partículas, y una cantidad suficiente de hierro también hará que se depositen metales no ferrosos y/o contaminantes. El portaobjetos de vidrio del ferrograma también puede someterse a tratamiento térmico si ciertos depósitos de metal de desgaste no son identificables. Las aleaciones experimentarán una variedad de decoloración térmica a una determinada temperatura en función de la composición metálica, lo que permite mejorar las recomendaciones.

El Micropatch es una opción adecuada cuando hay metales de desgaste no ferrosos elevados o contaminación externa en ausencia de una detección significativa de hierro. Una de las mayores ventajas de esta prueba es que el parche de membrana captará esencialmente todos los depósitos insolubles en el aceite. Sin embargo, el nivel de contaminación de otras fuentes (suciedad, hollín, contaminantes ambientales, etc.) tiene el potencial de desviar a un analista de esta recomendación frente a la ferrografía analítica. Si hay o se espera que haya demasiada contaminación, puede producirse un apilamiento de partículas y perderse información significativa debido a la incapacidad de identificación visual. Las pruebas de ferrografía analítica disponen de técnicas que pueden evitar este problema durante la interpretación.

 

Ferrografía analítica y pruebas de microparches

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Publicado el 10 de septiembre de 2021

Por qué es importante disponer de información precisa sobre las muestras

Basura dentro, basura fuera

En los tiempos que corren, todos nos hemos encontrado con alguna situación en la que nuestros datos personales no son correctos; puede ser que el banco tenga un número de teléfono antiguo o que una tienda tenga una dirección de correo electrónico errónea o antigua. POLARIS Laboratories® no es diferente cuando se trata de datos - un área que nos dificulta a nosotros y a nuestros laboratorios es recibir información precisa de fluidos con su muestra.

Por qué es tan importante la información correcta sobre los fluidos

En realidad es bastante sencillo. Si envía una muestra con información incorrecta sobre el fluido, cuando comparemos los resultados de las pruebas de su muestra con la información enviada, (la base de muchas de las recomendaciones de mantenimiento que le hacemos). Si la información es correcta, podemos ofrecerle recomendaciones precisas y prácticas adaptadas a su aplicación. Si la información es incorrecta, no sólo las recomendaciones de mantenimiento dejan de tener tanto valor, sino que, en algunos casos, podemos recomendar una acción o reparación incorrecta.

Para empeorar las cosas, los resultados de sus pruebas pueden retrasarse. Por ejemplo, si en el momento de la entrega se identifica un líquido incorrecto, es posible que volvamos a enviar las muestras a nuestros laboratorios para que confirmen lo que sobre el papel parece ser un resultado incorrecto. Esto retrasa la recepción de los resultados. Un ejemplo más extremo es la presentación de un aceite de motor usado como refrigerante del motor, lo que significa que se puede aplicar el paquete de pruebas incorrecto, dando lugar a que la muestra se someta a pruebas completamente erróneas, omitiendo así los problemas que usted necesita desesperadamente que se identifiquen.

El análisis de sangre como analogía

Una buena analogía sería que me sacaran sangre en la consulta del médico. Se presenta mi sangre, la de un hombre de mediana edad, pero el papeleo se confunde. Debido a la información incorrecta, mi sangre se analiza y los resultados se comparan con los de una mujer de 15 años -un caso muy extremo, pero podría ocurrir-. Mi médico recibe los resultados y me indica que vaya directamente al hospital porque los resultados dicen que estoy en estado crítico. Los resultados de mi análisis de sangre se consideran normales para un varón de mediana edad, pero definitivamente anormales para una mujer de 15 años.

Mejores datos = mejores predicciones

Para que un programa de análisis de fluidos tenga éxito, es fundamental rellenar todos los campos pertinentes al enviar una muestra. Las pruebas en el laboratorio dependen en gran medida de los campos de envío y afectan directamente a si un fluido recibe o no las pruebas de laboratorio correctas y usted recibe las recomendaciones correctas.

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Publicado el 11 de agosto de 2021