Resources | POLARIS Laboratories®

¿Mantenimiento inesperado que le ralentiza?

El mantenimiento inesperado parece ocurrir siempre en el peor momento posible. Tanto si tiene que cumplir un plazo muy ajustado como si dispone de un presupuesto limitado, realizar un mantenimiento inesperado nunca es divertido. En POLARIS Laboratories® nos gusta animar a nuestros clientes a pasar del mantenimiento "reactivo" al mantenimiento "preventivo" para estar preparados ante estas sorpresas no deseadas.

Confiar en un mantenimiento reactivo no ahorra ni tiempo ni dinero. Aunque responder en tiempo real puede parecer lo más fácil, con demasiada frecuencia se traduce en tiempos de inactividad prolongados y costes de mantenimiento imprevistos (por no decir caros).

Muchos de los problemas que provocan tiempos de inactividad pueden acumularse silenciosamente en su máquina durante un largo periodo de tiempo. En lugar de esperar a que ocurra lo peor, puede utilizar la información obtenida mediante el análisis del aceite para detectar una anomalía en su máquina o vehículo. Esto le permite planificar el programa de conservación y mantenimiento de la máquina según sus propios criterios.

Aunque el cambio pueda parecer difícil, en realidad es fácil de aplicar y puede transformar por completo su sistema de mantenimiento. Le sorprendería el impacto que puede tener centrarse en el mantenimiento preventivo tanto en la fiabilidad de su programa como en la mentalidad de su equipo de mantenimiento.

El mantenimiento preventivo le permite tomar el control de sus prácticas de mantenimiento, ahorrándole tiempo y dinero. Si le interesa saber más sobre cómo puede mejorar su programa de mantenimiento, consulte este estudio monográfico o Contacto ¡hoy!

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Homenaje a los mejores empleados de POLARIS Laboratories

En Laboratorios POLARIS tenemos la suerte de contar con algunos de los mejores empleados del mundo. Como empresa global, es importante para nuestro equipo que permanezcamos lo más conectados posible. Por eso, cada año nos tomamos una semana para homenajear a nuestros mejores empleados y agradecerles todo lo que hacen por nosotros durante todo el año.

Este año, nuestros cuatro empleados más destacados han sido Neil Carlberg, de Edmonton, Nicole Ubben, de Houston, y Michael Keller y Gina Kemp, de Indianápolis.

Estos cuatro empleados fueron elegidos por los socios de la empresa por superar las expectativas de su supervisor y ejemplificar la excelencia en su trabajo.

Los galardonados de este año hicieron un viaje relámpago por Indianápolis, explorando el centro de la ciudad, visitando el Indiana War Memorial, asistiendo a un partido de los Indianapolis Indians y completando una carrera de obstáculos en Go Ape Zipline. Además, en la sede central de la empresa pudieron conocer a fondo el papel que desempeña cada departamento en la empresa.

Recibir la visita de estas personas procedentes de nuestros centros nacionales y mundiales es uno de los mejores momentos del año. Su dedicación y apoyo a la organización es lo que nos ayuda a garantizar que nuestra empresa siga funcionando con fluidez y eficacia, al tiempo que prestamos el mejor servicio posible a nuestros clientes.

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Almacenamiento de lubricantes para evitar la contaminación

¿Aparecen contaminantes inesperados en su informe de análisis de lubricantes? La forma de almacenar y manipular los lubricantes influye considerablemente en los niveles de contaminación.

Esta guía rápida puede ayudarle a garantizar que su lubricante se almacena correctamente, lo que le ahorrará tiempo, dinero y quebraderos de cabeza.

Lo básico:

Las bombas, bidones y contenedores deben almacenarse en un entorno seco.
Evite almacenar los lubricantes en un entorno húmedo (los lubricantes son higroscópicos).
Procure almacenar los lubricantes en lugares cerrados, lejos de la contaminación y en condiciones de temperatura moderada bastante constantes.
Los lubricantes expuestos a temperaturas extremas pueden perder la eficacia de los aditivos
Las variaciones de temperatura pueden provocar la respiración de los recipientes sellados, con la consiguiente entrada de contaminantes.

Almacenamiento interior:

Cuando almacene su fluido en el interior, siga las pautas indicadas en la imagen siguiente para evitar contaminantes.

Almacenamiento exterior:

Debe evitarse almacenar los bidones en el exterior pero, si el almacenamiento en el exterior es la única opción, considere estos métodos para evitar la contaminación:

Tambores refugio de la lluvia y la nieve
Coloque los tambores de lado con los bollos en las posiciones de las 3 y las 9 por debajo del nivel del lubricante.
Cubrir los bidones con un refugio o una lona
Almacene los bidones en posición vertical, pero inclínelos para que el agua no entre en el tapón
Utilizar tapas de tambor
Guarde los recipientes pequeños en un armario hermético

Mejor almacenamiento

Almacenamiento adecuado

Almacenamiento menos deseable

Integrar estas sencillas prácticas en su programa de mantenimiento puede ayudarle a mejorar la calidad general de su fluido. Garantizar que los contaminantes externos, como el agua, el aire y los abrasivos, se mantengan alejados de sus lubricantes es una buena práctica fundamental para los programas de análisis de aceite sólidos.

Si está interesado en obtener más información sobre la implantación de un programa de análisis de aceite eficaz, visite nuestro página de formación o Contacto para más información.

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Juegue hoy como un campeón

Imagina esto... Ya estamos en septiembre, lo que viene acompañado de un aire otoñal fresco, largas noches de "tailgating" y fútbol. Mucho fútbol. Mientras tus días pueden estar consumidos por acaloradas discusiones sobre quién tiene más ventaja para convertirse en el campeón de este año, hay otro tipo de campeón del que hablamos aquí en POLARIS Laboratories®.

Aunque el análisis estratégico del petróleo pueda parecer muy distinto de un partido de fútbol, creemos que ambos requieren campeones que garanticen que el trabajo se hace bien. Por eso este año Cumbre de clientes es "Champion Impact". Esta experiencia única entre iguales está diseñada para ayudar a su empresa a captar y aplicar los elementos de un programa de análisis de petróleo de éxito, crear una mayor visibilidad para sus programas y conseguir un apoyo más amplio de la dirección.

Tanto si desea reunirse con empresas de éxito probado como si desea crear un manual para solucionar sus propios problemas con un grupo de colegas, nuestra Cumbre de Clientes le ayudará a maximizar su programa de análisis de aceites y a seguir impulsando el rendimiento operativo.

Hemos coordinado todos los aspectos de este evento para que se adapte lo mejor posible a las necesidades de su equipo y garantizar que aproveche al máximo su experiencia en la cumbre. Este evento de dos días y 12 sesiones, que tendrá lugar en Indianápolis del 19 al 21 de septiembre, ofrece una experiencia única para su ajetreado equipo.

Mezclando el trabajo con una diversión memorable, incluso hemos coordinado un evento especial en el Salón de Campeones de la NCAAuna exposición interactiva que muestra el trabajo y los sacrificios necesarios para llegar a lo más alto en el deporte universitario. Tenemos planeado un evento emocionante, que te ofrecerá la oportunidad de relacionarte con compañeros y aprenderlo todo sobre la NCAA.

¿Está preparado para dar el siguiente paso y convertirse en un campeón de programas? Consulte nuestro Sitio web de la Cumbre de clientes para obtener más información sobre el programa y los temas, los nuevos talleres previos y posteriores a la cumbre, las opciones exclusivas de visitas fuera de la sede, el alojamiento en hoteles, las tarifas y mucho más. No olvide aprovechar nuestra inscripción anticipada de descuento, que finaliza el 31 de julio.

Conviértase hoy mismo en un campeón del programa con su programa de análisis de aceite. Despeje su calendario en septiembre y únase a nosotros en Indianápolis en el POLARIS Laboratories 2016.^® Cumbre de clientes.

Abajo. Set. ¡Hike!

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Cambiarnos a nosotros mismos para impulsar el éxito de los clientes

POLARIS Laboratories® acepta el cambio porque es la única forma de mejorar continuamente el valor de nuestros análisis de aceite. Algunos cambios vienen impulsados por los comentarios de los empleados, pero a menudo es la voz del cliente la que nos impulsa a ser mejores.

Cada mes enviamos encuestas a los clientes para descubrir lo que hacemos bien y lo que hay que mejorar. Recientemente, los comentarios de las encuestas solicitaban más información en nuestros comentarios de resultados para ayudar a los programas de mantenimiento a diagnosticar qué está causando condiciones anormales en sus equipos.

Examinamos más detenidamente los comentarios de nuestros informes. Los comentarios sobre el desgaste y la contaminación contenían bastante información sobre las posibles causas y cómo corregir el problema, pero los comentarios sobre la propiedad de los fluidos carecían de algunos de estos detalles.

Nuestros clientes nos señalaron un área válida para mejorar, así que la mejoramos. Los comentarios sobre viscosidad, índice de acidez, índice de base, pH, oxidación y nitración incluyen ahora más detalles y posibles causas fundamentales.

Nuestro objetivo final es que los clientes tengan la certeza de que están tomando las decisiones de mantenimiento correctas basándose en los resultados de sus análisis. Ampliar los comentarios de los informes es una forma de ayudar a los clientes a salvar sus equipos.

Conectarse a HORIZON y abra un informe reciente para ver por sí mismo los comentarios ampliados.

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Corrección de la concentración de glicol

Niveles adecuados de glicol en los refrigerantes tienen se hacen necesarios para controlar un punto de ebullición adecuado en los motores actuales de alta temperatura. Un refrigerante formulado adecuadamente con anticongelante 50% puede elevar el punto de ebullición de un refrigerante otros 12°F a 15°F. En comparación, la presión del sistema de refrigeración tapa aumenta la presión del sistema hasta 16 libras, lo que puede elevar el punto de ebullición del refrigerante en 2,7 ° F a nivel del mar.

Cuando los niveles de glicol están desequilibrados, algunas empresas se limitan a vaciar y sustituir el refrigerante. Sin embargo, hasta un tercio del líquido, incluso el agua de enjuague, puede permanecer en el bloque del motor y pasajes y se diluir el nuevo refrigerante. Si el porcentaje de glicol es la única preocupación refrigerante, es más fácil para reajustar el refrigerante utilizando este ecuación matemática simple para garantizar una dilución adecuada del refrigerante.

Obtenga más información sobre cómo iniciar un programa de análisis de refrigerantes con POLARIS Laboratories®.

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Control de la "vida útil" del biodiésel - Análisis de bacterias, hongos y moho

El uso de biodiésel y mezclas de biodiésel es cada vez más frecuente en el mercado. Su aplicación es sencilla, ya que estos combustibles se adaptan a los sistemas de combustible existentes sin apenas afectar al rendimiento.

Pero el biodiésel no está exento de problemas. Son propensos a la proliferación biológica y pueden necesitar un tratamiento especial para un rendimiento óptimo en climas fríos. Las pruebas periódicas pueden ayudar a detectar problemas antes de que se desarrollen y obstruyan los filtros de combustible.

El biodiésel y las mezclas de biodiésel son una fuente natural de alimento para el crecimiento biológico. La contaminación del agua es una preocupación para cualquier combustible porque, además de corroer el tanque de almacenamiento, el agua también ayuda al crecimiento microbiano. Se recomienda analizar regularmente el combustible en busca de bacterias, hongos y moho, así como controlar el contenido de agua, para saber cuándo es necesario un tratamiento.

Las pruebas son aún más importantes a medida que se acercan los meses más fríos del invierno. Las temperaturas invernales pueden descender por debajo de los puntos de turbidez y fluidez del combustible, lo que provoca la formación de cristales de cera que obstruyen el filtro. El biodiésel y las mezclas de biodiésel tienen naturalmente un punto de fluidez más alto que el combustible diésel #1 y #2, lo que significa que podrían presentar problemas de clima frío antes. Afortunadamente, existen aditivos que pueden reducir el punto de turbidez y el punto de fluidez si se detecta un problema.

POLARIS Laboratories® recomienda comprobar los depósitos de combustible a granel cada tres meses para estar al tanto de los problemas de obstrucción de los filtros. Pruebas periódicas le ayudará a saber cuándo debe tratar el combustible antes de que los problemas se agraven.

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El sobreenfriamiento es tan perjudicial como el sobrecalentamiento

Es habitual que el personal de mantenimiento esté atento a las condiciones que puedan provocar un sobrecalentamiento de los motores. D¿Sabías que el sobreenfriamiento daña el motor tanto como el sobrecalentamiento?

El sobreenfriamiento suele producirse cuando el refrigerante no pasa por un regulador de temperatura del agua defectuoso y fluye directamente al radiador, impidiendo que el motor alcance la temperatura normal de funcionamiento. El sistema de refrigeración es vital, pero suele ser el más descuidado y el que menos se conoce.

Nuestro equipo de análisis de datos de POLARIS Laboratories® ha identificado sólo cuatro tareas que debe añadir a su rutina de mantenimiento para ayudar a evitar el sobreenfriamiento y garantizar la salud de su sistema de refrigeración.

Más información sobre cómo poner en marcha un programa de análisis de refrigerantes con POLARIS Laboratories®.

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¿Cómo de limpio es su combustible?

Mucha gente asume que está comprando combustible de calidad que cumple las especificaciones requeridas, por lo que rara vez se cuestiona la limpieza del combustible diésel. Sin embargo, los sistemas de combustible con mayores presiones de funcionamiento tienen menores tolerancias de contaminación y requieren una filtración muy estricta. Estos factores han puesto la limpieza del combustible en el punto de mira del mantenimiento.

Las bombas y los inyectores del sistema de combustible son los más susceptibles a la contaminación por microorganismos, asfaltenos, suciedad, sedimentos y óxido. Estas partículas obstruyen rápidamente los filtros de combustible, erosionan los inyectores, hacen que las válvulas se atasquen y dañan u obstruyen las boquillas de pulverización de los inyectores. Esto puede provocar un exceso de combustible, una combustión ineficaz y el desgaste de los pistones.

¿Cómo puede prolongar la vida útil de su filtro de combustible y maximizar el rendimiento de los inyectores?
Simple. Identificar tanto el tamaño como la concentración de las partículas contaminantes en su suministro de combustible diésel a granel y filtrar los contaminantes no deseados.

¿Cómo puede identificar el tamaño y la concentración?
Realizar una Prueba de recuento de partículas ISO en todas sus muestras de combustible. Un láser óptico contará e informará del número de partículas presentes en cada uno de los ocho rangos de micras (que van de 4 micras a 100 micras). A continuación, se asigna un código de limpieza ISO en función del número de partículas presentes en los niveles de 4, 6 y 14 micras.

Los fabricantes de motores se están dando cuenta de que la limpieza del combustible diesel puede tener un gran impacto en el rendimiento general del motor. De hecho, muchos recomiendan ahora que el gasóleo que no cumpla el código de limpieza ISO 18/16/13 se filtre antes de introducirlo en el sistema de combustible. Sorprendentemente, Más del 50% de las muestras analizadas por POLARIS Laboratories® no cumplen las recomendaciones del código de limpieza ISO 18/16/13 de los fabricantes de equipos originales. Según estas cifrasLa mitad del gasóleo almacenado a granel debe filtrarse antes de añadirlo al depósito del motor. Ahora, d¿Sabe lo limpio que está su combustible?

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Preguntas y respuestas con el orador principal, David Cripps

La cumbre de clientes de POLARIS Laboratories de 2015 cuenta con un increíble cartel de ponentes demostrar cómo el análisis del aceite ayuda a impulsar
acción dentro de sus programas de mantenimiento.

Asimismo, el ponente principal David Cripps, ingeniero jefe de HERTA Racing, aportará una perspectiva única a la cumbre. POLARIS Laboratories® se reunió con el Sr. Cripps para que nos adelantara lo que les espera a los asistentes a la Cumbre de Clientes.

Laboratorios POLARIS: ¿En qué momento se dio cuenta del potencial del análisis de aceite para ahorrar dinero y equipos?

David Cripps: En las carreras, el aspecto clave del rendimiento que nos preocupa es la resistencia, y hay una enorme cantidad de resistencia en los componentes mecánicos. Se dedica mucho I+D a encontrar cojinetes y revestimientos que minimicen la resistencia. Principalmente, se consigue reduciendo la viscosidad del lubricante todo lo posible sin reducir la vida útil del equipo. El análisis del aceite es una parte importante del proceso, especialmente cuando se evalúa el desgaste del equipo.

PL: ¿Cuál es el consejo que desearía que siguieran todos los usuarios de análisis de aceite?

DC: Los datos son el rey. Son extremadamente importantes. La gente adquiere montones de datos pensando que ha hecho su trabajo. Pero tratamiento de datos es lo importante. Se necesita un proceso de reducción de datos para cotejarlos. Hay que dibujar imágenes a más largo plazo, afinar los datos.

PL: ¿Cuál es el mejor "ahorro" en análisis de aceite que ha experimentado?

DC: En realidad es una historia de la que voy a hablar durante la Cumbre de Clientes. No quiero desvelar demasiado, pero te daré un breve adelanto: No supongas nada.

PL: ¿Cómo acabó llegando a Indianápolis y qué opina de la ciudad?

DC: Dick Simon [antiguo piloto de IndyCar] me invitó personalmente a trabajar para él en Indy. Era un gran tipo y tenía un equipo de carreras en crecimiento. Fue entonces cuando empecé a echar raíces en la ciudad. 20 años después, Indianápolis ha cambiado mucho. Es una ciudad impresionante y bien gestionada. El centro pasó por una enorme renovación, y ahora es un lugar limpio y atractivo en el que la gente quiere celebrar eventos, como esta cumbre. La ciudad es algo más que carreras: hay una buena muestra representativa de empresas con un poco de todo.

Obtenga más información de David Cripps durante la Cumbre de clientes de POLARIS Laboratories 2015. Inscríbase en la cumbre antes del 16 de julio y guardar $200.

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Publicado el 6 de julio de 2015