Combustible diesel: Identificación de obstrucciones en el filtro de combustible

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Es lunes por la mañana, entras en el trabajo y...

 1. Su camión volquete no funciona. Te pasas el resto del día intentando determinar la causa del problema. 

 2. Usted recibe el informe del análisis de fluidos y se da cuenta de que su volquete tiene un alto contenido de partículas. Usted programa el tiempo de inactividad para el miércoles para reemplazar el filtro de combustible.

¿Qué opción le parece más atractiva? Controlar el tiempo de inactividad causado por un filtro de combustible obstruido es fácil. Todo se reduce a comprobar el combustible diésel.

Los filtros de combustible obstruidos son un problema bastante común. Los filtros de combustible se utilizan para eliminar los contaminantes de los sistemas de combustible diesel. El filtro actúa como un escudo contra los contaminantes, impidiendo que entren en los equipos costosos y causen daños significativos. Cuando un filtro está obstruido, significa que contaminantes como hongos, bacterias, asfaltenos y sedimentos han entrado en el combustible diesel y se han adherido al filtro.

Un filtro obstruido puede causar una serie de problemas, como una capacidad insuficiente en climas fríos y tiempos de inactividad. Dado que ninguno de estos problemas es divertido de gestionar, es esencial determinar si el filtro está obstruido.

Ofrecemos una variedad de paquetes de pruebas para ayudarle a identificar lo que ocurre con su combustible diésel, incluyendo: recuento de partículas, punto de fluidez, punto de turbidez, estabilidad térmica y bacterias, hongos y moho.

Si es usted un cliente interesado en probar su combustible diésel, no dude en enviarnos un correo electrónico a custserv@eoilreports.com. Si es usted un nuevo cliente que desea iniciar un programa, rellene este formulario para Contacto. 

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Es temporada de ferias


Navegar por el caos de las ferias puede ser desalentador. Lo entiendo, créame. Con tantas ferias a las que he asistido y tantos stands que he organizado, he aprendido algunos consejos que puedo compartir para aprovechar al máximo la experiencia. Lo único que le pido a cambio es que no pierda de vista a los Laboratorios POLARIS® la próxima vez que pasee por un pabellón de exposiciones.

La clave para navegar con éxito por una feria comercial es asegurarse de que aprovecha al máximo su limitado tiempo haciendo presentaciones significativas y visitando a los contactos importantes que ya tiene. Entre siempre en una feria con una misión: siga estas sugerencias para empezar: 

  1. Planifique su ruta. Antes de poner un pie en la sala de exposiciones, eche un vistazo a la distribución y determine qué stands tiene que visitar y de quién quiere saber más.
  2. Dar prioridad a. ¿Qué quiere conseguir con su asistencia a la feria? Mientras espera a que despegue el avión o viaja en el autobús de enlace al evento, esboce y priorice sus objetivos.
  3. Conozca sus preguntas. Tanto si ha concertado una cita privada con un vendedor como si se limita a pasar por un stand, sepa qué preguntas necesita que le respondan y téngalas preparadas.
  4. Toma nota. Tanto si utilizas un iPad como si reúnes las antiguas tarjetas de visita, tomar notas es la mejor manera de asegurarte de que no olvidas nada valioso.
  5. Piénsalo bien. Antes de tomar decisiones precipitadas sobre un producto o servicio, tómese su tiempo para pensar en cómo le ayudará a mejorar su negocio. Está bien cerrar con planes para un seguimiento posterior a la presentación. 
  6. No tienes por qué hacerlo solo. Si hay alguien en su empresa que podría beneficiarse de obtener nueva información, ¡llévelo con usted!
  7. Diviértete. Las ferias son una gran oportunidad de aprendizaje y una forma estupenda de hacer nuevos contactos en el sector. Además, ¿a quién no le gusta alejarse un poco de la oficina?

Puede visitar el stand de POLARIS Laboratories® en la Conferencia Internacional de Mantenimiento en Bonita Springs, Florida, del 12 al 16 de diciembre. Busque el stand #415. ¡Esperamos verle allí!

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Publicado el 9 de octubre de 2016

Preparación para el invierno

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¿Sabía que el refrigerante y el gasóleo pueden verse afectados negativamente por las inclemencias del invierno? Controlar sus fluidos antes de esta impredecible estación puede ayudarle a evitar daños en su equipo, así como tiempos de inactividad inesperados.

No hay nada peor que tener un activo averiado en el frío y el aguanieve del invierno. Para evitar que se produzca cualquier daño no deseado, debe asegurarse de que está realizando las pruebas correctas en el refrigerante y el combustible diésel.

Cuando empiece a controlar su combustible diesel, las pruebas de punto de turbidez, punto de fluidez y punto de obstrucción del filtro en frío pueden ayudarle a determinar si su combustible es capaz de funcionar a bajas temperaturas. Es importante realizar estas pruebas ya que, en climas fríos, las parafinas de su combustible diésel formarán cristales de cera que obstruirán el filtro, causando un problema importante en el motor.

El refrigerante también puede dar problemas en invierno. Cuando los niveles de glicol son bajos, la protección contra la congelación puede no ser adecuada para el frío invernal. Este es un problema importante que resulta en reparaciones muy costosas, además del tiempo de inactividad para solucionar el problema. Comprobar el porcentaje de glicol y abstenerse de mezclar el refrigerante puede ayudarle a evitar cualquier mantenimiento imprevisto.

Para saber más sobre cómo puede afectar el invierno a la salud de su equipo, descargue este hoja de salud invernal. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros en custserv@eoilreports.com.

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Resumen de la Cumbre de Clientes 2016

Gracias a un increíble grupo de ponentes y patrocinadores, el Cumbre de clientes de 2016 fue un gran éxito. No solo tuvimos una asistencia fantástica, sino que nuestros clientes se marcharon con los conocimientos necesarios para promover el impacto en sus programas de análisis de aceite.

Las diversas experiencias y perspectivas compartidas por nuestros ponentes proporcionaron a los asistentes una valiosa visión del mundo del análisis de aceites y el mantenimiento de equipos. Narraciones tan poderosas como las que escuchamos este año están destinadas a ser compartidas. Si no pudo asistir, he recopilado 10 puntos clave de las presentaciones de los ponentes que me gustaría compartir.

  1. El campeón de su programa de análisis de aceite es la clave para integrar las pruebas proactivas en su programa de mantenimiento.
  2. Cuando se encuentra una oportunidad de mejorar, hay que aprovecharla. El análisis del aceite es su oportunidad de mejorar la calidad de su programa de mantenimiento.
  3. En lugar de elogiar al técnico que arregla un fallo del equipo, elogie a la persona que evita que se produzca el fallo en primer lugar mediante el mantenimiento de sus pruebas de fluidos.
  4. Las cinco R de la lubricación son: tipo correcto, calidad correcta, momento correcto, lugar correcto y método correcto.
  5. Cuando trabaje para eliminar los problemas recurrentes de los equipos, documéntelo todo. La documentación de los cambios de personal, tiempo y programa es esencial para lograr la continuidad.
  6. La comunicación eficaz desempeña un papel clave en la mejora de los programas. Practique la comunicación de sus objetivos y éxitos en el análisis del aceite tanto a la dirección como al equipo de mantenimiento.
  7. Revisar y comprender sus informes de gestión es increíblemente importante. Puede ahorrarle tiempo y ayudarle a asegurarse de que está haciendo un buen seguimiento de cada componente.
  8. Entre los problemas más comunes a los que se enfrentan las empresas en las primeras fases de su programa de análisis de aceites figuran las barreras lingüísticas en la comunicación y la documentación, la identificación ineficaz de componentes, la ubicación inconveniente de los emplazamientos, la resistencia al cambio y la incapacidad para hacer preguntas.
  9. Si quiere que su equipo de mantenimiento "acepte" el análisis de aceite, tiene que hacer un esfuerzo estratégico para motivarles y medir su volumen de muestras. Desafíe a sus equipos creando un entorno competitivo para maximizar su programa de pruebas.
  10. Rodee al campeón de su programa de un buen equipo que pueda apoyar y reforzar sus esfuerzos.

La Cumbre de Clientes es una oportunidad fantástica para aprender a poner en marcha y mejorar su programa de análisis de aceite escuchando a los líderes del sector. Aunque la cumbre de este año ha llegado a su fin, ya estamos planificando la del año que viene. Si está interesado en asistir o patrocinar la cumbre del año que viene, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

 

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Publicado el 30 de septiembre de 2016

Paquetes de pruebas específicos para motores: Básico vs. Avanzado

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Al iniciar su programa de análisis de aceite, decidir qué paquete de pruebas utilizar para su motor puede resultar intimidante. Tiene que tomar una decisión importante entre probar el el estado de su aceite frente a su vida útil.

Los profesionales del mantenimiento preocupados por el estado de su aceite suelen optar por un paquete básico que incluye las pruebas necesarias para que los analistas detecten el desgaste básico de los equipos y la contaminación del lubricante. El paquete incluye:

  • Análisis elemental de metales (24 por ICP)
  • Dilución de combustible % (sólo diésel/gasolina)
  • Agua de Crackle (estimación)
  • Hollín de combustible % (sólo diésel/gasolina)
  • Viscosidad a 40 o 100 grados Celsius

En cambio, el paquete avanzado suele ser elegido por profesionales del mantenimiento con experiencia que se preocupan por prolongar su drenaje. El paquete incluye las pruebas necesarias para que nuestros analistas detecten el desgaste básico del equipo, la contaminación del lubricante y la vida útil del lubricante:

  • Análisis elemental de metales (24 por ICP)
  • Dilución de combustible % (sólo diésel/gasolina)
  • Agua de Crackle (estimación)
  • Hollín de combustible % (sólo diésel/gasolina)
  • Viscosidad a 40 o 100 grados Celsius
  • Oxidación
  • Número base
  • Nitración

Las tres pruebas adicionales realizadas en los paquetes avanzados se utilizan para determinar el intervalo máximo de drenaje. Los equipos de mantenimiento suelen encargar la realización de estas pruebas debido al elevado coste de ahorro que suponen los drenajes prolongados.

La primera prueba, la oxidación, mide la descomposición de un lubricante debido a la edad y a las condiciones de funcionamiento. Impide que los aditivos actúen correctamente, favorece la formación de ácidos y aumenta la viscosidad.

Las pruebas de nitración indican un "escape" excesivo de las paredes del cilindro y/o los anillos de compresión. También indica la presencia de ácido nítrico, que acelera la oxidación. La nitración es principalmente un problema en los motores de gas natural.

La prueba del número de base mide la reserva alcalina de un lubricante o su capacidad para neutralizar ácidos. A medida que se reduce el índice de base, disminuye la capacidad del lubricante para neutralizar eficazmente los ácidos. Se recomienda un índice de base de al menos 25% del valor del aceite nuevo para proteger las piezas del motor.

Además, el paquete avanzado puede adaptarse a las necesidades del programa, tanto si el equipo está más centrado en el mantenimiento preventivo como en el predictivo.

Si tiene alguna pregunta sobre qué paquete de pruebas se adapta mejor a las necesidades de su programa, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo en getstarted@polarislabs.com.

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¿Qué grado de limpieza deben tener las botellas de muestras?

Existe un amplio abanico de opiniones sobre lo limpia que debe estar una botella de muestra para análisis de aceite. Aunque es un hecho que la mayoría de los equipos de análisis de aceite son lo suficientemente sensibles como para detectar la diferencia entre utilizar botellas ISO "Clean" (100 partículas superiores a 10 micras por mililitro), "Superclean" (10 partículas) y "Ultraclean" (1 partícula), la única razón para utilizar una botella Superclean o Ultraclean más cara sería si las partículas adicionales cambiaran las recomendaciones de mantenimiento.

En lugar de centrarse en las pruebas y las tablas ISO, hay que esforzarse por determinar el objetivo de limpieza de cada equipo. Cualquier nivel de limpieza es alcanzable, pero el nivel de limpieza de las partículas debe equilibrarse con el coste de mantenimiento que supone mantener esa limpieza. Mantener limpio el interior de los equipos es una inversión a largo plazo, y depende de usted determinar cuál es el lugar adecuado para invertir.

Por ejemplo, un sistema hidráulico instalado en una sala limpia con un uso ligero podría alcanzar fácilmente un índice de limpieza ISO de 16/14/10. Invertir tiempo y dinero en analizar el aceite y filtrar el cárter según sea necesario podría prolongar considerablemente la vida útil del equipo. En este caso, podría ser conveniente utilizar una botella ISO Superclean, ya que 100 partículas/mililitro adicionales con una botella "limpia" podrían desencadenar un mantenimiento innecesario.

Alternativamente, se necesitaría una fortuna comparable para mantener una clasificación de 16/14/10 si ese mismo sistema hidráulico estuviera en una sala rodeada de trituradoras de rocas. Sería todo un reto no contaminar un frasco de muestras -Superclean simplemente abriéndolo en una sala tan polvorienta. En este caso, un frasco de muestras Clean puede ser una opción más adecuada en función de sus necesidades de tiempo de actividad del equipo, ciclo de vida previsto y costes de mantenimiento. Si es necesario recoger muestras en lugares con una elevada contaminación ambiental, podría considerar una solución alternativa, como trasladar el punto de toma de muestras fuera del entorno polvoriento.

Algunos usuarios de análisis de aceite incluso consideran la posibilidad de utilizar frascos Ultraclean en ocasiones. Mientras que estos producen algunos resultados impresionantemente consistentes y valiosos, la necesidad de este nivel de limpieza de los frascos está simplemente más allá incluso de los programas de mantenimiento de alto rendimiento. Fuera de una aplicación de investigación, pocos obtendrían un beneficio debido a la dificultad de evitar la contaminación por partículas al recoger las muestras. Además de ser exorbitantemente caros, suelen ser de vidrio, lo que puede suponer un peligro.

Es importante recoger las muestras de aceite en un recipiente limpio, pero el uso de recipientes Superclean y Ultraclean puede aumentar los gastos sin obtener grandes beneficios. El programa de mantenimiento promedio verá el mayor beneficio de la utilización de frascos ISO Clean si se están ejecutando las pruebas de partículas y la limpieza basada en la experiencia, pero si usted tiene preguntas acerca de los contenedores que está utilizando estoy disponible en ablack@polarislabs.com para ayudarle a encontrar la mejor solución para su programa.

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HORIZON®: Cómo añadir equipos

La herramienta de gestión HORIZON® es un recurso increíble para usted y su equipo de mantenimiento. A través del sistema, puede enviar muestras, ver informes de muestras y enviar las acciones realizadas. Para sacar el máximo partido a HORIZON, es importante mantener actualizada la información de su sistema.

Añadir nuevos equipos directamente a su lista de equipos HORIZON puede ayudarle a simplificar el proceso de envío de muestras.

Por suerte, es fácil de hacer. Para conocer más a fondo este procedimiento, echa un vistazo a este boletín técnico o mira esto vídeo. Mientras tanto, aquí tienes un breve resumen de los pasos necesarios para añadir equipos a tu cuenta HORIZON.

 Navegación desde el salpicadero

  1. En la barra de pestañas del menú, haga clic en Gestión de equipos y seleccione "Añadir equipos" en la lista desplegable que aparece.

Selección de cuenta

  1. Seleccione una cuenta para el nuevo componente y haga clic en la flecha verde de la parte superior. Puede filtrar las columnas escribiendo en los campos u ordenarlas haciendo clic en la flecha situada a la derecha del campo.

Componente ID

  1. Los componentes pueden nombrarse de dos maneras: Abreviaturas de detalles de activos o Nomenclatura directa.
    • Escriba en esos campos para filtrar automáticamente la lista de entradas elegibles y seleccione su opción utilizando el ratón o el botón "Intro".

Valores de los componentes

  1. Facilite toda la información posible para obtener recomendaciones más precisas.

Valores de filtrado

  1. Indique el tipo de filtro y la clasificación por micras (si procede) de la unidad.

Valores del producto

  1. Los Valores del producto son el tipo de fluido utilizado normalmente en el componente.

Comodín

  1. Los valores comodín pueden utilizarse para cualquier información adicional que desee reflejar en la muestra y que no esté ya disponible utilizando los otros campos.

Continuación

  1. Una vez que esté satisfecho con toda la información de la Lista de componentes y de la pantalla actual, haga clic en "Revisar y guardar".

Consulte

  1. Esta pantalla le permite revisar el ID de componente, el ID secundario y el tipo de componente.
  2. Puede descargarse un archivo CSV de los componentes para sus archivos.
  3. Haga clic en "Añadir otro componente" para añadir otro componente a esa cuenta o en "Confirmar" para añadir los componentes.

Si tiene más preguntas sobre el sistema de gestión HORIZON o la aplicación, póngase en contacto con nosotros en custserv@eoilreports.com.

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Dos semanas para la Cumbre de Clientes 2016


Ya es oficial. Estamos a sólo dos semanas del Cumbre de clientes de 2016. Si aún no nos ha comunicado su participación, todavía está a tiempo de inscribirse en esta apasionante oportunidad de desarrollo profesional.

Asistir a la cumbre le ofrece la oportunidad de plantear todas sus preguntas sobre análisis de aceite rodeado de los mejores y más brillantes del sector. Esta es su oportunidad de relacionarse con colegas y expertos del sector para encontrar soluciones a los problemas de mantenimiento que le acucian a diario.

Como participante, tomará parte en nuestras sesiones dinámicas, adaptadas a sus necesidades de análisis de aceite. También hemos programado algunos eventos y visitas interesantes para darle la oportunidad de relacionarse con otros asistentes.

Si aún no se ha inscrito, ¡todavía está a tiempo! Más información sobre el evento y inscríbase hoy mismo.

Estamos deseando veros a todos en nuestro "feudo".

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Publicado el 5 de septiembre de 2016

Retorno de la inversión, paso a paso

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Tanto si su objetivo es ahorrar dinero en reparaciones de equipos como eliminar cualquier tiempo de inactividad excesivo, el análisis de fluidos es una herramienta de diagnóstico increíble para mejorar los programas de mantenimiento. Si se utiliza correctamente, puede aumentar la productividad, reducir los costes de mantenimiento y aumentar considerablemente los beneficios.

Con la combinación adecuada de aportaciones de expertos y software de alto nivel, maximizar el retorno de la inversión (ROI) de su programa de análisis de fluidos es sencillo. Si está listo para pasar a la acción y descubrir su ROI, siga estos diez sencillos pasos.

  1. Fíjate metas que puedas alcanzar. Si no está seguro de cuáles deben ser sus objetivos, nuestro equipo de POLARIS Laboratories® puede ayudarle a establecer metas manejables para su empresa.
  2. Designe un defensor del programa. Además de un equipo experimentado y bien formado de profesionales del mantenimiento, un campeón del programa puede desempeñar un papel de liderazgo. Bajo su dirección, su programa se mantendrá en el buen camino.
  3. Decida qué va a probar. Asegúrese de que su paquete de pruebas refleja sus necesidades de mantenimiento. Tanto si busca ampliar los desagües como reducir el tiempo de inactividad, sus pruebas deben reflejar esos objetivos predeterminados.
  4. Establezca una frecuencia de muestreo. No existe una respuesta única para todas las frecuencias de muestreo. A la hora de decidir la frecuencia de muestreo, asegúrese de tener en cuenta las recomendaciones del fabricante del equipo original, el entorno del equipo y el momento del muestreo.
  5. Tenga una visión completa de su equipo. Cuanto más sepa sobre su equipo, más información podrá facilitar. Esta información es fundamental cuando los analistas de datos trabajan para ofrecer comentarios y recomendaciones en profundidad.
  6. Tome medidas para reducir al mínimo el tiempo de entrega de las muestras. Registrar previamente la información de las muestras en línea, proporcionar instrucciones claras y cerrar bien todas las tapas de las muestras son buenas formas de garantizar un plazo de entrega rápido.
  7. Cuando reciba los informes, actúe. No basta con recibir los informes, hay que revisar las recomendaciones del analista de datos y tomar medidas para abordar los informes críticos. Esto puede significar cualquier cosa, desde encargar más pruebas, volver a tomar muestras, supervisar una unidad o tomar medidas inmediatas.
  8. Organiza tus datos. Utilice un sistema de gestión de datos para elaborar informes e identificar tendencias en sus datos.
  9. Siga controlando su sistema de análisis de fluidos. Asegúrese de tomar las medidas adecuadas y de informar al laboratorio sobre las acciones emprendidas.
  10. Elija el laboratorio adecuado. Elija un laboratorio acreditado que se adapte a las necesidades de su programa.

Llevar una contabilidad clara y detallada de los informes de gestión y de las medidas adoptadas no sólo le ayudará a rentabilizar el análisis de fluidos, sino también a mostrar a los demás el valor de su programa.

Para obtener más información sobre cómo maximizar el retorno de la inversión de su programa de análisis de fluidos, descargue este boletín técnico.

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Discurso de apertura de la Cumbre de Clientes 2016: Oliver Luck


¿Se ha inscrito en el Cumbre de clientes de POLARIS Laboratories® 2016? Si es así, puede que se haya fijado en un quarterback de la NFL de gran éxito en nuestro programación.

El discurso de apertura de este año correrá a cargo de Oliver Luck, destacado director deportivo universitario, Vicepresidente Ejecutivo de Asuntos Normativos de la NCAA y antiguo quarterback de los Houston Oilers, con cinco temporadas consecutivas en la NFL.

Desde su retirada como jugador de la NFL, Luck ha desempeñado diversos cargos, como el de Consejero Delegado de la Autoridad Deportiva del Condado de Harris-Houston, Director de Deportes de la Universidad de Virginia Occidental y, en la actualidad, Vicepresidente Ejecutivo de Asuntos Normativos de la NCAA.

En este sentido, Luck ha reunido todas las funciones reguladoras de la NCAA bajo un mismo paraguas: asuntos de cumplimiento, académicos y de afiliación, y el centro de elegibilidad.

Luck, un conferenciante muy solicitado sobre liderazgo y éxito, compartirá su experiencia personal en la creación de campeones de programas. Además de cambiar su casco de los Oilers por el análisis del petróleo, hablará de las ventajas del cumplimiento de las normas y de la importancia de un liderazgo fuerte para el éxito de las organizaciones.

Si está interesado en escuchar la intervención de Luck, no olvide inscríbase en la Cumbre de Clientes 2016!

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Publicado el 9 de agosto de 2016