Realizar una revisión del programa


Hoy quiero entrar en los pormenores de la revisión y qué hacer con los resultados.

En primer lugar, reserve al menos una hora de tiempo ininterrumpido para la revisión. Asegúrate de invitar al personal clave y de que todo el mundo esté preparado. 

Una revisión eficaz del programa proporcionará respuestas a las siguientes preguntas:

        1. ¿Cuáles son los objetivos de la revisión?
        2. ¿Está actualizada su lista de equipos?
        3. ¿Está actualizada la información sobre sus fluidos?
        4. Si prueba tanto los lubricantes como los refrigerantes, ¿está utilizando ambos conjuntos de datos para ver si un problema en el sistema de refrigeración está afectando al sistema de lubricación?
        5. ¿El número total de muestras aumenta o disminuye?
        6. ¿Qué información descubrió durante la revisión?
        7. ¿Qué medidas tomará para resolver los problemas?
        8. ¿Cuándo realizará la próxima revisión?

Asegúrate de que todo el mundo sale de la reunión con una idea clara de lo que hay que hacer en el futuro y cuándo hay que hacerlo. Anota las notas de la reunión, las tareas y los plazos.

Las revisiones del rendimiento pueden suponer mucho trabajo, pero el proceso puede llevar un programa de análisis de fluidos al siguiente nivel. Si necesita ayuda para organizar una revisión del programa, tiene alguna pregunta para el equipo de servicios de campo o simplemente desea compartir los resultados de una revisión satisfactoria, póngase en contacto con nosotros. póngase en contacto conmigo. Espero sus noticias.

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Actuar ante los problemas de mantenimiento es rentable

Las revisiones del programa de análisis de fluidos pueden identificar las causas de las averías más comunes para ayudar a maximizar su inversión en análisis de fluidos. La mina de carbón Usibelli implantó cambios en los procesos tras la revisión de su programa, lo que produjo resultados convincentes que mejoraron el negocio. La empresa está poniendo en práctica más recomendaciones, el número de componentes con problemas graves está disminuyendo y se están tomando muestras adecuadas de más unidades.

Antes de la revisión del programa, Usibelli no consideraba que la contaminación contribuyera a sus problemas de mantenimiento. POLARIS Laboratories® realizó una auditoría de análisis de fluidos en la empresa y descubrió varios problemas en todo el sistema que permitían la entrada de contaminación en la lubricación, lo que provocaba el desgaste de los equipos.

Lea el estudio de caso completo

 

Evaluación de la eficacia de su programa de análisis de fluidos


Cada día consulto a empresas sobre sus programas de análisis de fluidos. La mayoría de ellas saben que podrían hacer más para maximizar los beneficios, pero no conocen todas las cosas diferentes que pueden mejorar ni cuánto les ayudará.

Estas son las 10 preguntas que hacemos a nuestros clientes para averiguar la eficacia de su programa de análisis de fluidos.

          1. ¿Se ha elaborado una lista completa de equipos y se ha enviado al laboratorio?
          2. ¿Ha fijado objetivos definibles y mensurables para su programa?
          3. ¿Se ha seleccionado el régimen de pruebas adecuado para cada tipo de unidad?
          4. ¿Ha recibido su personal formación sobre las técnicas de muestreo adecuadas?
          5. ¿Se toman las muestras a su debido tiempo y a intervalos constantes?
          6. Cuando el laboratorio recomienda mantenimiento, ¿se emiten órdenes de trabajo para el mantenimiento u otros diagnósticos?
          7. ¿Cómo evalúa la eficacia de su programa?
          8. ¿Cómo evalúa el ahorro de costes atribuido a su programa de análisis de fluidos?
          9. ¿Cuáles son las cualificaciones? del laboratorio que ha seleccionado?
          10. ¿Tiene su programa actual acceso inmediato a sus datos?

Si no tiene una respuesta para cada una de estas preguntas, lo más probable es que no esté sacando el máximo partido a su programa de análisis de fluidos. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para concertar una evaluación completa del programa de análisis de fluidos in situ, de modo que pueda obtener todas las ventajas económicas de un programa de análisis de fluidos de primera clase.

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Publicado el 4 de marzo de 2014

Evite fallos catastróficos

Sacar un barco del agua para repararlo es una costosa llamada de atención para las empresas marítimas, sobre todo cuando los daños se podían haber evitado. Una empresa de Florida perdió casi $100.000 en piezas de repuesto, gastos de reparación y pérdida de productividad por dejar en dique seco un barco después de que un motor hidráulico sufriera un fallo catastrófico. La empresa utilizó este gasto como catalizador para mejorar su programa de análisis de fluidos.

Lea el estudio de caso completo

 

Construyendo el camino hacia el análisis de fluidos en CONEXPO/CON-AGG


CONEXPO-CON/AGG 2014la principal feria de equipos, tecnología y productos para la construcción de Norteamérica, y los Laboratorios POLARIS® están preparados. Como uno de los 2.400 expositores y 125.000 asistentes, esperamos ver las innovaciones más recientes y la tecnología de vanguardia que impulsará a las empresas de construcción hacia el siglo XXI.

Sin embargo, el análisis de fluidos no es un concepto nuevo para la mayoría de los asistentes a CONEXPO-CON/AGG. La mayoría de los expertos del sector saben lo que es y cómo puede ayudarles, pero ¿están aprovechando todo lo que ofrece el análisis de fluidos? O simplemente, ¿pueden permitirse seguir sin aprovechar los resultados probados del análisis de fluidos?

Queremos que el análisis de fluidos de nuestros clientes sea el MVP de su programa de mantenimiento y fiabilidad. Sabemos que ayuda a que los equipos funcionen durante más tiempo y reduce los costes de mantenimiento, aspectos que pueden beneficiar o perjudicar a las empresas de construcción. Hemos visto a nuestros clientes disfrutar de una rentabilidad de 25, 30 e incluso 40 a 1 en su inversión en análisis de fluidos, todo ello con una tecnología probada y fiable.

¿Cómo podemos hacer que este importante retorno sea la norma para los asistentes a CONEXPO-CON/AGG? Nos hemos comprometido a seguir mejorando para ofrecer la máxima calidad, mayor rapidez y mayor accesibilidad a nuestros analistas y consultores certificados. Al mismo tiempo, nos estamos asegurando de que nuestros clientes puedan aprovechar nuestra información tomando medidas sobre las recomendaciones. ¿De qué sirve tener un jugador estrella en tu equipo si se sienta en el banquillo la mayor parte del partido?

Presentación en el IFPE el jueves por la tarde
Hablando de jugadores estrella, estamos orgullosos de poder mostrar uno de los nuestros en IFPE, conferencia que se celebra conjuntamente con CONEXPO-CON/AGG. Analista de datos Jawad Khan está presentando sobre los efectos de la contaminación del agua y cómo puede abordar el problema en el South Hall-Bridge Meeting Complex el jueves, 6 de marzo de 2014, a las 14:15. Estamos muy contentos de tener a nuestro experto técnico disponible en ambas exposiciones para hablar con los asistentes sobre la contaminación del agua y otras preocupaciones de análisis de fluidos.

Más información
Para obtener más información sobre cómo sacar el máximo partido a su equipo, no olvide pasarse por Stand #64715 en el Pabellón Sur 1-2.  Nuestro equipo compartirá cómo POLARIS Laboratories® puede proporcionar la información necesaria para mejorar su mantenimiento y hacer que su empresa sea más rentable. Espero verle allí.

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Publicado el 3 de marzo de 2104

Capear el temporal: Los paralelismos del invierno y el análisis de fluidos


Este fin de semana viajo a Tampa Bay (Florida) para asistir, junto con nuestro vicepresidente de ventas, a una presentación ante uno de nuestros principales clientes. Naturalmente, después del frío y la nieve que han asolado la mayor parte del país en las últimas seis semanas, estoy deseando ir a un lugar cálido. Sin embargo, tengo que admitir que el invierno podría haber sido peor. Los modelos meteorológicos ofrecieron predicciones precisas, fiables y oportunas, que ayudaron a muchos de nosotros a evitar los problemas de retrasos en los envíos, retrasos en los vuelos, atascos de tráfico y mayor probabilidad de problemas con el coche.

He podido establecer un paralelismo oportuno y convincente entre los modelos meteorológicos y las ventajas de la supervisión del estado de los equipos, cuando se hace correctamente. Con el socio de análisis de fluidos adecuado, también puede obtener información de gestión precisa y procesable sobre sus equipos, su flota y mucho más.

Con más información sobre lo que ocurre en el interior de su equipo, puede llevar su programa de análisis de fluidos al siguiente nivel y tomar decisiones de mantenimiento más informadas. Cuando el desgaste del equipo aparece en su radar, puede mejorar la producción gracias a un menor número de averías no programadas. Por último, cuando su empresa toma medidas a partir de la información recibida, puede ahorrar tiempo y dinero al evitar costes ocultos. Nuestros clientes han llegado a reconocer el impacto probado, el tiempo de actividad probado y los ahorros probados que se derivan de la asociación con POLARIS Laboratories®.

Por último, pensar en mi viaje a un clima más cálido me recuerda una una historia de éxito fiable donde una empresa de Florida cosechó los beneficios de un impacto probado, un tiempo de actividad probado y un ahorro probado. ¿Puede permitirse no conocer la previsión de su equipo?

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Publicado el 21 de febrero de 2014

Limpieza de partículas

Es increíblemente importante mantener limpia la lubricación para proteger los componentes. Las partículas llegan a la lubricación a través del movimiento del aire, las juntas, la degradación de la lubricación, los metales de desgaste y las partículas residuales de la fabricación. Cuando estas partículas circulan a alta presión/velocidad por un sistema, pueden causar erosión.

Sin embargo, el mayor desgaste proviene de las partículas que quedan atrapadas en las zonas de carga, tales como paredes de pistón, sistemas de engranajes y otras zonas de carga. Cuando las partículas son lo suficientemente grandes, impiden que la lubricación soporte la carga y se comprimen y/o deslizan entre dos componentes. Una partícula lo suficientemente dura dañará el metal en lugar de romperlo. El daño al metal siempre introduce más partículas en el sistema, lo que aumenta la tasa de desgaste.

Las empresas de análisis de fluidos suelen expresar los resultados de las pruebas en el Organización Internacional de Normalización (ISO) para que hablen el mismo idioma que los proveedores de lubricantes, los fabricantes de filtros y los usuarios finales. La norma ISO 4406:1999 utiliza un sistema de tres números para clasificar la limpieza del sistema - ejemplo: 19/16/13. El primer número representa el número de partículas presentes que miden más de 4μm. El primer número representa el número de partículas presentes que miden más de 4μm. El segundo representa las partículas mayores de 6μm y el tercero las mayores de 14μm.

La mayoría de los clientes utilizan el recuento de partículas para identificar cuándo se ha contaminado un sistema, de modo que puedan abordar la entrada de partículas antes de limpiar o sustituir la lubricación. Se pueden tomar muestras antes y después de los filtros en línea y compararlas para ver si el filtro funciona correctamente.

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Publicado el 10 de febrero de 2104