Eleve su programa de análisis de fluidos y ahorre más equipos

Hace cuatro años, varios de mis colegas presentaron una propuesta que podría titularse simplemente "si lo construyes, vendrán". Esta propuesta consistía en construir un evento pionero, centrado en el cliente y organizado por un laboratorio independiente de análisis de fluidos. Lo que comenzó como un experimento prudente en 2015 para educar y formar a nuestros clientes sobre el valor estratégico de un programa eficaz de análisis de fluidos se ha convertido en un pilar que reúne a más y más clientes cada año. Es nuestra Cumbre de Clientes.

En años anteriores, nos hemos centrado en los temas que más interesan a los profesionales del mantenimiento y a los responsables del análisis de fluidos. Impulsar la acción. Impacto Campeón. Rendimiento conectado. Ahora, en 2018, le traemos una cumbre que se centra en Elevate. Nuestro cuarto Customer Summit se celebrará del 5 al 7 de noviembre de 2018 en el Alexander Hotel, en el centro de Indianápolis.

Elevate ayudará a nuestros clientes a afinar su enfoque y llevar su programa de análisis de fluidos al siguiente nivel. Con una dinámica y diversa lista de ponentes en preparación, nos comprometemos a ayudarle a cerrar la brecha y construir una estrategia de análisis de fluidos para el futuro. Hemos estructurado esta cumbre para que sea de profesionales del mantenimiento para profesionales del mantenimiento. Simplemente proporcionamos una plataforma para que los actores clave de empresas como la suya aprendan a través de conversaciones entre iguales. A su vez, nuestros clientes se van con una mejor comprensión de lo que hay que mejorar, acelerar y aprovechar al máximo en sus programas. No puede permitirse el lujo de no participar en estas conversaciones, así que le animamos a que venga a experimentarlo de primera mano en la Cumbre de Clientes 2018 este noviembre.Sobre la base de los comentarios de casi 200 clientes de más de 90 empresas, la cumbre de 2018 ofrecerá una mayor variedad y profundidad en los contenidos que compartimos. Se trata de una cita ineludible para clientes nuevos y habituales. El contenido específico incluirá nuevas perspectivas sobre:

  • Ampliar y maximizar su programa
  • Mayor apoyo de los ejecutivos
  • Importancia del impacto, el tiempo de actividad y el ahorro demostrados
  • Control de la contaminación
  • Iniciativas de impacto empresarial para mejorar el análisis de fluidos
  • Soluciones tecnológicas innovadoras para maximizar su programa
  • Visitas opcionales al laboratorio antes y después de la cumbre

Combinamos el trabajo con una diversión memorable y la creación de redes. Y lo que es más, lo hacemos de una forma asequible para que puedan asistir varios miembros de su equipo.

¿Está listo para dar el siguiente paso y elevar su programa de análisis de fluidos? Entonces despeje su calendario en noviembre y únase a nosotros en Indianápolis en la Cumbre de Clientes de POLARIS Laboratories® 2018. Daremos más detalles cuando se abra el plazo de inscripción a finales de abril. Haga clic aquí para recibir una notificación cuando se publique la inscripción para la cumbre de 2018 se abre el proceso.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 27 de marzo de 2018

Tómese cinco minutos y envíe su muestra

En el campo del mantenimiento, el tiempo lo es todo. A menudo, puede ser el factor decisivo para que un equipo o una maquinaria se averíen o no, lo que provoca que los trabajos se pospongan a fechas posteriores, afectando a otros negocios. ¿Y si pudiera evitar que el envío de muestras de fluidos fuera la causa de los retrasos? POLARIS Laboratories® ofrece una cómoda opción de envío de muestras en línea, que no sólo ahorra tiempo, sino que acelera los plazos de entrega de las muestras, elimina retrasos innecesarios y aumenta el tiempo de actividad de los equipos. Entonces, ¿por qué debería empezar a enviar muestras en línea?

Cinco minutos

Por término medio, sólo se tarda cinco minutos en enviar su muestra de análisis de fluidos en línea a través de HORIZON®. En lugar de rellenar el papeleo a mano y enviar la muestra a uno de nuestros laboratorios, el envío de muestras en línea requiere menos campos, lo que le ahorra tiempo. Además, el envío de los datos de la muestra a través de su cuenta HORIZON -donde se almacenan todos los datos de muestras anteriores- permite realizar cálculos automáticos. Todo lo que tiene que hacer es escanear un código de barras, introducir unos pocos campos de información sobre la muestra, hacer clic en enviar y ya está registrada en nuestro sistema. A continuación, envíe la muestra con el mismo código de barras a nuestro laboratorio y la muestra se procesará y se pondrá en cola para las pruebas, eliminando la necesidad de que nuestro equipo de procesamiento de muestras introduzca la información de la muestra manualmente.

Reducir errores

Una de las causas más comunes de que las muestras se retengan o se analicen incorrectamente (lo que obliga a repetir la prueba) en nuestro laboratorio son los problemas de papeleo. Ya se trate de errores de escritura o de aceite derramado sobre la documentación que cause problemas de legibilidad, rellenar a mano el formulario de envío de muestras puede causar muchos problemas. Como resultado, la información de la muestra puede procesarse e introducirse en nuestro sistema de forma incorrecta y dar lugar a una asignación al componente equivocado.

Resultados más rápidos

El envío de muestras en línea no sólo le ahorra tiempo a usted, el cliente, sino que también acelera el proceso interno para nuestro equipo. Recibiremos la información de sus muestras al instante, lo que se traduce en un tiempo de procesamiento más rápido, menos muestras en espera y menos pruebas repetidas, lo que se traduce en un tiempo de respuesta más rápido y un menor tiempo de inactividad para usted.

Envío de muestras sobre la marcha

El envío de muestras en línea va de la mano de nuestra aplicación móvil HORIZON, disponible para dispositivos móviles Apple y Android. Descargue la aplicación móvil HORIZON en su teléfono inteligente o tableta y envíe la información de su muestra en línea, tan pronto como se tome la muestra. Personalice sus notificaciones push y reciba alertas cuando lleguen a nuestro laboratorio muestras de tipos de fluidos específicos y compruebe el estado de su muestra. Es una tarea menos que tiene que hacer más tarde, lo que le ayuda a mantener su agenda.

Para más información, haga clic aquí para ver nuestras instrucciones detalladas paso a paso para enviar muestras en línea.

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Publicado el 13 de marzo de 2018

Un laboratorio, varias sedes

POLARIS Laboratories® se esfuerza constantemente por satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes. Debido al elevado número de clientes norteamericanos con sedes en toda Europa y al aumento de los costes de envío, en 2013 decidimos establecer un laboratorio en Europa para satisfacer las necesidades de nuestros clientes a escala mundial. Esto supuso una reducción de los costes de envío y un plazo de entrega de muestras mucho más corto para los clientes.

Como laboratorio con sedes en todo el mundo, trabajamos con la idea de "un laboratorio, varias sedes", lo que significa que nuestros clientes pueden estar seguros de que sus muestras se someterán al mismo tratamiento, pruebas y análisis, independientemente del laboratorio al que se envíen. Sin embargo, la consecución de este objetivo en nuestros laboratorios internacionales no está exenta de dificultades. Aunque todos nuestros laboratorios trabajan con las mismas normas de calidad y de laboratorio, existen muchas diferencias entre ellos:

Diferencia horaria

  • Al tener un laboratorio en Europa, nos hemos trasladado a la misma zona horaria que nuestros clientes de todo el mundo (en lugar de tener un retraso de 5-6 horas). Esto nos ha ayudado a establecer un servicio de atención al cliente y un procesamiento de pedidos y muestras puntuales, con lo que el cliente recibe la asistencia y los pedidos más rápido... y más barato.

Métodos de ensayo

  • Después de algún tiempo, también nos hemos dado cuenta de que las expectativas de nuestros clientes europeos pueden ser diferentes a las que nosotros, como empresa, estábamos acostumbrados mientras operábamos sólo en Norteamérica. Por ejemplo - una de las pruebas requeridas por los OEMs de motores naturales y de biogás en Europa es el Número Base según ASTM D2896 (para leer más sobre ASTM D2896, lea Batalla de las pruebas de números base: D2896 vs. D4739) Para satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes, en 2015 introdujimos esta prueba en nuestro laboratorio de Poznan (Polonia). Este método de ensayo se realiza principalmente con muestras de gasóleo para motores, pero también ocasionalmente con gasóleos para motores diésel y con fines de investigación para probar aditivos de aceite/combustible.

Volumen de muestras por sector

  • Si desglosamos el volumen de muestras por ubicación del laboratorio en función de los distintos sectores, comprobamos que las muestras europeas proceden principalmente de aplicaciones industriales. El 40% de las muestras procesadas en nuestro laboratorio de Poznan (Polonia) proceden de la industria. Debido a la gran cantidad de muestras enviadas al laboratorio de Poznan que requieren Colorimetría de Parche de Membrana (MPC), una prueba realizada en equipos industriales -que actualmente sólo se lleva a cabo en nuestro laboratorio de Indianápolis- estamos añadiendo la MPC a las capacidades de prueba de nuestro laboratorio de Poznan.

Las cifras

  • Es seguro decir que no mucha gente a este lado del "charco" sería capaz de distinguir fácilmente un galón de un cuarto de galón, o una pulgada de un pie - pero no importa qué tipo de unidades de medida utilicemos - es importante proporcionar esta información con la muestra.
  • Tiempo de funcionamiento es uno de los datos más importantes en el análisis de fluidos. Ya sea en millas, kilómetros u horas, es vital para determinar la gravedad de la contaminación o el desgaste y si es necesario tomar medidas de mantenimiento. Más información en La importancia del tiempo de lubricación para un correcto análisis del aceite.

Independientemente de que sus muestras se envíen a nuestro laboratorio de Poznan, Guatemala o Salt Lake City, como proveedor global de análisis de fluidos, seguimos funcionando como un único laboratorio. Desde el procesamiento de su muestra, pasando por la realización de las pruebas en el laboratorio, hasta la entrega de resultados y recomendaciones de mantenimiento, nuestros clientes pueden contar con recibir el mismo estándar de calidad de servicios de todos los laboratorios. En POLARIS Laboratories®, no sólo ofrecemos pruebas y análisis de vanguardia, sino que también colaboramos con nuestros clientes y nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras y mejoras para satisfacer sus necesidades en cada paso del proceso de análisis de fluidos.

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Publicado el 6 de marzo de 2018

Lo que debe saber sobre la norma ASTM D975

¿Qué pruebas de gasóleo necesita realmente?

¿Qué es la norma ASTM D975?

Recientemente hemos recibido una avalancha de preguntas sobre las pruebas de combustible diesel para ASTM D975, pero parece que hay confusión sobre lo que es ASTM D975 y cómo se relaciona con el control de la calidad del combustible diesel. ASTM D975 es la especificación estándar para aceites combustibles diesel. No se trata de una prueba, sino más bien de la especificación que describe 13 pruebas y sus límites aceptables, que un combustible diesel debe cumplir en el momento de la entrega.

¿Cumple su combustible los requisitos?

Como comprador de gasóleo, puede enviar una muestra a su laboratorio para confirmar que el combustible cumple todos los requisitos de la norma ASTM D975, pero eso es innecesario. En su lugar, pida a su proveedor de combustible un Certificado de Análisis (COA) y ahórrese miles de dólares. Sólo tenga en cuenta que la norma ASTM D975 hace referencia a un puñado de pruebas que son aplicables para controlar los combustibles después de la entrega, porque varias propiedades del combustible cambian con el tiempo.

¿Podrían los tanques de almacenamiento estar afectando a su combustible?

Si su empresa utiliza tanques de almacenamiento de combustible a granel o tiene combustible almacenado a largo plazo en generadores de reserva, le recomendamos que compruebe su combustible al menos una vez al año, pero no para el conjunto completo de pruebas ASTM D975. Hemos identificado dos problemas en el almacenamiento de gasóleo a largo plazo:

  1. ¿Se ha contaminado el combustible?
    • Controlar la contaminación es el mayor reto del almacenamiento de combustible. El agua y los residuos pueden entrar en el depósito y provocar diversos problemas, como crecimiento biológico y daños en los inyectores. Es menos probable, pero el gasóleo puede entrar en contacto con otro fluido, como aceite, refrigerante o gasolina. Estos contaminantes pueden cambiar las propiedades del combustible, como el punto de inflamación, afectar a la calidad del encendido y provocar la corrosión del depósito.
  2. ¿Se han modificado las propiedades del combustible para soportar temperaturas extremas?
    • Debe saber hasta qué punto su combustible resiste los cambios de temperatura. Si vive en una zona en la que la temperatura ambiente desciende considerablemente en los meses de invierno, debe controlar el punto de turbidez y el punto de fluidez del combustible para asegurarse de que se mantiene fluido y no obstruye los filtros. La estabilidad térmica de un combustible también es una propiedad crítica que hay que controlar. Un combustible con poca estabilidad térmica sufrirá la caída de asfaltenos cuando se exponga a altas temperaturas del cárter. Esto también puede provocar la obstrucción de los filtros y el desgaste abrasivo del sistema de combustible.

Como comprador de gasóleo que depende de este combustible para el funcionamiento de su empresa, es importante saber qué incluye la norma ASTM D975 y cómo afecta a la calidad y limpieza de su gasóleo.

Haga clic aquí para leer información más detallada sobre las recomendaciones para las pruebas de gasóleo.

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Publicado el 27 de febrero de 2018

Los códigos ISO

A medida que las prácticas de mantenimiento de la industria siguen evolucionando y los profesionales del mantenimiento se dan cuenta de las importantes ventajas de ahorro de costes que suponen los esfuerzos de control de la contaminación y la limpieza de los fluidos, nos encontramos con que los códigos ISO entran cada vez más a menudo en nuestras conversaciones diarias. Unos fluidos más limpios se traducen en un menor desgaste y una mayor vida útil de los componentes. Los códigos ISO son simplemente un método abreviado de cuantificar la limpieza de los fluidos.

El lenguaje de la limpieza

Los laboratorios de análisis de fluidos miden la limpieza de los fluidos con un equipo especializado que clasifica las partículas del fluido por tamaños y cuenta el número de partículas por volumen de la muestra en cada categoría o rango de tamaños. El informe de la muestra muestra el número absoluto de partículas iguales o superiores a cada uno de los siguientes tamaños: 4, 6, 10, 14, 21, 38, 70 y 100 micras.

En total, 8 cifras diferentes para describir la limpieza de los fluidos, lo que dificulta la comparación y el análisis de los resultados.

Traducir códigos: ¿Qué significan?

La norma ISO 4406 simplifica esos datos considerando sólo tres rangos de tamaño (4, 6 y 14 micras). Simplifica aún más los datos asignando códigos que corresponden a un rango de recuento de partículas. Por ejemplo, en lugar de decir que hay 1.890 partículas de 4 micras o más, la norma asigna un "código" de 18 (que incluye recuentos de partículas de 1.300 a 2.500). Se asigna un código similar para los tamaños de 6 y 14 micras. Así que ahora la limpieza del fluido se reduce a tres números (o códigos). Por ejemplo, 18/15/13. Es una forma mucho más sencilla de incluir la limpieza de los fluidos en nuestras comparaciones y debates.

Pero esto también significa que, sin un conocimiento profundo de lo que significan esos códigos, podemos llegar fácilmente a conclusiones erróneas. En un ejemplo sencillo, un cambio en el código ISO de 18/15/13 a 19/15/13 podría llevar a suponer que el número de partículas entre 4 y 6 micras se ha duplicado (ya que cada aumento en el código ISO duplica el rango superior e inferior del código anterior). Considérese si el recuento real de partículas a 4 micras fuera inicialmente de 2485 y aumentara a 2510; el código asignado aumenta efectivamente de 18 a 19, pero el recuento absoluto de partículas no está ni cerca de duplicarse. Por el contrario, si el recuento inicial era de 1310 y la siguiente muestra aumentó a 2490, el número de partículas se ha casi duplicado, pero el código ISO se ha mantenido en 18.

Comprender la taquigrafía de los códigos ISO

Los códigos ISO son una excelente forma de simplificar nuestras comparaciones y debates sobre el importante tema de la limpieza de los fluidos. Pero conocer a fondo el significado de esta notación abreviada también puede evitar que pasemos por alto aspectos más sutiles de lo que ocurre con nuestros fluidos.

Haga clic aquí para leer más información sobre los códigos ISO y la limpieza de fluidos.

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Publicado el 20 de febrero de 2018

Cómo empezar a controlar su mantenimiento

Ya ha configurado su programa de muestras tal y como le gusta. Sus ubicaciones están en el sistema, su equipo está cargado, sus kits están a mano, su aceite, refrigerante o gasóleo se han extraído y analizado muestras. Todo está muy bien, pero eso es sólo la mitad de lo que se necesita para impulsar un programa de mantenimiento preventivo saludable.

¿Ha completado su programa?

La otra mitad de un programa de mantenimiento exitoso, impactante y preventivo es asegurarse de que se están tomando las medidas adecuadas como resultado de las recomendaciones que recibe en sus informes.

  • ¿Se realiza el mantenimiento recomendado?
  • ¿Se realizan las reparaciones cuando son necesarias?
  • ¿Quién hace las reparaciones?
  • ¿Cómo sabe si se ha solucionado el problema?

Siga sus tendencias

Hemos desarrollado un informe que le permitirá responder a esas preguntas y asegurarse de que está maximizando su programa. Con el Seguimiento del mantenimiento, disponible en HORIZON®.Además, podrá ver las tendencias de los datos a lo largo del tiempo, los resultados de sus acciones de mantenimiento después de cada muestreo y ver visualmente los resultados de su programa de análisis de fluidos. Además, cualquier persona que reciba los informes dispondrá de toda esta información, sin necesidad de que usted realice ninguna acción. La función está disponible en el Gestión de equipos en HORIZON. Si no ves esta opción, ponte en contacto con el servicio de atención al cliente para actualizar los permisos de tu cuenta.

Empiece a utilizar el seguimiento del mantenimiento:

  • Aprenda a ejecutar el Seguimiento del mantenimiento de HORIZON | Se ha creado un conjunto de instrucciones que le indican paso a paso dónde ir en HORIZON para activar la función y ejecutar el informe.
  • Contactar con el servicio de atención al cliente | Nuestros representantes del servicio de atención al cliente están formados en todas las funciones disponibles en HORIZON y están disponibles por teléfono 877.808.3750 de 7:30 a.m. - 7 p.m. ET todos los días laborables o por correo electrónico, custserv@eoilreports.com

Nunca es demasiado tarde

Es importante controlar todos los resultados de las muestras, las recomendaciones de mantenimiento y ver si se están llevando a cabo. Es la mejor manera de saber si está sacando el máximo partido a su inversión y, en última instancia, de salvar su equipo. Y recuerde que nunca es demasiado tarde para utilizar esta función; tanto si acaba de empezar su programa como si lleva años realizando pruebas con nosotros, empiece a aprovechar esta función hoy mismo.

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Publicado el 13 de febrero de 2018

Análisis de fluidos: Una apuesta segura

Reparaciones inesperadas de equipos

Las averías imprevistas de los equipos pueden provocar tiempos de inactividad, reparaciones y condiciones de trabajo inseguras. Los tiempos de inactividad repentinos conllevan la necesidad de reparaciones urgentes para que el equipo vuelva a funcionar. Cuando los operarios de máquinas o equipos o los técnicos de mantenimiento realizan reparaciones inesperadas de forma rápida y, a menudo, insegura, aumenta el riesgo de lesiones graves.

Por lo tanto, elija mantenimiento predictivo sobre el mantenimiento correctivo. 

Análisis de fluidos: Una apuesta segura

Cuando se puede predecir el fallo de un equipo mediante aceite, refrigerante o diesel análisis de combustible, el riesgo de que sus operarios y técnicos de mantenimiento se lesionen disminuye considerablemente. Los tiempos de inactividad pueden programarse con antelación, lo que elimina la necesidad de apresurarse a reparar el equipo.

Su equipo de mantenimiento mantiene sus equipos en funcionamiento para que usted pueda cumplir los plazos y mantener su negocio en la senda del éxito. Por tanto, mantenga seguros a sus operadores, técnicos de mantenimiento y otros miembros del equipo eliminando la necesidad de reparaciones precipitadas y participando en un programa de análisis de fluidos.

 

 

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Publicado el 6 de febrero de 2018

4 consejos para enviar con éxito

Tanto si presenta aceite, refrigerante o gasóleo muestras para análisis, enviarlas por correo puede ser complicado, sobre todo si la tapa del tarro de muestras no está bien apretada. Las tapas sueltas pueden provocar fugas y retrasar el procesamiento de la muestra. Estos son algunos consejos útiles no sólo para garantizar que sus muestras lleguen a nuestros laboratorios a tiempo, sino también para mejorar su experiencia de análisis.

1. Tarros de muestras seguros

Asegúrese de que las tapas de los frascos de muestras estén bien cerradas. Es probable que el fluido extraído del equipo esté caliente, y esto puede hacer que la tapa se afloje después de que el fluido se enfríe. Además, si hay demasiado líquido en el cuello del frasco, la tapa también se aflojará. Asegúrese de llenar el frasco de muestra sólo hasta el nivel designado. Línea de llenado y asegúrese de que el tarro quede bien cerrado volviendo a apretar la tapa con la mano hasta que quede ajustada. También puede utilizar una tira de cinta de silicona para asegurar la tapa, pero no es necesario.

2. Contenedor marítimo

Si con el tarro de muestras se proporcionó un envase de plástico duro o blando, coloque el tarro de muestras en su interior y ciérrelo bien. La muestra puede enviarse en ese envase o protegerse aún más colocándola dentro de una caja. Introduzca material de embalaje para asegurarse de que las muestras no se desplazan durante el proceso de envío.

             

3. Factura comercial

Los envíos internacionales a Estados Unidos requieren una factura comercial para categorizar los artículos que se envían. Las muestras de aceite y refrigerante deben clasificarse como Muestras no peligrosas de aceite lubricante/refrigerante. Probadas hasta su destrucción. No restringido por I.A.T.A. Sin valor comercial. Punto de inflamación >200°C. Se recomienda declarar el valor de todo el envío como $10.00. A continuación se muestra un ejemplo de factura comercial.

 4. Servicios de envío

A continuación se enumeran algunos de los transportistas más comunes que entregan paquetes a nuestros laboratorios de ensayo. Con el fin de recibir sus resultados a tiempo, le recomendamos que utilice servicios que puedan rastrear la ubicación de su paquete para que pueda localizar su muestra en caso de que se produzcan errores en el envío.

  • Canadá: Canada Post, Loomis, FedEx, UPS y mensajeros independientes
  • Guatemala: DHL, FedEx, Correos de Guatemala, UPS y empresas de mensajería independientes
  • Polonia: DHL, FedEx, Correos de Polonia, UPS y empresas de mensajería independientes
  • Estados Unidos: DHL, FedEx, UPS, United States Postal Service (USPS) y empresas de mensajería independientes

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Publicado el 30 de enero de 2018

¿Su equipo resiste las bajas temperaturas?

El descenso de las temperaturas es sinónimo de salud

Nuestros inviernos en Canadá, y los de otros países estarán de acuerdo, suelen ser una época de mayores riesgos para la salud. A medida que bajan las temperaturas y se instala el invierno, también lo hace toda una serie de bacterias y virus circulantes. Un virus o una enfermedad suelen comenzar con una visita al médico para evaluar los síntomas y, por lo general, el médico recurre tanto a un examen físico como a posibles análisis de sangre para determinar cómo restablecer nuestra salud y recuperarnos.

Cure su equipo de sufrimiento

Al igual que ocurre con el cuerpo humano, otro fenómeno invernal relacionado con las bajas temperaturas es la salud de los equipos que utiliza para mantener su negocio en funcionamiento. Los problemas o síntomas mecánicos suelen surgir con las bajas temperaturas y pueden hacer que su equipo se resienta. De forma similar a los pasos que da el médico, analizar el fluido crítico del interior de la máquina le permite comprender las causas de los problemas. El análisis de fluidos también puede permitirle ver qué medidas deben tomarse para que el equipo se recupere y sea capaz de "capear" futuras bajas temperaturas.

Receta para el análisis de refrigerantes

Análisis del refrigerante es un área que a menudo se infravalora o se pasa por alto. Pero el análisis del refrigerante va mucho más allá de la comprobación de la protección contra la congelación que ofrece el refrigerante a bajas temperaturas. De hecho, más del 40% de las averías del motor están causadas por problemas que pueden atribuirse al sistema de refrigeración; el propio refrigerante contiene pistas que aparecen mucho antes de que se produzca un peligro inminente. El análisis del refrigerante puede arrojar luz sobre problemas en desarrollo causados por:

  • Corrosión por cavitación
  • Fuga de gases de combustión
  • Desglose de los productos químicos del refrigerante
  • Sobrecalentamiento
  • Problemas eléctricos de tierra

Un certificado de buena salud

Es fácil ver que la toma de muestras de refrigerante no es sólo una actividad invernal. Pero, al igual que esa visita al médico cuando aparecen los resfriados, a veces la mejor forma de actuar es mirar dentro y de forma proactiva, para entender lo que estamos experimentando con la salud de nuestra máquina y empezar a salvar su equipo, antes de que se produzca un fallo.

Permítanos demostrarle cómo POLARIS Laboratories® puede aportar estos mismos beneficios a la salud de sus equipos.

 

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Publicado el 30 de enero de 2018

Comience el nuevo año con una revisión de su programa

A medida que avanzamos en 2018, ¿podría responder a estas preguntas?

Cuál fue el rendimiento de su inversión en análisis de fluidos en 2017?

Cumplió los objetivos de su programa en 2017?

El comienzo de un nuevo año es un buen momento para reevaluar su programa y sus objetivos. A continuación se describen algunos aspectos de su programa de análisis de fluidos que deberían revisarse:

Comentarios

¿Ha proporcionado información sobre la exactitud de las recomendaciones de los informes de muestra? Esto puede ser una parte vital de un programa de mejora continua. Para quienes utilicen HORIZON®, probablemente esté familiarizado con la función "Tomar medidas". Este es un buen lugar para registrar sus hallazgos y comunicarse con el equipo de análisis de datos y hacernos saber si:

  • ¿Fueron acertadas las recomendaciones?
  • ¿Ha encontrado más problemas?

Al proporcionar esta información al laboratorio, las futuras recomendaciones serán más detalladas y precisas y le iniciarán en el camino de la mejora continua. Tómese un momento para anotar el ahorro de costes asociado al informe en el campo "Ahorro estimado". Esto le permitirá realizar un informe más adelante para determinar el rendimiento de la inversión de su programa.

Formación

La necesidad de formación va más allá de la persona que revisa los informes o supervisa el programa. Todas las personas que manipulan fluidos, reparan equipos, obtienen muestras de fluidos o son responsables de algún modo del coste del programa deben recibir formación formal sobre análisis de fluidos.

  • ¿Ha incluido la formación adecuada del personal entre sus objetivos para 2018?
  • ¿Han recibido formación todos los miembros de su organización?

Transparencia

Al comenzar 2018, le animo a que comparta con todos los miembros de su equipo los objetivos de su programa de análisis de fluidos y dónde se encuentra actualmente en relación con los objetivos. Para maximizar su programa actual, continúe compartiendo el progreso con su equipo. Realmente se sorprenderá de lo rápido que obtendrá sus objetivos cuando todos los miembros del equipo sean conscientes del progreso y se den cuenta del papel vital que desempeña cada uno de ellos en la consecución de los objetivos.

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Publicado el 16 de enero de 2018