Blog | POLARIS Laboratories®

Cumbre de clientes 2015

A la medida de sus mayores retos

Si alguna vez se ha hecho algo a medida, conoce la sensación. Se ajusta como un guante y satisface sus necesidades. Le ayuda a hacer el trabajo bien hecho. Y es que tener algo hecho especialmente para ti o pensando en ti tiene un valor inherente.

Impartir este tipo de valor a medida es nuestro objetivo con la cumbre de clientes de POLARIS Laboratories® de 2015. Sporting el tema, "Impulsar la acción". esta cumbre se basará tanto en nuestra experiencia diaria de trabajo con nuestros clientes como en los comentarios de nuestros clientes para abordar los temas y retos que USTED, nuestro cliente, dice que son los más importantes. Si usted es un revendedor, distribuidor, OEM o usuario final, encontrará la información, ideas y estrategias listas para implementar que necesita para prolongar la vida útil de los equipos, aumentar el tiempo de actividad y obtener ahorros de costes.

Más información detallada sobre la programación sobre esta cumbre exclusiva y sólo para clientes (5-7 de octubre en el Hotel Conrad de Indianápolis) está disponible en línea. Por el momento, me gustaría compartir con ustedes algunos de los puntos clave que pueden esperar en octubre.

En primer lugar, hemos estructurado algunas de las sesiones temáticas en tres temas: gestión de programas, control de la contaminación y ejecución de programas. Dentro de estos tres temas, nos centraremos en preocupaciones comunes, áreas problemáticas y preguntas frecuentes. Además de escuchar a los miembros de nuestro equipo de POLARIS Laboratories®, también aprenderá de clientes como usted que están teniendo éxito con sus programas de análisis de aceite. El hecho de que los clientes compartan sus ideas, estrategias y éxitos es lo que realmente distinguirá esta reunión de otras conferencias a las que pueda asistir este año.

Éstos son algunos de los aspectos más destacados del programa que puede esperar en octubre:

Estructuración de su programa de análisis de aceite para adaptarlo a sus necesidades - Aprenda a personalizar y seguir un programa sistemático de análisis del petróleo que tenga en cuenta los puntos fuertes y débiles de su organización y le ayude a cumplir sus objetivos.

Aumentar el tiempo de funcionamiento de los equipos - Conozca y comprenda qué recomendaciones de análisis de aceite son "obligatorias" y cuáles puede programar para más adelante. Encontrar el equilibrio adecuado sobre cuándo tomar medidas ayudará a maximizar el tiempo de actividad del equipo.

Calcule y evalúe el rendimiento de su inversión - Descubra cómo puede calcular un ROI fiable para su programa de análisis de aceite. Le mostraremos cómo hacerlo en esta esperada presentación a la que no puede faltar.

Pasar de lo preventivo y reactivo a lo predictivo y proactivo - Si la Cumbre de Clientes de 2015 tiene un tema general, podría ser este. Casi todos los programas de análisis de aceite de éxito son más predictivos y proactivos que otra cosa. Aprenderá estrategias para que su programa vaya más allá de las soluciones reactivas a corto plazo y adopte medidas con visión de futuro que reduzcan la probabilidad de daños en los equipos y aumenten la rentabilidad.

Tome ahora una medida proactiva. Regístrese en para la cumbre hoy -o al menos antes del 15 de mayo- y ahorra $200.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 10 de marzo de 2015

¿Qué le dice realmente el color de su refrigerante?

Hubo un tiempo en que podíamos utilizar el color del refrigerante para ayudar a determinar el tipo de formulación del refrigerante en el equipo. La mayoría de los refrigerantes para motores pesados del mercado eran de formulación convencional. La única diferencia estaba en el tipo y la cantidad de inhibidores, pero seguían siendo compatibles entre sí. Algunas marcas eran una mezcla de nitrito/silicato/borato, mientras que otras podían ser una mezcla de nitrito/molibdeno/silicato/fosfato. Mantener el refrigerante significaba simplemente mantener el nivel de SCA. El mantenimiento del líquido era relativamente sencillo siempre que no hubiera problemas mecánicos o de contaminación.

Hoy en día, parece que hay un refrigerante para cada color del arco iris, y ya no podemos basar la formulación del refrigerante sólo en el color. El color del refrigerante no puede utilizarse para determinar la formulación. Las pruebas de las propiedades del refrigerante y del fluido ayudarán a determinar el tipo de inhibidores del refrigerante presentes en la formulación para que pueda mantener ese fluido adecuadamente. La formulación del refrigerante se basará en el tipo de inhibidores del refrigerante presentes en el fluido para obtener una protección óptima contra las picaduras de metal.

Las formulaciones de refrigerantes más conocidas en el mercado actual son la convencional, la tecnología de ácido orgánico (OAT), la NAPS (sin nitrito, amina, fosfato ni silicona), la tecnología de ácido orgánico híbrido (HOAT) y la universal. Las formulaciones convencionales utilizan inhibidores inorgánicos. Las formulaciones OAT utilizarán inhibidores de ácido orgánico y pueden utilizar una combinación de nitrito y molibdeno en la formulación. Las formulaciones NAPS sólo utilizarán inhibidores de ácidos orgánicos. Las formulaciones HOAT y Universal utilizarán una combinación de inhibidores de ácidos inorgánicos y orgánicos. Mezclar diferentes formulaciones de refrigerante puede diluir los inhibidores hasta el punto de que el inhibidor del refrigerante no sea adecuado para proteger el equipo. Las formulaciones de refrigerante evolucionan constantemente para ayudar a prolongar los drenajes de refrigerante y mantener el equipo durante más tiempo.

Es fácil sentirse abrumado cuando se trata de entender la multitud de variaciones entre las formulaciones, pero en realidad se puede desglosar de manera bastante sencilla. Eche un vistazo a nuestro lista de cinco consideraciones para seleccionar y utilizar la formulación de refrigerante adecuada.

Más información sobre cómo poner en marcha un programa de análisis de refrigerantes con POLARIS Laboratories®.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
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Publicado el 2 de marzo de 2015

Ya está disponible la nueva etiqueta EZ

Hemos estado escuchando.

"Este formulario es demasiado complicado".
"¿De verdad tengo que dar toda esta información?".
"Tiene que haber una forma más fácil de presentar muestras".

Basándonos en los comentarios de los clientes que hemos recibido a lo largo de los años, hemos mejorado nuestras etiquetas de muestras para que sea más rápido, fácil y sencillo enviar la información de las muestras, lo que reduce la probabilidad de errores. Puede solicitar el envío de la nueva etiqueta con su próximo pedido de tarros de muestra.

Durante el proceso de rediseño de nuestros formularios de información por muestreo, se llevaron a cabo numerosas investigaciones internas y externas para comprenderlos a fondo:

cómo cumplimentar los formularios de muestra
cómo se embalan y nos envían las muestras
cómo se limpian las muestras y el papeleo cuando hay fugas de fluidos durante el transporte
cómo se introducen los datos de las muestras en nuestros sistemas

También recurrimos a nuestros clientes para que actuaran como probadores beta y confirmaron que la nueva etiqueta realmente agiliza y facilita el envío de muestras.

La nueva etiqueta incluye instrucciones detalladas de HORIZON® para simplificar la adición o actualización de equipos y el envío de información sobre muestras en línea. Esto nos ha permitido simplificar la información requerida en el formulario y reducir el tamaño del papel. Además, la etiqueta del tarro de muestras incorpora un revestimiento para mejorar su resistencia a la absorción de aceite.

Los clientes pueden o no tener acceso a Internet todo el tiempo, así que dejamos en la etiqueta un componente muy sencillo y un formulario de información sobre la muestra. Si es necesario enviar una copia en papel con la muestra, el formulario puede separarse de la etiqueta y envolverse fácilmente alrededor del tarro de muestras.

Las nuevas características de la etiqueta podrían beneficiar a todos nuestros clientes, así que animo a todos a hacer el cambio y aprovechar las ventajas. Puede ver la nueva etiqueta y cómo rellenarla en descargar nuestras instrucciones. Cuando esté listo para probar la Etiqueta EZ en uno o más de sus locales, póngase en contacto con nuestro equipo de Atención al Cliente en custserv@eoilreports.com o al 877.808.3750.

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No es una conferencia al uso

La Cumbre de Clientes ofrece un nuevo enfoque

Estamos en febrero y ya han empezado a llegar. Ya sabe a lo que me refiero: los correos de conferencias de 2015, las invitaciones y los mensajes de "no querrá perderse esto" que abarrotan nuestros escritorios y bandejas de entrada. El dilema para usted es qué eventos debería tener realmente en cuenta.

Este año te lo voy a poner fácil diciéndote la cumbre de clientes de POLARIS Laboratories® de 2015 no se parecerá a ningún otro evento al que haya asistido antes. Esta Cumbre de Clientes, única y de igual a igual, con el tema Acción motriz, ofrece una oportunidad exclusiva para que usted -nuestro cliente- conozca de primera mano cómo los compañeros del sector han tomado medidas para resolver algunos de los mismos retos críticos a los que usted se enfrenta hoy en día.

¿Necesita nuevas ideas y perspectivas para prolongar la vida útil de los equipos o aumentar el tiempo de actividad? ¿Siente la presión de mostrar ahorros con su programa de mantenimiento? Hablaremos de todo ello en profundidad, ofreciéndole información sobre las mejores prácticas y valiosos consejos para maximizar su programa de análisis de aceites e impulsar el rendimiento operativo.

Programado pensando en usted y en su equipo, también le tenemos reservadas algunas experiencias únicas e irrepetibles como parte de nuestra agenda de dos días a principios de octubre. Además, coordine una hora el lunes o el miércoles para participar en nuestro nuevo y exclusivo Reuniones informativas sobre revisión estratégica de cuentas (STAR) con su POLARIS Laboratories®. para revisar el rendimiento actual de su programa de análisis de aceite y estudiar cómo puede maximizar su impacto, tiempo de actividad y ahorro.

Una visita a la ciudad conocida por el "Mayor Espectáculo de Carreras" no estaría completa sin un acercamiento a las carreras de coches. Por eso organizamos un acto especial de agradecimiento a los clientes en Fábrica Dallara Indycar. Hemos planeado una velada divertida que le ofrecerá la oportunidad de establecer contactos. y aprender sobre todo lo relacionado con Indycar.

Más información sobre el orden del día y los temas, la visita exclusiva al laboratorio y a la sede, las sesiones informativas STAR, el alojamiento en hoteles, las tasas y mucho más. Aproveche nuestro descuento por inscripción anticipada, que le ahorrará $200 en cada inscripción hasta el 15 de mayo.

Impulse la acción con su programa de análisis de aceite hoy mismo. Despeja tu calendario del 5 al 7 de octubre y únete a nosotros en Indianápolis en la Cumbre de Clientes de POLARIS Laboratories® 2015.. Créame, no querrá perderse este acontecimiento.

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Publicado el 10 de febrero de 2015

El análisis de filtros dice cosas que el aceite no dice

Los filtros impiden que las partículas grandes dañen los componentes, pero también puede enmascarar el importante desgaste de los componentes a partir del análisis periódico de los fluidos. Analizar lo que capta el filtro puede exponer piezas del rompecabezas que no sabías que faltaban.

El análisis de los residuos del filtro identifica los contaminantes y los indicios de desgaste que el filtro elimina del aceite o que son demasiado grandes para ser detectados por el análisis elemental tradicional. Además de los datos y las imágenes microscópicas, los analistas se ponen en contacto con cada cliente y modifican las recomendaciones de mantenimiento en función de sus necesidades. Haga clic en el icono del informe para ver la imagen completa.

Informe de análisis de residuos de filtros:

- Detectar las primeras fases del fallo de un componente
- Salvar la distancia entre el análisis elemental y el recuento/cuantificador de partículas
- Determinar el tamaño de las partículas, el tipo y el mecanismo de desgaste
- Proporcionar una hoja de ruta para las medidas que deban adoptarse.

Detecte los problemas importantes antes de que aparezcan los síntomas para poder planificar el tiempo de inactividad de los equipos. Póngase en contacto con nosotros para saber cómo puede proteger su inversión con el análisis de residuos de filtros.

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Publicado el 5 de febrero de 2015

Aumente el tiempo de respuesta

La velocidad de los negocios se ha acelerado en el mundo actual de acceso instantáneo y bajo demanda. Esto me hace preguntarme por qué algunos de nuestros clientes no aprovechan los atajos y las mejoras de velocidad que ofrece HORIZON®. Hay formas sencillas de hacer que sus muestras se analicen más rápidamente, pero sólo una pequeña parte de nuestros clientes las aprovechan. Ahora puede evitar retrasos innecesarios antes de que se analicen sus muestras.

Envío de muestras en línea: Los clientes tienen la posibilidad de introducir la información de la muestra directamente en HORIZON en lugar de enviar el papeleo con la muestra. Suena fácil, ¿verdad? Pues lo es. Cuando esta información ya existe en el sistema, se acelera nuestro proceso interno y se reducen los errores. Escribir a mano la información del equipo y de la muestra no es divertido para sus técnicos y leer esa escritura puede ser todo un reto para los nuestros. Con HORIZON, toda la información de su cuenta y de los componentes de muestras anteriores ya existe, por lo que todo lo que tiene que hacer es escanear un código de barras, introducir unos pocos campos de información de la muestra y hacer clic en enviar. Algunos errores de papeleo impiden a nuestros técnicos de laboratorio realizar pruebas con la muestra o a los analistas de datos proporcionar recomendaciones precisas y fiables. Con el envío de muestras de HORIZON, toda la información es introducida y aprobada por usted. Sólo tenemos que aplicar un número de laboratorio, asignar las pruebas y su muestra pasa directamente al laboratorio, delante de miles de otras muestras. Lo que me lleva al siguiente punto...

Envío: Aceptamos paquetes de UPS, FedEx, DHL y el Servicio Postal de Estados Unidos (USPS). El tiempo de envío de cada servicio variará en función de su(s) ubicación(es), y deberá sopesar el coste de un envío más rápido frente al coste comercial derivado de la espera de los resultados del análisis del aceite. Le recomendamos que utilice UPS, FedEx y DHL para poder utilizar sus sistemas de seguimiento de paquetes.

Muestras en espera: Desde la falta de información hasta problemas de contabilidad, hay varias razones por las que una muestra puede quedar "en espera". Una muestra retrasada es frustrante tanto para nosotros como para nuestros clientes. A continuación le explicamos cómo saber si una muestra está en espera.

HORIZON ofrece un abono de espera de muestrasque envía un correo electrónico cuando una muestra de esa cuenta se pone en espera. El correo electrónico puede enviarse inmediatamente para cada muestra, en un resumen diario o en un resumen semanal.
Ejemplo de informe de resumen de retenciones puede ejecutarse a petición. Personalícela para mostrar qué muestras están retenidas actualmente o utilícela para descubrir la causa raíz de por qué una muestra se puso en espera.

El uso de estas herramientas mejorará su experiencia general y le ayudará a garantizar que sus muestras se reciben lo antes posible, minimizar los errores y evitar retrasos innecesarios.

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Publicado el 28 de enero de 2015

La diferencia que marca un año

Ahora que POLARIS Laboratories® celebra el primer aniversario de su nuevo laboratorio y sede corporativa, los verdaderos celebrantes de este hito deberían ser ustedes: ¡nuestros clientes!

POLARIS Laboratories® se compromete a ofrecer los análisis de fluidos y las recomendaciones más precisos, fiables y puntuales del sector. Cuando nos preparamos para abrir las puertas de nuestra sede hace un año, estábamos entusiasmados con las oportunidades que unas instalaciones nuevas, ampliadas y de vanguardia ofrecerían a nuestros clientes, socios y empleados.

Tal y como habíamos previsto, un año después somos más capaces de emplear procesos y mejoras de eficacia probada que generan resultados más eficientes para nuestros clientes. A medida que aumentaba la demanda de nuestros servicios de pruebas y análisis, se hacía más evidente que necesitábamos una nueva base para respaldar la forma en que prestamos servicio a nuestros clientes, integramos nuestros equipos y ofrecemos recomendaciones a nuestros clientes para ayudarles a mejorar sus programas de fiabilidad y mantenimiento.

POLARIS Laboratories®, que cuenta con unas nuevas instalaciones de 63.000 pies cuadrados en el noroeste de Indianápolis (el doble de nuestra sede anterior), ha implantado principios de fabricación más eficientes que permiten a los empleados ser más eficaces y eficientes en el procesamiento de sus muestras. En nuestra sede central estamos implantando nuevos procesos de ensayo que se convertirán en pilares fundamentales en todos nuestros laboratorios del mundo. Nuestro nuevo laboratorio ha contribuido a crear nuevos flujos de procesos que ayudan a identificar las causas fundamentales de los posibles retrasos en las pruebas, crear nuevas eficiencias y aprovechar las nuevas mejoras de los procesos.

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En el antiguo laboratorio de Indianápolis se agruparon equipos duplicados. Esto hacía que las muestras se movieran por todo el laboratorio antes de recibir las pruebas que necesitaban.

Esta es la célula de valoración base después del traslado. La célula solo contiene equipos para las pruebas estándar asociadas a las muestras que requieren un número base, lo que minimiza el traslado de las muestras.

A medida que los principios Lean siguen definiendo nuestros procesos, Laboratorios POLARIS® mantiene su compromiso con la mejora continua que los acompaña. El proceso Lean y el nuevo edificio nos han llevado a pasos agigantados más allá de donde estábamos hace tan solo un año, y seguiremos evolucionando para ofrecer el análisis de aceite más eficiente y de mayor calidad posible.

Nuestro compromiso con los principios Lean no se limita al laboratorio. Todo nuestro equipo del laboratorio de Indianápolis está adoptando las numerosas ventajas de la transparencia, la flexibilidad y la comunicación abierta. Para fomentar una mayor colaboración e intercambio de ideas, hemos diseñado las nuevas instalaciones con paredes de cubículos bajas y paredes de cristal en la mayoría de las salas de conferencias y de descanso. Este entorno abierto facilita la colaboración y el trabajo en equipo para que podamos ofrecer mejores resultados y soluciones a nuestros clientes.

Una vez más, feliz aniversario a nuestros clientes, socios y empleados por la nueva sede corporativa, un laboratorio de última generación y la mejora de la experiencia del cliente.

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Publicado el 10 de diciembre de 2014

Conozca su muestra en una vista de 360

Hace dos semanas, pasé una semana en San Francisco con casi 150.000 profesionales del marketing en la conferencia anual Dreamforce organizada por Salesforce, la empresa líder mundial en gestión de relaciones con los clientes. Los temas de sus sesiones fueron atractivos y coherentes casi hasta la saciedad.

Conozca a su cliente. Pruebe, ajuste y aprenda. Optimice el rendimiento. El viaje es la recompensa.

En un momento dado, tuve que dar un paso atrás y hacer una doble toma en la aplicación Dreamforce para asegurarme de que no estaba asistiendo a una conferencia de análisis del petróleo. Los paralelismos surgieron en casi todas las presentaciones. En la nueva era de la información, los sectores -y las empresas- de todo el mundo se esfuerzan por captar información convincente y fiable y recomendaciones para mejorar su negocio.

En el sector del análisis de petróleo, esto es más importante que nunca. Después de todo, 2015 empieza ahora. Las empresas que son diligentes a la hora de programar el mantenimiento predictivo para ser proactivas y seguir siendo productivas son las mismas que adelantarán a la competencia después de Año Nuevo. ¿Quiere explicarle a su jefe en enero por qué empieza el nuevo año con tiempos de inactividad dominando el día y objetivos de servicio fuera de lo previsto simplemente por un fallo del equipo? Y lo que es más, dejar a sus clientes con un servicio insuficiente y decepcionados simplemente les animará a considerar soluciones alternativas en el futuro.

¿No sería más eficaz para usted -y para su empresa- conocer el estado de funcionamiento de sus equipos antes de que sea demasiado tarde? Cuando las empresas llevan a cabo análisis rutinarios de sus equipos y actúan sistemáticamente en función de los resultados y las recomendaciones, son capaces de cosechar los beneficios de su programa de análisis de aceite. Sea proactivo y sabrá qué necesita su equipo y cuándo. En resumen, habrá sustituido el mantenimiento preventivo por el mantenimiento predictivo. Esto impulsa el cambio y mantiene a sus clientes informados y contentos.

¿Cómo quiere empezar 2015? Sin duda, con el tiempo de actividad como protagonista. Una visión de 360º de sus equipos puede ayudarle a prolongar su ciclo de vida, maximizar el rendimiento operativo y aumentar el tiempo de actividad. Estos ahorros son reales y, cuando mire por el retrovisor, encontrará también clientes fieles y comprometidos.

Por experiencia, sé que 150.000 profesionales del marketing no están esperando al año que viene para desplegar nuevas estrategias e ideas tras su motivadora experiencia en Dreamforce. Así que no espere a 2015 para cambiar la forma de gestionar su programa de análisis de aceite. Empiece hoy mismo. Descargue nuestro innovador Pasar a la acción Evaluación del análisis de fluidos y determine dónde y cómo puede llevar su programa al siguiente nivel.

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Publicado el 28 de octubre de 2014

Fijar límites a las propiedades de los fluidos

A principios de este mes, hablé de cómo establecemos límites para metales de desgaste y contaminantes. Hay un último grupo de resultados que los analistas de datos examinan para determinar la salud del aceite, los combustibles y los refrigerantes: las propiedades de los fluidos.

Las propiedades de los fluidos son las características físicas y químicas que permiten que el fluido funcione como fue diseñado. La viscosidad, el índice de acidez, el índice de base, la oxidación, la nitración y los aditivos son las principales propiedades de los fluidos que se examinan en el análisis de fluidos.

Estas propiedades no tienen mucho en común. Se utilizan diferentes pruebas para determinar si el fluido sigue siendo capaz de proteger el equipo. La viscosidad debe analizarse a diferentes temperaturas para que coincida con las condiciones de funcionamiento del equipo, el ICP se utiliza para cuantificar los metales que se encuentran en los aditivos comunes, la oxidación y la nitración se miden mediante FTIR, y el índice de acidez y el índice de base deben analizarse mediante diferentes métodos de valoración para obtener la medición que deseamos.

Al igual que ocurre con los metales de desgaste y los contaminantes, los límites reales de señalización dependen del tipo de fluido, del equipo en el que se utiliza y de la aplicación del equipo. Todos estos factores pueden cambiar las recomendaciones de mantenimiento de los analistas de datos, por lo que es importante proporcionar toda la información posible sobre la muestra.

Para saber más sobre los retos a los que se enfrenta cada propiedad fluida y cómo establecemos nuestros límites de señalización, descárguese este boletín técnico.

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Contaminación de aceite, refrigerante y combustible

No importa si procede del exterior del equipo, si se ha generado en su interior o si se ha introducido en el aceite desde otro sistema de la máquina, la contaminación es cualquier sustancia que se supone que no debe estar en el fluido que se está comprobando.

La mayoría de la gente piensa que la contaminación es algo que se abre camino en el equipo desde el exterior. El agua y muchos tipos de partículas, como la suciedad, se cuelan a través de grietas, juntas rotas o puertos desprotegidos, pero en los equipos en cuyo interior se producen reacciones físicas y químicas, las sustancias extrañas son sólo una parte de lo que consideramos "contaminación".

Algunos contaminantes se generan durante el funcionamiento de los equipos. El hollín es un subproducto natural de la combustión del gasóleo y suele introducirse en el aceite del motor, razón por la cual el aceite se formula con aditivos para hacer frente al hollín. Los aditivos de los lubricantes están diseñados para proteger los componentes y prolongar la vida útil del aceite; sin embargo, pueden convertirse en contaminantes cuando el calor, la presión o una reacción química hacen que pierdan su suspensión.

Los fluidos de otros sistemas pueden ser contaminantes, como el refrigerante y el combustible que se mezclan con el aceite del motor. Los tres sistemas deben funcionar en conjunción con los demás, y se producen fugas. Los pequeños orificios y grietas entre los sistemas de aceite y refrigeración pueden provocar fugas en un solo sentido, por lo que se recomienda comprobar ambos fluidos para detectarlas a tiempo. El exceso de combustible o el desgaste de los anillos de los cilindros pueden provocar la entrada de combustible en el aceite del cárter. En cualquier caso, la contaminación cruzada de otros sistemas es un signo de un problema mecánico que debe solucionarse antes de que se convierta en una avería.

El tipo de equipo y la aplicación determinarán qué contaminación podría afectarle y qué pruebas realizar. El sitio Límites de señalización de la contaminación tiene más información sobre cómo POLARIS Laboratories® determina la gravedad de la contaminación.

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