Su guía para la biblioteca técnica de HORIZON®

Hay muchos recursos útiles, vídeos, boletines técnicos, documentos de posición e informes para ejecutar en el HORIZON ® Biblioteca técnica que puede ser difícil saber por dónde empezar. Así, dónde hacer tu empiezas? Bien, depende de su papel en su programa de análisis de fluidos.

  1. Eres un técnico sacando muestras?
    • Necesita información práctica para recolectar las muestras de fluidos más precisas.
  2. Eres tú envío y envío Las muestras?
    • Necesita conocer las formas de enviar esas muestras y enviarlas lo antes posible.
  3. Eres un mantenimiento supervisor?
    • Necesita saber qué mantenimiento debe realizarse de inmediato., qué puede esperar para mañana y qué muestras deben extraerse para que pueda adelantarse a la avería
  4. Eres un gerente de sitio o de operaciones?
    • Lo necesitas a diario, semanal, mensual,e informes trimestrales que se le envían automáticamente
  5. Eres un gerente de programa o ejecutivo?
    • Necesita informes para ver su programa como un todo, así como recursos para integrar sus datos de muestra en los sistemas que ya está utilizando.

Hemos elaborado una guía rápida para comprender dónde debe estar dentro del Biblioteca Técnica para aprovechar al máximo los recursos disponibles:

Uso de la biblioteca técnica

Impacto probada. Uptime probada. Ahorro probadas.
Probemos a usted.

Publicado en abril 15, 2021

Identificación y lucha contra la contaminación por partículas

La causa más común de fallo del equipo es la contaminación por partículas. Esto incluye contaminantes externos, tales como tierra o arena, así como las piezas microscópicas de metales generan durante la operación del equipo.

Las siguientes pruebas pueden investigar más a fondo el tamaño y la forma de las partículas para ayudar a su equipo a descubrir la fuente de contaminación y evaluar el daño al componente.:

  • Espectroscopía de emisión atómica (AES-ICP):
    • Análisis elemental (generalmente realizadas por un ICP) Puede identificar los elementos de desgaste y contaminación más comunes y cuantificar la concentración de contaminación., con una limitación de tamaño de partículas inferior a 8 a 10 micras de tamaño, pero otra tecnología típica de análisis de aceite puede proporcionar información adicional sobre los tamaños y el tipo de contaminación.
  • Conteo de partículas
  • Cuantificador de partículas
    • Esta tecnología determinará la contaminación ferrosa sin una limitación de tamaño.. Y cuando se utiliza junto con AES-ICP al comparar los resultados de PQ con los resultados de ICP, se puede comprender la gravedad de las partículas ferrosas presentes.. El ICP detectará los tamaños más pequeños y el resultado del cuantificador de partículas mayor que el ICP indicaría que hay partículas más grandes..
      La prueba adicional puede investigar el tamaño y forma de las partículas para ayudar al personal de mantenimiento descubrir la fuente de la contaminación y evaluar los daños al componente
    • Vea las múltiples técnicas para cuantificar partículas
  • Análisis de microscopio

Cada prueba tiene un enfoque ligeramente diferente para esta tarea., y cada uno tiene sus propias limitaciones.

Agradecidamente, no todos los métodos deben incluirse en todas las circunstancias. Pruebas recomendadas varían dependiendo del tipo de equipo, equipos de criticidad, y los ciclos de operación. POLARIS Laboratories® está aquí para ayudarlo a elegir lo mejor, más costo efectiva de pruebas para su aplicación. Comuníquese hoy mismo para obtener ayuda sobre cómo seleccionar el método correcto para cada uno de sus equipos a fin de brindar la mejor información para detectar inquietudes en forma temprana y aumentar su ROI.

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Publicado en abril 7, 2021

Cómo evitar las muestras en espera

Tener su muestra de fluido en espera crea un retraso para nuestro laboratorio que procesa su muestra, laboratorio que realiza pruebas y a su vez, un retraso en proporcionarle los resultados importantes que necesita para tomar medidas. Como su proveedor de análisis de fluidos, queremos asegurarnos de brindar los resultados más precisos posibles probando los fluidos correctos para los componentes correctos para el equipo correcto y que la información se registre en la cuenta correcta.

Basado en nuestra investigación interna de muestras retenidas, 1.72% de todas las muestras de fluidos enviadas a nuestros laboratorios se ponen en espera – esto equivale a mas que 25,000 muestras por año.

Razones para la espera

Basado en nuestra investigación, 85% de las muestras de fluidos que se ponen en espera se indican por siete razones diferentes. Aquí están los cima 7 razones por las que una muestra se pone en espera antes de que pueda ser procesado, probado y analizado:

  1. Cuenta bloqueada | No podemos agregar su equipo a su cuenta en nuestro sistema de datos de muestra. Esto podría deberse a una solicitud del propietario de su cuenta..
  2. Sin información | Hay poca o ninguna información de cuenta para que podamos identificar la muestra.. Esto significa que hay incompleto, información incorrecta o faltante enviada.
  3. Se requiere código de barras prepago | Su cuenta está configurada para códigos de barras de muestra prepagos, recibimos su muestra sin uno de estos códigos de barras y no podemos procesar su muestra
  4. Cuenta desconocida | No se envió información de cuenta con su muestra..
  5. Falta información requerida | Falta la información de muestra o componente que se requiere para su cuenta.
  6. Formulario de muestra incorrecto | Su muestra de líquido se recibió con un formulario que no coincidía con el tipo de líquido..
  7. Tipo de componente | Su muestra se envió sin ningún tipo de componente. Para realizar la prueba de fluido correcta, necesitamos el tipo de componente del que proviene su muestra.
¿Qué pasa si su muestra se pone en espera??

Hemos elaborado una infografía que describe lo que puede hacer para resolver su muestra retenida para que pueda colocarse en la cola del laboratorio para su análisis. – y para que pueda obtener sus resultados cuando los necesite.

Además, en tu HORIZON® Salpicadero, puede hacer clic en el enlace azul junto a "muestras en espera" para enviar una resolución para abordar el problema en espera. Revisaremos su resolución y nos comunicaremos con usted si necesitamos información adicional..

¿Por qué mi muestra está en espera??

Así, ¿Qué puede hacer su equipo para evitar que sus muestras se pongan en espera??
  • Asegúrese de que la información de su cuenta en HORIZON® sea correcta con el propietario de su cuenta
  • Pague la cantidad correcta de franqueo adeudado (si está utilizando un kit de prueba no prepago)
  • Asegúrese de que la información de la cuenta y del componente sea correcta al enviar su muestra
  • Envíe toda la información de muestra requerida
  • Evite errores de papeleo – envíe sus muestras a través del envío de muestras en línea en HORIZON

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Publicado en marzo 25, 2021

Garantice el tiempo de actividad durante tiempos de emergencia

Con la reciente demanda y dependencia de generadores de energía de respaldo como resultado de 1) la pandemia mundial y 2) las inclemencias del tiempo nos obligan a trabajar desde casa más, Esto ejerce presión sobre la red eléctrica y la conectividad a Internet ahora más que nunca.. Asegurar que sus generadores de energía de respaldo sean confiables y estén disponibles cuando los necesite es crucial durante estos tiempos..

Estos son algunos puntos clave para ayudarlo a brindarle orientación sobre qué buscar en nuestros sistemas de generación de energía., no se limita a solo motores, pero todo el sistema. Monitorear el rendimiento del radiador y el refrigerante y la calidad del combustible son claves para garantizar un tiempo de actividad continuo sin fallas inesperadas o problemas de tiempo de ejecución..

Consejos de mantenimiento para realizar durante cada mantenimiento preventivo:
  • Visual | Verifique los medidores del sistema, sensores, mangueras, termostatos, respiradores y filtros para detectar anomalías, perdida de presion, daños / falta de respiraderos o filtros. Compruebe el escape en busca de humo blanco o negro y sobrecalentamiento.
  • Audible | Escuche cualquier golpe anormal, vibraciones o fugas de aire. Esto puede llevar a realizar comprobaciones de prueba de presión tanto en el refrigerante como en el motor.. Estas pruebas pueden resultar en una mayor resolución de problemas (controles de prueba de presión, análisis de vibraciones o revisión del sensor de datos)
  • Oler | Las fugas de refrigerante a menudo pueden provocar un olor dulce – este puede ser el glicol. Los olores a quemado pueden provenir tanto del refrigerante como del aceite del motor. También verifique si hay señales de fugas de fluido o combustible diesel fuerte en las mangueras., radiador, juntas de culata e inyectores
  • Líquido | Compruebe la emulsión (una apariencia de encaje lechoso) y agua y / o aceite visibles o separación de tipos de fluidos. Esto puede indicar contaminación de fluidos.
  • Escombros visibles | Compruebe si hay algún tipo de escamas, floculante, escombros, vestir, suciedad, microorganismos o medios filtrantes en el fluido. Se puede usar un imán para ver si los escombros son magnéticos.. En refrigerantes / combustibles, esto puede indicar corrosión en el radiador o tanques de combustible y en el desgaste de los motores.
Por qué probar los tres tipos de fluidos?

Los tres tipos de fluidos (aceite, refrigerante y del gasóleo) ejecutar dentro de su sistema en sincronía. Si algún tipo de componente no está funcionando a la par, Pondrá tensión en los otros componentes, lo que provocará un efecto de bola de nieve en las fallas.. Estos se pueden prevenir fácilmente mediante la implementación de medidas preventivas para minimizar las fallas., incurrir en costos de mantenimiento / piezas y tiempo de inactividad. Este es el por qué:

  • Los OEM han declarado aproximadamente 40 El porcentaje de fallas del motor se debe a los sistemas de enfriamiento.
  • Aproximadamente 80 el porcentaje de fallas prematuras del motor se remonta a problemas del sistema de enfriamiento que podrían haberse corregido mediante muestreo de refrigerante
  • Un mantenimiento deficiente del combustible diésel puede provocar fallas en los inyectores de combustible, taponamiento del filtro, tabaquismo y pérdida de energía
  • El combustible sucio puede hacer que los inyectores derramen combustible en el cárter causando problemas de lubricidad para el lubricante y aumentando el desgaste del motor.
  • Las malas propiedades del combustible en climas fríos también pueden conducir a la gelificación del combustible., obstrucción del filtro frío y fallas del motor
  • El sobrecalentamiento del motor y del refrigerante puede ejercer presión sobre el sistema de refrigerante y provocar una reacción química dentro de las propiedades del refrigerante.
  • El sobrecalentamiento del motor y del lubricante tiene un impacto negativo en el lubricante. El aumento de la vida oxidativa del aceite da como resultado la incapacidad de proteger el motor del desgaste mientras lo mantiene limpio..
Usar el fluido adecuado

Aceite | Verificar el aceite de su motor garantizará que el motor no experimente ningún tipo de desgaste anormal, contaminación o degradación del aceite. Esto mantiene el motor funcionando por más tiempo y evita el sobrecalentamiento. – resultando en un ciclo de vida más largo del motor.

Refrigerante | Asegurarse de que está utilizando el refrigerante correcto especificado por el OEM es el primer paso. Asegúrese de probar las propiedades del refrigerante anualmente para detectar signos de degradación., comprobar que las propiedades del refrigerante todavía están dentro del rango y qué correcciones / ajustes deben realizarse en las formulaciones.

Diesel Fuel | Asegurarse de que las propiedades del combustible diesel cumplan con los requisitos de ASTM D975 (aprenda más sobre ASTM D975 aquí), durante los meses de verano e invierno es clave. Las necesidades de combustible cumplen con las especificaciones de calidad, lo que le evitará problemas relacionados con el motor..

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Publicado en marzo 3, 2021

Camino hacia componentes engrasados ​​confiables

Reciba información más detallada + Logre confiabilidad en su grasa

Todas las muestras de grasa recibidas después de marzo 1, 2021 recibirá uno de nuestros paquetes de prueba de confiabilidad de grasa. Si aún no ha recibido las nuevas pruebas de nuestro Programa de pruebas de confiabilidad de grasas, su próxima muestra de grasa reflejará un cambio en las pruebas realizadas. Ahora podemos proporcionar pruebas nuevas y mejoradas para grasas a las que nuestras pruebas anteriores se limitaban a. Realizar pruebas dentro de nuestro programa de pruebas de confiabilidad de grasas garantizará que su muestra de grasa reciba pruebas en toda la industria y brinde recomendaciones más detalladas cuando haya inquietudes..

El programa de prueba de confiabilidad de grasa ofrece tres opciones de prueba:

  1. Prueba básica de grasa
  2. Identificación de desgaste ferroso
  3. Prueba de grasa avanzada

Nuestro nuevo boletín técnico, vinculado a continuación, proporcionará más detalles de lo que se incluye en cada uno de estos paquetes de prueba de grasa disponibles bajo el programa de prueba de confiabilidad de grasa.

Prueba de confiabilidad de la grasa

Cómo afectará este cambio a mis kits de prueba actuales?
Todos los programas actuales con pruebas de grasa se moverán a nuestro nuevo programa automáticamente. Si su programa todavía tiene kits de prueba obsoletos, sus muestras de grasa recibirán automáticamente la prueba básica de grasa.

Es hora de pedir nuevos kits de muestra? Servicio al Cliente o su gerente de cuenta puede aconsejarle cuál de nuestras tres pruebas de grasa será la mejor para sus necesidades.

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Publicado en marzo 1, 2021

Determinación de la degradación de su combustible

Los precios del combustible han estado en un mínimo histórico, la pandemia mundial había frenado la economía, el agarre del invierno está disminuyendo, te has resistido 2020 … tiene tu combustible?

El combustible puede degradarse durante el almacenamiento mientras espera su uso y las condiciones ambientales., Las mezclas de agua y bioduelo pueden acelerar esa degradación en sus combustibles..

¿Qué es la degradación del combustible diesel??

Todo el combustible diesel se degrada. La inestabilidad oxidativa en el combustible diesel crea materiales de degradación del combustible como sedimentos y ácidos.. Estos materiales pueden resultar en la formación de partículas duras., corrosión, obstrucción del filtro y daño a las bombas de combustible y al inyector a través de depósitos. Las consecuencias pueden incluir un aumento de los problemas de mantenimiento., bajo consumo de combustible, rendimiento disminuido y calidad de combustión deficiente que resulta en problemas como humo negro y dificultad para arrancar, o incluso una falla mecánica completa.

Cómo evitar la degradación del combustible diesel?

Mayoría de las veces, no sabe cuánto tiempo puede haber estado almacenado su combustible, ya sea por un período de tiempo corto o considerable, el potencial de degradación del combustible está aumentando.

¿Qué pasos puede tomar para evitarlo o minimizarlo?? Comienza con la comprensión del estado actual de sus combustibles..

  1. Pruebe su combustible | Las pruebas pueden ayudarlo a saber dónde se encuentra su combustible. Entender la contaminación del agua, niveles de biodiésel, Niveles de limpieza y tendencias de degradación del combustible..
  2. Comprenda los niveles de su tanque de almacenamiento | Los bajos niveles de combustible en un tanque de almacenamiento permiten la formación de condensado. Cuando llena su tanque de almacenamiento de combustible diesel, asegúrate de irte sobre 10-15 porcentaje de espacio en la parte superior para minimizar la condensación y permitir que el combustible reaccione de forma segura con los cambios de temperatura.
  3. Mantenga un tanque limpio | Asegúrese de drenar su tanque de agua sedimentada o limpie su tanque con regularidad para que haya menos partículas presentes que puedan causar una reacción con el combustible de una hora..

Para obtener más información sobre cómo mantener limpio el combustible, monitorear la degradación y mantenerlo en condiciones de uso, consulte nuestro boletín técnico Verifique las especificaciones del combustible con las pruebas ULSDF, vinculado a continuación.

Verifique las especificaciones del combustible con las pruebas ULSDF

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Publicado en febrero 16, 2021

Monitoree el contenido de biodiésel con pruebas FAME

Si está en la industria de los combustibles, o almacenar diesel para repostar sus vehículos / maquinaria en el sitio, entonces es probable que haya escuchado sobre el aumento del nivel de biodiésel y ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME) contenido. ¿Qué problemas puede causar y cómo los superamos??

Ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME)

Una de las razones de los ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME) el uso en biodiésel en lugar de ácidos grasos libres es anular cualquier corrosión que los ácidos grasos libres causarían en los metales de los motores, instalaciones de producción y así sucesivamente. Los ácidos grasos libres son solo ligeramente ácidos pero, a tiempo, puede causar corrosión acumulativa a diferencia de sus ésteres.

"El agua es toda vida"Estoy seguro de que todos han escuchado esa frase. Para las mezclas de biodiésel, es más que cierto – es perjudicial. Los ésteres metílicos del biodiésel son higroscópicos, lo que significa que pueden absorber considerablemente Más humedad que el diesel derivado del petróleo y mantenerlo en suspensión en el combustible. Cuando el agua puede contaminar el diesel, Proporciona condiciones adecuadas para el crecimiento microbiano y puede provocar mohos., levaduras y bacterias que se propagan por el combustible.

Que es FAME?

  • FAME es biodegradable y es una fuente ideal de nutrientes para microbios.
  • Si la contaminación no se trata, puede dañar el combustible de forma permanente
  • Los combustibles derivados del petróleo absorben considerablemente menos humedad en comparación y tienden a derramar agua como una capa separada en el fondo de los tanques de almacenamiento.
  • Actuando como detergente, Limpia cualquier suciedad o impurezas residuales de las paredes del tanque y las tuberías por las que pasa., que finalmente terminan en el propio combustible. Esto puede llevar a filtros obstruidos e informes de limpieza de combustible diesel fallidos..

Tipos de FAME

Otro factor en el contenido biológico, es el tipo de FAME mezclado con el combustible, que puede ser muy problemático. Biodiesel producido a partir de soja, que es más común en los EE. UU.. que en europa, y es particularmente problemático. La metil éster de soja tiene una menor estabilidad a la oxidación que el biodiésel producido a partir de otras materias primas.. Sin embargo, el biodiesel ha sido una gran ayuda para los productores de soja y han sido una fuerza importante detrás del aumento de los requisitos de mezcla.. Biodiésel elaborado a partir de grasas animales (sebo) tiene un nivel más alto de saturados, lo que significa que es más propenso a la cera / gelificación. Comienza a cristalizar a temperaturas más altas que el bio elaborado a partir de aceites vegetales., hacer que el combustible parezca turbio y los filtros se obstruyan. Este punto de enturbiamiento más alto hace que el uso de dicho biodiésel sea menos adecuado en invierno., que pueden experimentar más problemas cuando surgen los meses fríos.

¿Por qué es problemática la dilución de biodiésel??

La dilución del combustible biodiesel puede ser un problema. Porque el biodiesel tiene un punto de inflamación más alto que el diesel de petróleo, el biodiésel no se quema, lo que permite que el biodiésel se acumule dentro del cárter del motor y se convierta en lodo. Este lodo del cárter es irreversible y, con el tiempo, puede provocar una falla catastrófica del motor..

Obtenga más información sobre las pruebas de biodiésel que ofrece POLARIS Laboratories® descargando nuestro boletín técnico Las pruebas de biodiésel garantizan la calidad a continuación.

Las pruebas de biodiésel garantizan la calidad, Detecta posibles problemas de obstrucción del filtro

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Publicado en febrero 4, 2021

3 Pasos sencillos para evitar retrasos en los envíos durante las festividades

Muestra. Embarcacion. resultados. Acción!

Las vacaciones se acercan más rápido que nunca y recientemente nos dijeron los transportistas que va a ser una temporada navideña muy ocupada.. Los transportistas de todo el mundo están experimentando un aumento en el número de paquetes enviados diariamente..

Sabemos cuán vitales son los resultados de sus muestras cuando se enfrentan a la toma de decisiones de mantenimiento difíciles y queremos ayudarlo a prepararse para navegar en este tiempo ocupado para eliminar el tiempo de inactividad de su equipo.

La buena noticia es, le brindamos algunos pasos que puede seguir ahora para ayudarlo a evitar la fiebre de los envíos navideños!

1. Kits y suministros de reserva

Realice pedidos de kits de muestra ahora. Tener un inventario posterior de frascos de muestras a mano para cuando el equipo esté programado para su próximo mantenimiento preventivo hace que sea simple y conveniente extraer sus muestras. No olvide agregar tubos, bombas de vacío, franqueo prepago y válvulas a su carro!

 

2. Implementar una estrategia de envío

Obtenga esas muestras importantes y envíelas de camino al laboratorio más cercano tan pronto como pueda (haga clic aquí para ver todas nuestras ubicaciones). El tiempo lo es todo en estos días y, si planeas en consecuencia, Puede evitar que su paquete se retrase debido al aumento repentino de envíos navideños.. También, asegúrese de utilizar transportistas que ofrecen un servicio de envío rastreable a las puertas de nuestro laboratorio. De esta manera sabrá cuándo llega su paquete para su procesamiento..

 

3. Comunicación

La comunicación del equipo también es muy importante en esta temporada navideña. Asegúrese de que su equipo esté preparado para enviar muestras al laboratorio más cercano a ellos tan pronto como sea posible. (haga clic aquí para obtener una guía sobre cómo enviar muestras). Además, asegúrese de que sepan que pueden comprar etiquetas UPS prepagas en el tienda online al pedir kits. Estas etiquetas prepagas son perfectas para un paquete de 10 muestras y están diseñadas para reducir el tiempo de preparación del empaque para que pueda llevar sus muestras al laboratorio..

Si bien estos son tiempos sin precedentes, POLARIS Laboratories® busca continuamente formas de ahorrarle tiempo y dinero en esta temporada navideña.

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Publicado en noviembre 24, 2020

Año nuevo: Nuevas metas | 5 Consejos para recuperar su programa

La nueva década comenzó con 2020 siendo un año que no olvidaremos pronto ni fácilmente. Muchas cosas se descartaron y las actividades se cancelaron o aplazaron.

Si el mantenimiento fue una de esas actividades afectadas, lo siguiente puede ayudar a recuperar el control.

  • Haga un inventario de su equipo y estado
  • Identificar o reevaluar la importancia (criticidad) de cada equipo en sus procesos
  • Desempolvar y revisar los registros de mantenimiento de cada equipo individual
  • Identificar las necesidades específicas de cada equipo.

Si el análisis de fluidos es una herramienta que utiliza para evaluar las condiciones del equipo, entonces considera estos:

  1. Colabora con tu consultor técnico comercial | Identificar acciones / actividades específicas que mejorarán el impacto de un programa de análisis de fluidos bien administrado
  2. Audite su lista de equipos | Complete la información que falte y mueva el equipo inactivo a una cuenta de naftalina
  3. Revise sus usuarios | Evalúe su lista de usuarios activos y agregue nuevos o elimine aquellos que ya no sean necesarios
  4. Determinar las necesidades de formación | Identificar brechas y programar sesiones y temas apropiados
  5. Desarrollar y participar en una revisión del programa | Las revisiones del programa destacan las áreas en las que el programa está teniendo éxito, así como aquellos que necesitan mejorar. También se puede identificar el equipo específico que necesita atención.

Si está listo para reenfocar su mantenimiento y análisis de fluidos, comuníquese con su asesor comercial técnico de POLARIS Laboratories® para obtener ayuda en la revisión de sus prácticas de mantenimiento para que pueda llevar su programa de análisis de fluidos al siguiente nivel.

Consultores técnicos comerciales de POLARIS Laboratories®:

Henry Neicamp

hneicamp@polarislabs.com

Conectar con Henry en LinkedIn

Julio Acosta

jacosta@polarislabs.com

Conéctate conmigo en LinkedIn

 

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Publicado en octubre 13, 2020

Prueba de análisis elemental: Agréguelo al informe de refrigerante de su motor

¿Se incluyen las pruebas de análisis elemental en el informe de refrigerante del motor??

¿Te haces un examen físico todos los años?? ¿Qué tal un análisis de sangre de rutina?? El análisis elemental es similar a la extracción de sangre para un examen físico anual.. Así como el análisis de sangre proporcionará más detalles a su médico sobre cómo está funcionando su cuerpo., Las pruebas de análisis elemental proporcionarán más detalles sobre el estado general del sistema del equipo.. Si las pruebas de análisis elemental no están incluidas en su análisis de fluidos de rutina, información sobre corrosión / desgaste, La contaminación y ciertas propiedades de los fluidos no podrán ser monitoreadas.. Las preocupaciones sobre el sistema de enfriamiento son un factor importante para determinar qué tan bien puede funcionar el equipo de manera efectiva. Agregar pruebas de análisis elemental identificará la corrosión, problemas mecánicos, contaminación y otras posibles propiedades del fluido en la muestra.

La mayoría de las fallas del motor se remontan al sistema de enfriamiento., principalmente debido a eventos de sobrecalentamiento, Se deben realizar pruebas adecuadas de análisis de refrigerante en todas las muestras.. Cuando no se incluyen las pruebas adecuadas, la información faltante dificultará las recomendaciones de mantenimiento del laboratorio, ya que es posible que no se identifique la posible causa raíz de las preocupaciones. Por último, no identificar la causa raíz conducirá a mayores tiempos de inactividad y fallas del motor.

Cómo agregar análisis elemental

Comuníquese hoy para revisar si su programa de análisis de fluidos incluye las pruebas adecuadas que beneficiarán mejor a su programa. Incluir pruebas de análisis elemental dentro de su programa ayudará a identificar si hay problemas en el sistema de enfriamiento.. Cuando se identifican problemas específicos, se puede realizar una corrección para reducir más daños potenciales al equipo.. Las pruebas de análisis elemental deben incluirse en todas las muestras enviadas al laboratorio, ya que estas pruebas proporcionarán información crítica sobre el estado general del sistema del equipo.. Detectar las inquietudes tempranas del sistema y realizar las correcciones adecuadas ayudará a mantener el funcionamiento adecuado del sistema de enfriamiento, reduciendo los tiempos de inactividad inesperados y las fallas del motor.

Consulte nuestro boletín técnico para obtener más información sobre los beneficios de las pruebas de análisis elemental en refrigerantes de motor.

Descarga el boletín técnico

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Publicado en octubre 8, 2020