POLARIS Laboratories® presenta un motor de análisis basado en IA

La empresa ha anunciado el lanzamiento de Auroraun avanzado motor de análisis basado en IA diseñado para transformar la fiabilidad de los equipos y las estrategias de mantenimiento.

"Estos son tiempos pioneros para nuestra organización", dijo Mark Westlake, Director de Información de POLARIS Laboratories®. "Aurora encarna años de dedicación, combinando Inteligencia Artificial (IA) y Aprendizaje Automático (ML) para crear un sistema inteligente y adaptable que mejora la forma en que nuestros clientes gestionan la salud de los equipos."

Gracias a sus 25 años de experiencia en el procesamiento de millones de muestras de fluidos, POLARIS Laboratories® cuenta con uno de los conjuntos de datos más completos del sector sobre el rendimiento de los lubricantes, las tendencias del estado de los equipos y las condiciones específicas de las aplicaciones. Esta información ha permitido a la empresa desarrollar algoritmos de diagnóstico avanzados y umbrales de señalización para optimizar las acciones de mantenimiento.

Al integrar Machine Learning, Aurora refina continuamente sus predicciones, haciéndose más fiable a medida que procesa más datos. Ahora, los equipos de mantenimiento pueden anticiparse a los problemas, minimizar el tiempo de inactividad y tomar mejores decisiones basadas en datos para ampliar el ciclo de vida de los activos críticos.

"Aurora representa una nueva era en la fiabilidad de los equipos", continúa Westlake. "No se trata solo de supervisar el rendimiento, sino de redefinir las posibilidades del mantenimiento predictivo".

Este nuevo sistema basado en IA, que mejora las capacidades de análisis de fluidos y revoluciona el futuro de la fiabilidad de los equipos, se ha lanzado en toda la red de POLARIS Laboratories. Aurora está aquí para hacer que el análisis de fluidos sea más preciso, más fiable y más oportuno.

Ver el comunicado de prensa completo

POLARIS Laboratories® anuncia los Premios Campeón del Programa de Análisis de Fluidos 2024

Cada año, POLARIS Laboratories® premia a clientes excepcionales por la excelencia de sus programas de análisis de fluidos. Estos premios significan la excelencia del programa, los esfuerzos de mejora significativos, las acciones de mantenimiento impactantes tomadas y la apreciación del trabajo dedicado puesto en los programas.

Los finalistas de este año serán reconocidos en la Cumbre de Fiabilidad 2025, la conferencia anual centrada en el análisis de fluidos y la fiabilidad impulsada por POLARIS Laboratories®, que se celebrará el 7 de octubre de 2025 en Indianápolis.

"Un campeón del programa desempeña un papel vital en el éxito de un programa de análisis de fluidos, ya que actúa como puente entre los mecánicos, la dirección y el laboratorio, al tiempo que impulsa la adopción e implantación del programa. Es inspirador ser testigo de la dedicación que estos campeones y equipos de mantenimiento aportan a sus programas. Enhorabuena a los finalistas de este año". - Randy Clark, Director de Fiabilidad de POLARIS Laboratories®.

Premios POLARIS Laboratories Calfrac Well Services Ltd, ganador del nivel II y NYC Ferry, operado por Hornblower, como ganador de la categoría I del Premio Campeón del Programa de Análisis de Fluidos 2024. Kokosing Construction Company y Flywheel Energy finalistas de los premios Tier II y Tier Irespectivamente. Para escuchar las palabras de los propios campeones del programa, haga clic a continuación.

Vea el vídeo del premio al campeón del programa de análisis de fluidos de Calfrac Well Services Ltd.

Vea el vídeo sobre el ferry de Nueva York, operado por Hornblower, galardonado con el premio Campeón del Programa.

Vea el vídeo del Premio al Campeón del Programa de Análisis de Fluidos de Kokosing

Ver el vídeo del Premio al Campeón del Programa de Análisis de Fluidos de Flywheel Energy

 

Ver el comunicado de prensa completo

Digitalice su monitorización de estado

A medida que la industria sigue creciendo en el panorama digital, POLARIS Laboratories® siempre busca formas de maximizar el acceso de los clientes a la tecnología. Con herramientas como las etiquetas de identificación de componentes, las etiquetas de muestras con código QR y la aplicación móvil HORIZON®, nuestros clientes pueden personalizar digitalmente la gestión de sus programas de análisis de fluidos.

Etiquetas de muestra sólo con código QR

Las etiquetas QR-Code Only Sample contienen un código de barras único vinculado a una muestra de fluido específica, hecho para aplicarse fácilmente a la superficie de la botella de muestra. Con la transición a las etiquetas QR-Code Only Sample Labels, los clientes pueden reducir los costes de los kits y, al mismo tiempo, mejorar la huella de carbono global.

Comience a utilizar sólo muestras de códigos QR y:

  • Elimine los envíos manuscritos
  • Minimizar los residuos de papel
  • Acelerar el tiempo de los resultados
  • Gestionar la información de envíos anteriores
  • Ahorre en el coste de los kits

Leer más sobre Etiquetas de muestra sólo con código QR

Racionalice los envíos mediante etiquetas de identificación de componentes

El registro de la información de los equipos es ahora más fácil gracias a las etiquetas de identificación de componentes. La implementación del uso de estas etiquetas QR minimiza el tiempo dedicado a registrar muestras en HORIZON y garantiza la precisión de los datos.

Utilice etiquetas QR de identificación de componentes en equipos y:

  • Elimine las identificaciones introducidas manualmente
  • Mantener la integridad de la identificación de los componentes
  • Reducir los pasos de registro
  • Aumentar la productividad

Conéctese en cualquier lugar a través de la aplicación móvil HORIZON

La implementación del uso de códigos QR funciona en tándem con la aplicación móvil HORIZON. Los clientes pueden evitar el papeleo y acceder a los datos de análisis de fluidos en HORIZON en cualquier momento y lugar. La aplicación móvil HORIZON ofrece a los clientes acceso ilimitado para consultar su lista de equipos, el historial de datos de muestras, ver informes y mucho más, todo al alcance de su bolsillo.

La aplicación móvil permite a los clientes:

  • Muestras de registro
  • Escanear códigos QR
  • Recibir y consultar informes
  • Añadir y duplicar equipos
  • Configuración de alertas personalizadas en función de la gravedad del informe

La aplicación móvil permite a los clientes editar campos como:

  • Componente ID
  • Tipo de fluido
  • Tipo de componente
  • Fabricante
  • Modelo
  • Tipo de filtro
  • Aplicación

Manténgase alerta dondequiera que vaya

Mantenerse al día en la era digital y digitalizar su programa de análisis de fluidos significa un registro de muestras más rápido y un tiempo de respuesta más rápido a los problemas críticos antes de que se conviertan en catastróficos.

POLARIS Laboratories® da prioridad a la fiabilidad de nuestros clientes mediante la prestación de servicios que aumentan la eficacia de los programas. A medida que seguimos innovando mediante el uso de la tecnología para agilizar nuestros programas, esperamos que los clientes utilicen estas herramientas para supervisar eficazmente sus equipos.

Formación revolucionaria sobre mantenimiento en INTEGRATE

¿Dónde puede encontrar formación diseñada para proporcionarle las herramientas que necesita para tener éxito en su viaje hacia la fiabilidad?

La respuesta: en la Cumbre de la Fiabilidad 2023 | INTEGRATE. 

Hemos revolucionado nuestra conferencia anual de formación en mantenimiento para ofrecer una formación integral sobre todos los aspectos de su programa de análisis de fluidos. Desde la ampliación del uso de la plataforma HORIZON® hasta la comprensión de cómo hacer crecer su programa, pasando por el aprendizaje de cómo facilitar el muestreo, aumentar la comprensión de la interpretación de los resultados o eliminar los silos mediante la integración de los datos de análisis de fluidos en su sistema de gestión de mantenimiento, INTEGRATE es el lugar donde debe estar.

Vea la lista de ponentes y sesiones de formación de este año

En un solo viaje a Indianápolis en octubre, usted y sus equipos de mantenimiento podrán adquirir nuevas ideas, percepciones y conocimientos para poner en marcha su mantenimiento y vea cómo su programa de fiabilidad se beneficia de un análisis de fluidos eficaz e impactante.

Nuevas perspectivas

No sólo obtendrá formación, sino también nuevas perspectivas. Durante este evento exclusivo de 2 días, organizado por POLARIS Laboratories® en The Alexander en Indianápolis, tendrá la oportunidad de:

  • Reunirse personalmente con su representante de cuentas
  • Pregunte a expertos en la materia
  • Conozca lo que hacen los demás para mejorar su programa de fiabilidad
  • Relacionarse con otros profesionales del mantenimiento para aprender y crecer a partir de sus experiencias.

Vea las operaciones en acción

Cuando asista a INTEGRATE, obtendrá más que formación a través de sesiones de aprendizaje, obtendrá una visión de primera mano no de una, sino de dos instalaciones a través de visitas exclusivas - y la oportunidad de ver el interior del laboratorio de la sede central de POLARIS Laboratories en Indianápolis.

Laboratorio ambiental virtual y aumentado de Cummins

Realice un recorrido por el centro técnico y el laboratorio medioambiental de Cummins y vea lo que los ingenieros y científicos de Cummins están creando, probando y evaluando para prepararse para el futuro de la fabricación. Vea los procesos y dispositivos, incluidas las impresoras 3D, los sistemas de tomografía por rayos X y el uso que hace Cummins de la realidad virtual.

 

Visita a las instalaciones y minas de U.S. Aggregates 

Eche un vistazo a las instalaciones de 460 acres de U.S. Aggregates y eche un vistazo a sus operaciones mineras. Vea cómo U.S. Aggregates extrae y procesa la piedra caliza, al tiempo que conoce de primera mano la reducción de una materia prima con el uso de explosivos.

 

Laboratorios POLARIS 

Esta visita le permitirá conocer de primera mano nuestro moderno laboratorio y nuestra sede central en Indianápolis. Desde el momento en que su muestra llega a las puertas de las instalaciones, pasando por las pruebas de laboratorio, el análisis de datos y la atención al cliente, y todo lo demás, esta visita le ofrece una visión exclusiva de las operaciones diarias de nuestro laboratorio.

Estas visitas tienen plazas limitadas, por orden de llegada; regístrese pronto si quiere un asiento en la visita. Consulte aquí las visitas e información disponibles.

Descubra nuevas soluciones

Nuestra conferencia anual de formación no sería posible sin nuestros patrocinadores del evento. Nos hemos asociado con varios proveedores de soluciones del sector (fabricantes de lubricantes, soluciones de filtrado, suministros de muestreo, integración de datos) para ofrecerle herramientas que le permitan avanzar en sus programas y ampliar sus prácticas de mantenimiento. Cada patrocinador tendrá también un stand en la conferencia. No dude en pasar por sus stands para ver qué pueden ofrecer a su programa.

Todo está aquí, en Indianápolis

Le dejo con esta pregunta: ¿dónde más puede encontrar fabricantes de lubricantes, fabricantes de equipos originales, expertos en pruebas, profesionales de la fiabilidad, proveedores de soluciones de integración y todos los demás? En INTEGRATE, del 2 al 4 de octubre en Indianápolis.

Del analista de datos: cómo afecta la información de la muestra a los límites y el análisis

Dos preguntas que nuestro equipo de Análisis de Datos recibe a menudo de los clientes de análisis de fluidos son: "¿Qué información es necesaria para analizar nuestras muestras?" y "¿Por qué es tan importante esta información?".

Tanto si su muestra se define como grasa, combustible diesel, lubricante o refrigerante, existen complejos factores de interpretación que se tienen en cuenta para cada resultado de prueba de la aplicación respectiva. Aparte de establecer la pizarra de ensayo apropiada aplicada a un fluido, los límites de ensayo también pueden variar y estar compuestos por normas SAE, ISO, POLARIS Laboratories®, OEM, carta de la industria y/o del fabricante del fluido. Debido a estas razones, es imperativo facilitar a su laboratorio toda la información pertinente sobre el equipo y los fluidos cuando envíe la muestra para su análisis.

He aquí algunos escenarios... Sin información sobre fluidosPor ejemplo, un laboratorio puede no ser capaz de detectar fluctuaciones anormales en el contenido de aditivos o en la viscosidad. La basicidad del fluido puede agotarse esencialmente antes de la detección, o los niveles ácidos pueden ser demasiado altos para los esfuerzos de neutralización. Sin la modelo de equipo específicoEn caso contrario, un laboratorio puede tener que basarse en puntos de datos genéricos para extrapolar la acumulación típica de desgaste. Estos límites pueden ser demasiado agresivos o no lo suficientemente agresivos para el tipo de equipo probado. Todos estos son escenarios exactos que hemos experimentado anteriormente con clientes.

Por ejemplo, podemos tener en cuenta la siguiente información a la hora de establecer tendencias estadísticas sobre el contenido de metales de desgaste, las propiedades de los lubricantes y las recomendaciones interpretadas:

  • Tipo de equipo (por ejemplo, motor)
  • Aplicación específica (por ejemplo, gasóleo)
  • Fabricante del equipo (por ejemplo, Cummins)
  • Modelo de equipo (por ejemplo, ISX)
  • Tipo de industria (por ejemplo, logística/transporte)
  • Fabricante de lubricantes (por ejemplo, Chevron)
  • Producto lubricante (por ejemplo, Delo 600 ADF)
  • Viscosidad del lubricante (por ejemplo, 15W40)
  • Tipo de filtro (por ejemplo, flujo total)
  • Micras de filtración (por ejemplo, 10 micras)
  • Capacidad del sumidero (por ejemplo, 14 galones)
  • Tiempo de uso del lubricante (por ejemplo, 13.598 millas)
  • Tiempo en el equipo (por ejemplo, 124.600 millas)

Mientras que algunos fabricantes de equipos disponen de una tabla de límites de desgaste "fija" para las directrices operativas, los laboratorios suelen proporcionar un significado estadístico más objetivo y literal de la acumulación normal de desgaste. Estas estadísticas pueden reducir las llamadas innecesarias al mantenimiento, que de otro modo darían lugar a costosos tiempos de inactividad o a un uso prematuro de los materiales.

Más información en el Boletín Técnico

Si no está seguro de qué información puede ser necesaria para identificar adecuadamente las tendencias anormales de sus muestras de equipos, póngase en contacto con el laboratorio para obtener una lista de los requisitos y orientación adicional. Para obtener un mayor rendimiento de la inversión de un programa de mantenimiento de lubricantes, combustibles o refrigerantes, evite los retrasos o las conjeturas que pueda experimentar el laboratorio debido a la ausencia de información sobre las muestras.

Cómo garantizar un rendimiento óptimo de los aerogeneradores

Con el aumento de la producción de energía más ecológica, las turbinas eólicas desempeñan un papel cada vez más importante. Es vital que estas turbinas productoras de energía funcionen a su capacidad óptima durante largos periodos de tiempo. Para ello, es fundamental un alto nivel de fiabilidad de los equipos y, debido a ubicaciones remotas o dificultades de acceso, todo el mantenimiento debe planificarse a intervalos óptimos para garantizar el máximo tiempo de actividad y reducir el coste total de propiedad (TCO).

Los fluidos de funcionamiento dentro de una turbina, incluyendo aceite lubricante en cajas de cambios y sistemas hidráulicos, fluidos utilizados en sistemas de refrigeración y grasas todos desempeñan un papel importante en la optimización del funcionamiento del aerogenerador. Todos estos fluidos de funcionamiento deben controlarse de cerca para determinar su estado, identificar la contaminación y medir los niveles de metales de desgaste generados en cada sistema.

La supervisión de las condiciones mediante análisis rutinarios de fluidos le permite evitar tiempos de inactividad imprevistos y realizar el mantenimiento necesario basado en lo que está ocurriendo realmente en la unidad y no en las horas de funcionamiento o los días naturales. Un mantenimiento planificado y predictivo le llevará a una producción energética óptima.

Véase el pruebas recomendadas para equipos de generación de energía aquí.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 5 de enero de 2023

Cómo preparar su programa para 2022

Después de que los acontecimientos de 2020 desbarataran las operaciones, teníamos grandes esperanzas para 2021. Desgraciadamente, el sector del mantenimiento siguió luchando, ya fuera por la escasez de mano de obra o de lubricantes. Pero estamos aquí para darle un poco de esperanza para 2022. Estamos aquí para ayudarle a preparar su programa de mantenimiento para un nuevo año.

He aquí algunos consejos para recuperar el control de su programa de mantenimiento:

  1. Haga un inventario de su equipamiento y condiciones
  2. Identificar o reevaluar la importancia (criticidad) de cada equipo en sus procesos.
  3. Desempolvar y revisar los registros de mantenimiento de cada pieza individual del equipo.
  4. Determinar las necesidades específicas de cada equipo

Si el análisis de fluidos es una de las herramientas que utiliza para evaluar el estado de los equipos, tenga en cuenta lo siguiente:

  1. Colabore con su Consultor Técnico Empresarial | Identificar acciones/actividades específicas que mejoren el impacto de un programa de análisis de fluidos bien gestionado (a continuación encontrará los datos de contacto de nuestro equipo)
  2. Audite su lista de equipos | Completar la información que falte y trasladar los equipos inactivos a una cuenta "mothball".
  3. Revise sus usuarios | Evalúe su lista de usuarios activos y añada nuevos o elimine los que ya no sean necesarios
  4. Determinar las necesidades de formación | Identificar lagunas y programar sesiones y temas apropiados
  5. Desarrollar y participar en una revisión del programa | Las revisiones del programa ponen de relieve las áreas en las que el programa está teniendo éxito, así como las que necesitan mejoras. También pueden identificarse los equipos específicos que necesitan atención.

Si está listo para reorientar su mantenimiento y análisis de fluidos, póngase en contacto con su Consultor Técnico de POLARIS Laboratories® para que le ayude a revisar sus prácticas de mantenimiento y pueda llevar su programa de análisis de fluidos al siguiente nivel.

Consultores Técnicos Empresariales de POLARIS Laboratories®:

Henry Neicamp

hneicamp@polarislabs.com

Conecta con Henry en LinkedIn

Julio Acosta

jacosta@polarislabs.com

Conecta con Julio en LinkedIn

 

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 19 de octubre de 2021

Por qué es importante disponer de información precisa sobre las muestras

Basura dentro, basura fuera

En los tiempos que corren, todos nos hemos encontrado con alguna situación en la que nuestros datos personales no son correctos; puede ser que el banco tenga un número de teléfono antiguo o que una tienda tenga una dirección de correo electrónico errónea o antigua. POLARIS Laboratories® no es diferente cuando se trata de datos - un área que nos dificulta a nosotros y a nuestros laboratorios es recibir información precisa de fluidos con su muestra.

Por qué es tan importante la información correcta sobre los fluidos

En realidad es bastante sencillo. Si envía una muestra con información incorrecta sobre el fluido, cuando comparemos los resultados de las pruebas de su muestra con la información enviada, (la base de muchas de las recomendaciones de mantenimiento que le hacemos). Si la información es correcta, podemos ofrecerle recomendaciones precisas y prácticas adaptadas a su aplicación. Si la información es incorrecta, no sólo las recomendaciones de mantenimiento dejan de tener tanto valor, sino que, en algunos casos, podemos recomendar una acción o reparación incorrecta.

Para empeorar las cosas, los resultados de sus pruebas pueden retrasarse. Por ejemplo, si en el momento de la entrega se identifica un líquido incorrecto, es posible que volvamos a enviar las muestras a nuestros laboratorios para que confirmen lo que sobre el papel parece ser un resultado incorrecto. Esto retrasa la recepción de los resultados. Un ejemplo más extremo es la presentación de un aceite de motor usado como refrigerante del motor, lo que significa que se puede aplicar el paquete de pruebas incorrecto, dando lugar a que la muestra se someta a pruebas completamente erróneas, omitiendo así los problemas que usted necesita desesperadamente que se identifiquen.

El análisis de sangre como analogía

Una buena analogía sería que me sacaran sangre en la consulta del médico. Se presenta mi sangre, la de un hombre de mediana edad, pero el papeleo se confunde. Debido a la información incorrecta, mi sangre se analiza y los resultados se comparan con los de una mujer de 15 años -un caso muy extremo, pero podría ocurrir-. Mi médico recibe los resultados y me indica que vaya directamente al hospital porque los resultados dicen que estoy en estado crítico. Los resultados de mi análisis de sangre se consideran normales para un varón de mediana edad, pero definitivamente anormales para una mujer de 15 años.

Mejores datos = mejores predicciones

Para que un programa de análisis de fluidos tenga éxito, es fundamental rellenar todos los campos pertinentes al enviar una muestra. Las pruebas en el laboratorio dependen en gran medida de los campos de envío y afectan directamente a si un fluido recibe o no las pruebas de laboratorio correctas y usted recibe las recomendaciones correctas.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 11 de agosto de 2021

Cómo evitar las muestras en espera

El hecho de que su muestra de fluido quede en espera supone un retraso para nuestro laboratorio a la hora de procesar su muestra, para el laboratorio a la hora de realizar las pruebas y, a su vez, un retraso a la hora de proporcionarle los resultados importantes que necesita para tomar medidas. Como proveedor de análisis de fluidos, queremos asegurarnos de que proporcionamos los resultados más precisos posibles analizando los fluidos correctos para los componentes correctos para el equipo correcto y que la información se registra en la cuenta correcta.

Según nuestra investigación interna de muestras en espera, 1,72% de todas las muestras de fluidos enviadas a nuestros laboratorios se ponen en espera, lo que equivale a más de 25.000 muestras al año.

Motivos de la suspensión

Según nuestras investigaciones, 85% de las muestras de fluidos que se ponen en espera se indican por siete motivos diferentes. Estos son los las 7 razones principales por las que una muestra se deja en suspenso antes de que pueda procesarse, probarse y analizarse:

  1. Cuenta bloqueada | No podemos añadir su equipo a su cuenta en nuestro sistema de datos de muestras. Esto podría deberse a una solicitud del propietario de su cuenta.
  2. Sin información | Hay poca o ninguna información contable para que podamos identificar la muestra. Esto significa que la información enviada está incompleta, es incorrecta o falta.
  3. Código de barras de prepago obligatorio | Su cuenta está configurada para códigos de barras de muestras prepagadas, hemos recibido su muestra sin uno de estos códigos de barras y no podemos procesar su muestra.
    • Nota: Los códigos de barras EZ Label son únicos, de un solo uso y sólo pueden utilizarse una vez. Si reutiliza un código de barras, no podremos procesar la muestra.
  4. Cuenta desconocida | No se ha enviado información de la cuenta con su muestra.
  5. Falta información requerida | Nos falta información sobre muestras o componentes necesaria para su cuenta.
  6. Formulario de muestra incorrecto | Su muestra de fluido se recibió con un formulario que no correspondía al tipo de fluido.
  7. Tipo de componente | Su muestra fue enviada sin tipo de componente. Para realizar el análisis de fluidos correcto, necesitamos el tipo de componente del que procede su muestra.
¿Qué ocurre si su muestra queda en espera?

Hemos elaborado una infografía en la que se describe lo que puede hacer para resolver el problema de su muestra en espera, de modo que pueda colocarse en la cola del laboratorio para su análisis y pueda obtener los resultados cuando los necesite.

Además, en su HORIZON Dashboard, puede hacer clic en el enlace azul de "muestras en espera" para enviar una resolución que resuelva el problema en espera. Revisaremos su resolución y nos pondremos en contacto con usted si necesitamos información adicional.

¿Por qué mi muestra está en espera?

Entonces, ¿qué puede hacer su equipo para evitar que sus muestras queden en suspenso?
  • Asegúrese de que la información de su cuenta en HORIZON® es correcta con el propietario de su cuenta
  • Pagar el importe correcto de los gastos de envío (si utiliza un kit de prueba no prepagado).
  • Asegúrese de que tanto la información de la cuenta como la del componente son correctas cuando registre su muestra
  • Incluya toda la información sobre muestras solicitada en el momento de la inscripción o en el formulario de información sobre muestras en papel
  • Utilice los códigos de barras de las etiquetas de muestra una sola vez
  • Evite errores de papeleo: envíe sus muestras a través de la presentación de muestras en línea en HORIZON

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

El camino hacia componentes engrasados fiables

Reciba información más detallada + Consiga fiabilidad en su grasa

Todas las muestras de grasa recibidas después del 1 de marzo de 2021 recibirán uno de nuestros paquetes de pruebas de fiabilidad de grasas. Si aún no ha recibido las nuevas pruebas de nuestro Programa de pruebas de fiabilidad de grasas, su próxima muestra de grasa reflejará un cambio en las pruebas realizadas. Ahora podemos ofrecer pruebas nuevas y mejoradas para grasas a las que nuestras pruebas anteriores estaban limitadas. La realización de pruebas en el marco de nuestro Programa de Pruebas de Fiabilidad de Grasas garantizará que su muestra de grasa se someta a pruebas en todo el sector y proporcionará recomendaciones más detalladas en caso de que surjan problemas.

El Programa de Pruebas de Fiabilidad de Grasas ofrece tres opciones de pruebas:

  1. Pruebas básicas de grasa
  2. Identificación del desgaste ferroso
  3. Pruebas avanzadas de grasa

Nuestro nuevo Boletín Técnico, cuyo enlace figura a continuación, proporcionará más detalles sobre lo que se incluye en cada uno de estos paquetes de pruebas de grasas disponibles en el marco del programa de Pruebas de Fiabilidad de Grasas.

Pruebas de fiabilidad de la grasa

¿Cómo afectará este cambio a mis kits de pruebas actuales?
Todos los programas actuales con pruebas de grasa se trasladarán automáticamente a nuestro nuevo programa. Si su programa aún dispone de kits de pruebas obsoletos, sus muestras de grasa recibirán automáticamente las Pruebas Básicas de Grasa.

¿Es hora de pedir nuevos kits de muestras? Atención al cliente o su gestor de cuentas pueden aconsejarle cuál de nuestras tres pruebas de grasa se adapta mejor a sus necesidades.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 1 de marzo de 2021