Por qué es importante disponer de información precisa sobre las muestras

Basura dentro, basura fuera

En los tiempos que corren, todos nos hemos encontrado con alguna situación en la que nuestros datos personales no son correctos; puede ser que el banco tenga un número de teléfono antiguo o que una tienda tenga una dirección de correo electrónico errónea o antigua. POLARIS Laboratories® no es diferente cuando se trata de datos - un área que nos dificulta a nosotros y a nuestros laboratorios es recibir información precisa de fluidos con su muestra.

Por qué es tan importante la información correcta sobre los fluidos

En realidad es bastante sencillo. Si envía una muestra con información incorrecta sobre el fluido, cuando comparemos los resultados de las pruebas de su muestra con la información enviada, (la base de muchas de las recomendaciones de mantenimiento que le hacemos). Si la información es correcta, podemos ofrecerle recomendaciones precisas y prácticas adaptadas a su aplicación. Si la información es incorrecta, no sólo las recomendaciones de mantenimiento dejan de tener tanto valor, sino que, en algunos casos, podemos recomendar una acción o reparación incorrecta.

Para empeorar las cosas, los resultados de sus pruebas pueden retrasarse. Por ejemplo, si en el momento de la entrega se identifica un líquido incorrecto, es posible que volvamos a enviar las muestras a nuestros laboratorios para que confirmen lo que sobre el papel parece ser un resultado incorrecto. Esto retrasa la recepción de los resultados. Un ejemplo más extremo es la presentación de un aceite de motor usado como refrigerante del motor, lo que significa que se puede aplicar el paquete de pruebas incorrecto, dando lugar a que la muestra se someta a pruebas completamente erróneas, omitiendo así los problemas que usted necesita desesperadamente que se identifiquen.

El análisis de sangre como analogía

Una buena analogía sería que me sacaran sangre en la consulta del médico. Se presenta mi sangre, la de un hombre de mediana edad, pero el papeleo se confunde. Debido a la información incorrecta, mi sangre se analiza y los resultados se comparan con los de una mujer de 15 años -un caso muy extremo, pero podría ocurrir-. Mi médico recibe los resultados y me indica que vaya directamente al hospital porque los resultados dicen que estoy en estado crítico. Los resultados de mi análisis de sangre se consideran normales para un varón de mediana edad, pero definitivamente anormales para una mujer de 15 años.

Mejores datos = mejores predicciones

Para que un programa de análisis de fluidos tenga éxito, es fundamental rellenar todos los campos pertinentes al enviar una muestra. Las pruebas en el laboratorio dependen en gran medida de los campos de envío y afectan directamente a si un fluido recibe o no las pruebas de laboratorio correctas y usted recibe las recomendaciones correctas.

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Publicado el 11 de agosto de 2021

Abrir la válvula a muestras ricas en datos

El muestreo periódico del aceite, el refrigerante y el gasóleo que circulan por sus sistemas utilizados para la generación de energía es vital para garantizar el funcionamiento correcto y eficaz de estos sistemas cuando sea necesario utilizarlos, ya sea como energía de reserva o permanente.

Todo está en la muestra

La toma de muestras periódicas y representativas es fundamental para garantizar la obtención de resultados precisos y procesables en las pruebas de análisis de fluidos. Esto ayuda a evaluar el estado de los fluidos y si es necesario realizar algún tipo de mantenimiento para garantizar el tiempo de actividad del equipo cuando sea necesario.

¿Desea obtener una muestra precisa cada vez y ahorrar 5 minutos por muestra? 

¡Por supuesto que sí! El uso de puertos y válvulas de muestreo garantiza que se tomen muestras representativas de todos los sistemas, en todo momento, al confirmar que el fluido extraído es representativo del fluido a granel que circula por la unidad. Además de proporcionar la "mejor muestra posible", el uso de válvulas de muestreo también reduce significativamente el tiempo y la mano de obra necesarios para la toma de muestras. Los estudios demuestran que el uso de válvulas de muestreo en lugar del método tradicional de bomba de vacío y tubos reduce el proceso de toma de muestras hasta en 5 minutos por sistema. Las muestras también pueden tomarse de forma segura mientras el equipo está en funcionamiento, lo que mejora aún más la calidad de la muestra.

Hay una válvula para usted

Las válvulas pueden instalarse a posteriori para adaptarse a cualquier sistema y estamos a su disposición para orientarle sobre la válvula óptima necesaria para el componente. Además, le ayudamos a determinar la ubicación de la válvula para cualquier sistema con el fin de garantizar que se pueda tomar la mejor muestra posible. POLARIS Laboratories® también puede proporcionarle una calculadora de ROI de válvulas para demostrar el ahorro potencial de costes que supone la instalación y el uso de válvulas para su programa de análisis de fluidos.

Haga el cambio hoy mismo y benefíciese de abrir la válvula del ahorro de costes laborales y del aumento de muestras ricas en datos.

Póngase en contacto con nosotros para empezar a instalar válvulas de muestreo en sus equipos.

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Publicado el 3 de agosto de 2021

Prepare sus sistemas para la temporada de huracanes

Mientras nos recuperamos de un año 2020 difícil, ¿ha pensado mucho en 2021 y en lo que podría depararnos?

¿Sabías que en 2020 (por segunda vez en la historia) agotamos la lista de 21 nombres de huracanes del Atlántico? Empezamos a utilizar el alfabeto griego para el resto de la temporada, extendiéndolo hasta el noveno nombre de la lista a finales de año.

En 2020 también se celebraron los 10th año consecutivo con ocho o más catástrofes de mil millones de dólares*.

La comparación de las secuelas del huracán Sandy 2012 y de Irene 2011 en relación con la devastación de la infraestructura eléctrica fue significativa. Tras el huracán Sandy, las compañías eléctricas habían restablecido el suministro al 95% de los clientes afectados diez días después de que se produjeran los cortes, frente a los cinco días que tardó Irene.

Impactos energéticos del huracán Irene frente al huracán Sandy

Cortes de suministro eléctrico por Irene: 6,69 millones

Cortes de suministro eléctrico por Sandy: 8,66 millones

Capacidad de refinado de petróleo paralizada por Irene: 238.000 barriles/día

Capacidad de refinado de petróleo paralizada por Sandy: 308.000 barriles/día

Las fábricas que planifican y se preparan para vientos huracanados, inundaciones, pérdida de energía y materias primas, interrupciones en las infraestructuras y otros problemas que plantean los huracanes descubren que a menudo pueden minimizar los daños a sus activos.

Cada tormenta es diferente, es vital conocer los puntos vulnerables de su planta y cómo reducirlos.

¿Está preparado para los huracanes?

Saber que su generador de reserva está "preparado para huracanes" para suministrar energía a sus instalaciones no sólo permite mantener la producción vital, sino también todos los equipos auxiliares, como la capacidad de bombeo en caso de inundación. El restablecimiento de la producción después de cortes de energía por huracanes u otros desastres relacionados con el clima puede ser costoso tanto en residuos como en seguridad. Recuerde que puede quedarse sin electricidad durante más de unas horas, o incluso varios días, dependiendo de la ubicación de la distribución eléctrica.

Permita que POLARIS Laboratories® se asocie con usted para preparar el aceite, refrigerante y combustible de su equipo de reserva para garantizar que su equipo esté listo para arrancar y funcionar durante este tipo de catástrofes.

 

Dave Tingey

Especialista en aplicación de productos

POLARIS Laboratories

 

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*https://www.ncdc.noaa.gov/billions/

Cómo evitar las muestras en espera

El hecho de que su muestra de fluido quede en espera supone un retraso para nuestro laboratorio a la hora de procesar su muestra, para el laboratorio a la hora de realizar las pruebas y, a su vez, un retraso a la hora de proporcionarle los resultados importantes que necesita para tomar medidas. Como proveedor de análisis de fluidos, queremos asegurarnos de que proporcionamos los resultados más precisos posibles analizando los fluidos correctos para los componentes correctos para el equipo correcto y que la información se registra en la cuenta correcta.

Según nuestra investigación interna de muestras en espera, 1,72% de todas las muestras de fluidos enviadas a nuestros laboratorios se ponen en espera, lo que equivale a más de 25.000 muestras al año.

Motivos de la suspensión

Según nuestras investigaciones, 85% de las muestras de fluidos que se ponen en espera se indican por siete motivos diferentes. Estos son los las 7 razones principales por las que una muestra se deja en suspenso antes de que pueda procesarse, probarse y analizarse:

  1. Cuenta bloqueada | No podemos añadir su equipo a su cuenta en nuestro sistema de datos de muestras. Esto podría deberse a una solicitud del propietario de su cuenta.
  2. Sin información | Hay poca o ninguna información contable para que podamos identificar la muestra. Esto significa que la información enviada está incompleta, es incorrecta o falta.
  3. Código de barras de prepago obligatorio | Su cuenta está configurada para códigos de barras de muestras prepagadas, hemos recibido su muestra sin uno de estos códigos de barras y no podemos procesar su muestra.
    • Nota: Los códigos de barras EZ Label son únicos, de un solo uso y sólo pueden utilizarse una vez. Si reutiliza un código de barras, no podremos procesar la muestra.
  4. Cuenta desconocida | No se ha enviado información de la cuenta con su muestra.
  5. Falta información requerida | Nos falta información sobre muestras o componentes necesaria para su cuenta.
  6. Formulario de muestra incorrecto | Su muestra de fluido se recibió con un formulario que no correspondía al tipo de fluido.
  7. Tipo de componente | Su muestra fue enviada sin tipo de componente. Para realizar el análisis de fluidos correcto, necesitamos el tipo de componente del que procede su muestra.
¿Qué ocurre si su muestra queda en espera?

Hemos elaborado una infografía en la que se describe lo que puede hacer para resolver el problema de su muestra en espera, de modo que pueda colocarse en la cola del laboratorio para su análisis y pueda obtener los resultados cuando los necesite.

Además, en su HORIZON Dashboard, puede hacer clic en el enlace azul de "muestras en espera" para enviar una resolución que resuelva el problema en espera. Revisaremos su resolución y nos pondremos en contacto con usted si necesitamos información adicional.

¿Por qué mi muestra está en espera?

Entonces, ¿qué puede hacer su equipo para evitar que sus muestras queden en suspenso?
  • Asegúrese de que la información de su cuenta en HORIZON® es correcta con el propietario de su cuenta
  • Pagar el importe correcto de los gastos de envío (si utiliza un kit de prueba no prepagado).
  • Asegúrese de que tanto la información de la cuenta como la del componente son correctas cuando envíe su muestra
  • Envíe toda la información requerida sobre la muestra
  • Utilice los códigos de barras de las etiquetas de muestra una sola vez
  • Evite errores de papeleo: envíe sus muestras a través de la presentación de muestras en línea en HORIZON

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Determinación de la degradación del combustible

Los precios del combustible han alcanzado mínimos históricos, la pandemia mundial ha ralentizado la economía, las garras del invierno disminuyen, usted ha capeado el 2020... ¿lo ha hecho su combustible?

El combustible puede degradarse en el almacenamiento a la espera de su uso y las condiciones ambientales, el agua y las mezclas de biocombustible pueden acelerar esa degradación en sus combustibles.

¿Qué es la degradación del gasóleo?

Todo el gasóleo se degrada. La inestabilidad oxidativa del combustible diesel crea materiales de degradación del combustible como sedimentos y ácidos. Estos materiales pueden provocar la formación de partículas duras, corrosión, obstrucción de los filtros y daños en las bombas de combustible y los inyectores debido a los depósitos. Las consecuencias pueden incluir un aumento de los problemas de mantenimiento, un bajo consumo de combustible, una disminución del rendimiento y una mala calidad de la combustión, lo que provoca problemas como humo negro y dificultad para arrancar, o incluso un fallo mecánico completo.

¿Cómo evitar la degradación del gasóleo?

La mayoría de las veces, usted no es consciente del tiempo que su combustible puede haber estado almacenado, ya sea por un periodo corto o considerable, el potencial de degradación del combustible es cada vez mayor.

¿Qué medidas puede tomar para evitarlo o minimizarlo? Empieza por comprender el estado actual de tus combustibles.

  1.  Pruebe su combustible | Las pruebas pueden ayudarle a conocer la situación de su combustible. Conocer la contaminación por agua, los niveles de biodiésel, los niveles de limpieza y las tendencias de degradación del combustible.
  2. Comprenda los niveles de su tanque de almacenamiento | Los niveles bajos de combustible en un depósito de almacenamiento permiten la formación de condensado. Cuando rellene el depósito de almacenamiento de gasóleo, asegúrese de dejar un espacio de entre el 10 y el 15% en la parte superior para minimizar la condensación y permitir que el combustible reaccione de forma segura a los cambios de temperatura.
  3. Mantener limpio el depósito | Asegúrese de vaciar el depósito de agua sedimentada o límpielo con regularidad para que haya menos partículas presentes que puedan provocar una reacción con el combustible de la hora.

Para obtener más información sobre cómo mantener limpio el combustible, controlar su degradación y conservarlo en condiciones de uso, consulte nuestro Boletín técnico Verificar las especificaciones del combustible con pruebas ULSDFenlazado más abajo.

Verificar las especificaciones del combustible con pruebas ULSDF

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Publicado el 16 de febrero de 2021

Control del contenido de biodiésel con pruebas de FAME

Si trabaja en el sector de los combustibles o almacena gasóleo para repostar sus vehículos o maquinaria in situ, es probable que haya oído hablar del creciente nivel de biodiésel y ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME). ¿Qué problemas puede causar y cómo superarlos?

Ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME)

Una de las razones para utilizar ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME) en el biodiésel en lugar de ácidos grasos libres es anular la corrosión que los ácidos grasos libres provocarían en los metales de motores, instalaciones de producción, etc.. Los ácidos grasos libres sólo son ligeramente ácidos pero, con el tiempo, pueden provocar corrosión acumulativa, a diferencia de sus ésteres.

"El agua es toda la vida" Seguro que todos han oído esa frase. En el caso de las mezclas de biodiésel es más que cierto: es perjudicial. Los ésteres metílicos del biodiésel son higroscópicos, lo que significa que pueden absorber considerablemente más humedad que el gasóleo derivado del petróleo y mantenerla en suspensión en el combustible. Cuando el agua puede contaminar el gasóleo, crea las condiciones adecuadas para el crecimiento microbiano y puede provocar la propagación de mohos, levaduras y bacterias por todo el combustible.

¿Qué es FAME?

  • El FAME es biodegradable y constituye una fuente ideal de nutrientes para los microbios.
  • Si la contaminación no se trata, puede dañar el combustible de forma permanente.
  • En comparación, los combustibles derivados del petróleo absorben mucha menos humedad y tienden a desprender agua en forma de capa separada en el fondo de los tanques de almacenamiento.
  • Actuando como detergente, limpia cualquier resto de suciedad o impurezas de las paredes del depósito y de las tuberías por las que pasa, que en última instancia acaban en el propio combustible. Esto puede provocar la obstrucción de los filtros y el fallo de los informes de limpieza del gasóleo.

Tipos de FAME

Otro factor que influye en el contenido biológico es el tipo de FAME mezclado en el combustible, que puede ser muy problemático. El biodiésel producido a partir de soja, más común en EE.UU. que en Europa, es especialmente problemático. El Metil Ester de soja tiene una estabilidad a la oxidación menor que el biodiésel producido a partir de otras materias primas. Sin embargo, el biodiésel ha supuesto una gran ayuda para los cultivadores de soja, que han sido uno de los principales impulsores del aumento de los requisitos de mezcla. El biodiésel fabricado a partir de grasa animal (sebo) tiene un mayor nivel de saturados, lo que significa que es más propenso a la formación de cera o gel. Comienza a cristalizar a temperaturas más elevadas que el biodiésel elaborado a partir de aceites vegetales, lo que enturbia el combustible y obstruye los filtros. Este punto de turbidez más elevado hace que el uso de este biodiésel sea menos adecuado en invierno, lo que puede agravar los problemas que se experimentan cuando llegan los meses fríos.

¿Por qué es problemática la dilución del biodiésel?

La dilución del combustible biodiesel puede ser un problema. Debido a que el biodiesel tiene un punto de inflamación más alto que el diesel de petróleo, el biodiesel no se quema permitiendo que el biodiesel se acumule dentro del cárter del propio motor y se convierta en lodo. Este lodo del cárter es irreversible y, con el tiempo, puede provocar un fallo catastrófico del motor.

Obtenga más información sobre los ensayos de biodiésel ofrecidos por POLARIS Laboratories® descargando nuestro boletín técnico Los ensayos de biodiésel garantizan la calidad.

Las pruebas de biodiésel garantizan la calidad y detectan posibles problemas de obstrucción de filtros

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Publicado el 4 de febrero de 2021

Mantenga sus generadores en conformidad con la norma NFPA 110

NFPA 110

La norma 110 de la NFPA (Agencia Nacional de Protección contra Incendios) es la norma para probar los generadores de emergencia y de reserva. Esta norma describe formas de evitar la interrupción de cargas críticas en caso de emergencia. La norma también enumera las pruebas necesarias para cumplir con las autoridades que tienen jurisdicción (AHJ) para la aplicación del código. Sin embargo, la NFPA 110 sólo ofrece una recomendación sobre las pruebas que deben realizarse; éstas las establecen las siguientes entidades:

Los sistemas de generadores diésel se utilizan para la energía eléctrica de reserva.

  • Recomendación del fabricante
  • Manuales de instrucciones
  • NFPA 110 Capítulo 8 Requisitos mínimos
  • Requisitos AHJ (Autoridades competentes)

¿Sus generadores cumplen la normativa?

La comprobación del gasóleo de los generadores de emergencia es fundamental para la seguridad de las personas que puedan necesitar energía de emergencia. Las pruebas necesarias para cumplir con las normas establecidas por la NFPA para su área pueden variar, pero la frecuencia de las pruebas debe ser mensual para garantizar que los generadores de reserva funcionarán según las especificaciones en caso de necesidad.

Póngase en contacto con POLARIS Laboratories® hoy mismo para saber más y obtener pruebas de gasóleo configure hoy mismo sus generadores de energía de reserva

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Publicado el 29 de agosto de 2019

¿Por qué son importantes las pruebas de combustible?

 

Normas de limpieza

Los sistemas de combustible de los motores diesel actuales están diseñados con holguras más estrechas y funcionan a presiones más altas que los del pasado. La limpieza del combustible es fundamental para mantener un funcionamiento eficaz del sistema de combustible y evitar el desgaste prematuro de componentes vitales.

Pero eso no es todo...

La limpieza del combustible no es lo único que debe tenerse en cuenta. El paquete de pruebas de combustible correcto puede ayudar a identificar la causa raíz de muchos problemas, incluyendo:

  • Problemas de rendimiento del motor
  • Taponamiento del filtro de combustible
  • Humo excesivo en el motor
  • Problemas de lubricidad
  • Preocupación por la calidad del combustible tanto en invierno como en verano
  • Preocupación por los biocarburantes
  • Crecimiento de bacterias, hongos y moho
  • Validación del contenido de azufre

Como mínimo, las pruebas rutinarias de combustible deben consistir en:

  • Limpieza del combustible
  • Calidad del combustible
  • Contaminación del combustible

Cuándo analizar el combustible

El intervalo recomendado para la comprobación del combustible depende del sector y del volumen de combustible consumido. Para las industrias con grandes consumos, con reabastecimiento de combustible a diario (cargas de camiones cisterna), se podría considerar la comprobación de la limpieza del combustible en cada entrega. Para otros, una comprobación de la calidad del combustible y la contaminación puede ser necesaria sólo dos veces al año, al comienzo de los meses de invierno, cuando se cambia a combustibles de invierno, y de nuevo cuando se vuelve a la mezcla de verano.

En función de los resultados de estas pruebas, o si sospecha que existen problemas relacionados con el combustible, debería considerar la posibilidad de realizar pruebas de combustible avanzadas.

En POLARIS Laboratories®, ofrecemos una amplia gama de paquetes de pruebas de combustible. No dude en ponerse en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle a personalizar un paquete de pruebas de combustible para satisfacer sus necesidades.

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Publicado el 12 de febrero de 2019

Lo que debe saber sobre la norma ASTM D975

¿Qué pruebas de gasóleo necesita realmente?

¿Qué es la norma ASTM D975?

Recientemente hemos recibido una avalancha de preguntas sobre las pruebas de combustible diesel para ASTM D975, pero parece que hay confusión sobre lo que es ASTM D975 y cómo se relaciona con el control de la calidad del combustible diesel. ASTM D975 es la especificación estándar para aceites combustibles diesel. No se trata de una prueba, sino más bien de la especificación que describe 13 pruebas y sus límites aceptables, que un combustible diesel debe cumplir en el momento de la entrega.

¿Cumple su combustible los requisitos?

Como comprador de gasóleo, puede enviar una muestra a su laboratorio para confirmar que el combustible cumple todos los requisitos de la norma ASTM D975, pero eso es innecesario. En su lugar, pida a su proveedor de combustible un Certificado de Análisis (COA) y ahórrese miles de dólares. Sólo tenga en cuenta que la norma ASTM D975 hace referencia a un puñado de pruebas que son aplicables para controlar los combustibles después de la entrega, porque varias propiedades del combustible cambian con el tiempo.

¿Podrían los tanques de almacenamiento estar afectando a su combustible?

Si su empresa utiliza tanques de almacenamiento de combustible a granel o tiene combustible almacenado a largo plazo en generadores de reserva, le recomendamos que compruebe su combustible al menos una vez al año, pero no para el conjunto completo de pruebas ASTM D975. Hemos identificado dos problemas en el almacenamiento de gasóleo a largo plazo:

  1. ¿Se ha contaminado el combustible?
    • Controlar la contaminación es el mayor reto del almacenamiento de combustible. El agua y los residuos pueden entrar en el depósito y provocar diversos problemas, como crecimiento biológico y daños en los inyectores. Es menos probable, pero el gasóleo puede entrar en contacto con otro fluido, como aceite, refrigerante o gasolina. Estos contaminantes pueden cambiar las propiedades del combustible, como el punto de inflamación, afectar a la calidad del encendido y provocar la corrosión del depósito.
  2. ¿Se han modificado las propiedades del combustible para soportar temperaturas extremas?
    • Debe saber hasta qué punto su combustible resiste los cambios de temperatura. Si vive en una zona en la que la temperatura ambiente desciende considerablemente en los meses de invierno, debe controlar el punto de turbidez y el punto de fluidez del combustible para asegurarse de que se mantiene fluido y no obstruye los filtros. La estabilidad térmica de un combustible también es una propiedad crítica que hay que controlar. Un combustible con poca estabilidad térmica sufrirá la caída de asfaltenos cuando se exponga a altas temperaturas del cárter. Esto también puede provocar la obstrucción de los filtros y el desgaste abrasivo del sistema de combustible.

Como comprador de gasóleo que depende de este combustible para el funcionamiento de su empresa, es importante saber qué incluye la norma ASTM D975 y cómo afecta a la calidad y limpieza de su gasóleo.

Haga clic aquí para leer información más detallada sobre las recomendaciones para las pruebas de gasóleo.

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Publicado el 27 de febrero de 2018

5 razones para cambiar la destilación del gasóleo

POLARIS Laboratories® está cambiando la forma en que probamos la destilación de combustibles diésel para proporcionar resultados más rápidos y fiables. El cambio de ASTM D86 a ASTM D7345 entrará en vigor en otoño de 2017.

Nuestros laboratorios han utilizado ASTM D86 desde que empezamos a ofrecer análisis de combustible diésel. Este método se estableció en 1921 y se ha empleado ampliamente en la industria petroquímica. Como todas las pruebas, tiene ciertas limitaciones en cuanto a la cantidad de muestra necesaria y el tiempo que se tarda en realizarla. Sin duda, la automatización ha ayudado a lo largo de los años, pero ahora existen opciones más precisas, fiables y oportunas.

ASTM D7345 Standard Test Method for Distillation of Petroleum Products and Liquid Fuels at Atmospheric Pressure (Micro Distillation Method) fue aprobado recientemente para su uso en ASTM D975 Standard Specification of Diesel Fuel Oils. POLARIS Laboratories® ha optado por cambiar a este nuevo método para servir mejor a nuestros clientes.

1. Resultados precisos

La norma ASTM D7345 presenta ciertas ventajas sobre la ASTM D86, sobre todo en la reproducibilidad de los resultados. Aunque existe cierto sesgo entre los dos métodos, la ASTM lo ha medido y proporciona fórmulas para eliminarlo. Esto significa que nuestros clientes no deberían observar ninguna diferencia significativa en los resultados.

2. Datos fiables

Mediante la inversión en nueva tecnología, POLARIS Laboratories® sigue garantizando que nuestro servicio proporciona resultados de calidad, y la reproducibilidad de la norma ASTM D7345 es mejor que la de la norma ASTM D86.

3. Análisis oportuno

POLARIS Laboratories® reconoce que las limitaciones de tiempo son aún más críticas en las prácticas empresariales actuales. Aún mejor, el análisis puede completarse en una fracción del tiempo del análisis ASTM D86 convencional.

4. Muestreo eficaz

La norma ASTM D7345 exige sólo una décima parte de la muestra requerida por la norma ASTM D86, lo que deja más combustible disponible para las pruebas de seguimiento.

5. Mejora de las capacidades

La norma ASTM D7345 permite el análisis de mezclas de Biodiesel B100, algo que simplemente no es posible con la norma ASTM D86. A medida que más de nuestros clientes adopten mezclas de Biodiesel, POLARIS Laboratories® podrá satisfacer sus necesidades de ensayo.

 

 

Con tantas ventajas para nuestros clientes, fue una elección sencilla adoptar el nuevo método de destilación frente a un método con casi un siglo de antigüedad. Nos esforzaremos por seguir ofreciendo mejoras para poder ofrecer los métodos de ensayo más precisos, fiables y oportunos posibles.