Lleve HORIZON allá donde vaya con la aplicación móvil

Estoy encantado de presentar la nueva entrega de nuestro galardonado software de análisis de fluidos: el Aplicación móvil HORIZON. Tras meses de duro trabajo y configuración entre bastidores, la aplicación HORIZON y las versiones web se sincronizan en tiempo real, independientemente de si estás en un smartphone, una tableta o un ordenador.

La función más esperada por los clientes son las alertas ajustables de la aplicación. La aplicación enviará una notificación "push" a su teléfono cuando llegue una muestra y, sí, puede ajustar las alertas en función del tipo de fluido y la gravedad general. Dado que nuestros laboratorios procesan muestras las 24 horas del día, recomiendo utilizar la función "No molestar" fuera del horario laboral.   

Por ahora, la aplicación solo está disponible para dispositivos Apple con iOS 8 o superior. Prevemos el lanzamiento de la aplicación para dispositivos Android en 2016. Mientras tanto, cualquiera puede acceder a HORIZON desde un navegador web móvil estándar.

La siguiente función que estamos desarrollando es el envío de información sobre muestras a través de la aplicación móvil. Hemos mejorado el proceso de envío de muestras por internet a principios de este año, y esta aplicación podrá realizar esas mismas tareas este otoño. Podrás situarte junto al equipo e introducir directamente en HORIZON el tiempo de fluido, el kilometraje y otra información, lo que eliminará por completo el papeleo escrito a mano y muchos errores que conlleva.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo. 

Publicado el 30 de junio de 2016

Envío de muestras en línea: El cambio es bueno

Enviar información sobre muestras a través de HORIZON® es rápido, fácil y, lo mejor de todo, reduce los errores. Aunque esta opción ya estaba disponible, la hemos rediseñado para que sea mejor que nunca.

Pero, ¿por qué le importa esto hoy? Por varias razones.

El rediseño también nos dio la oportunidad de preparar HORIZON para futuras actualizaciones. La aplicación móvil de HORIZON se lanzará en verano de 2015, y ha sido necesario mucho trabajo entre bastidores para sentar las bases de la aplicación móvil. Podrá ver y filtrar informes de muestra cuando se lance la aplicación y, poco después, también podrá enviar información de muestra desde su dispositivo móvil.

Tras seleccionar los componentes muestreados, ahora la información y el tipo de fluido aparecen justo al lado de los campos de muestreo. El sistema se asegurará de que el código de barras introducido es válido para el tipo de componente. Esto debería reducir el número de refrigerantes presentados como aceites y viceversa.

También puede contraer los campos de cada componente o incluso eliminar componentes de la pantalla. Contraer grandes listas de componentes y expandir los campos sólo cuando sea necesario reduce enormemente la cantidad de desplazamiento necesario. La eliminación de componentes individuales era una petición popular porque si se seleccionaba el componente equivocado en el antiguo proceso de envío de muestras, los usuarios tenían que retroceder una pantalla, deseleccionar el componente y volver a introducir todos los datos de la muestra.

Justo después de poner en marcha el nuevo proceso de envío de muestras, recibimos una llamada de un cliente con comentarios inmediatos. Había sacado muchas muestras y quería ahorrar tiempo enviando la información de las muestras por Internet. El cliente procesó la mitad de ellas en unas cinco horas antes de terminar su jornada laboral. A la mañana siguiente, se dio cuenta de que se había desplegado la nueva función de envío de muestras. El cliente retomó el proceso donde lo había dejado y, para su sorpresa, ¡la última mitad de las muestras sólo le llevó dos horas! Quedó muy impresionado por las mejoras y agradeció el tiempo adicional que le ahorramos.

Para obtener instrucciones sobre cómo utilizar el nuevo proceso de presentación de muestras, descargue el instrucciones por escrito o ver el vídeo.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo. 

Publicado el 9 de junio de 2015

Mantenimiento basado en las condiciones


El mantenimiento preventivo sólo se realiza cuando transcurren unos intervalos de tiempo o uso determinados. Esto deja los problemas de los equipos sin resolver durante largos periodos, lo que provoca fallos inesperados.

Los verdaderos programas de mantenimiento basados en la condición sólo realizan el mantenimiento de los equipos cuando las tecnologías de monitorización de la condición proporcionan pruebas suficientes de que la condición del fluido y/o del equipo merece una acción. A continuación, el mantenimiento puede programarse para minimizar cualquier interrupción del tiempo de funcionamiento del equipo, pero es necesario que la tecnología demuestre que existe un problema y establezca una dirección clara para corregirlo.

EJEMPLO 1: Las reconstrucciones de motores diésel suelen hacerse a los 750.000 km, con intervalos de cambio de aceite de unos 16.000 km. Los problemas inesperados pueden reducir ese intervalo, incluidos los problemas de programación del combustible (inyectores en mal estado, exceso de hollín) o la contaminación del refrigerante (fugas en el motor o en el refrigerador EGR). Esto crea desgaste y conduce a un fallo prematuro. El mantenimiento programado normal cada 25.000 millas detectará estos problemas, pero esto conduce a un tiempo de inactividad no programado mientras la unidad espera las piezas. En el peor de los casos, un problema se desarrolla y causa un fallo antes del próximo mantenimiento programado, causando daños colaterales a otros componentes.

EJEMPLO 2: Un motor diésel típico puede utilizar una estrategia de mantenimiento basada en el estado y basarse en las tendencias del análisis del aceite para optimizar los intervalos de cambio. Cuando el desgaste, la contaminación y/o la degradación del fluido se acercan a niveles que podrían provocar daños en el motor, el análisis de datos recomendará cambiar el aceite, volver a tomar muestras para verificar el resultado o realizar diagnósticos adicionales. Esto permite que los repuestos se preparen para la unidad de modo que no haya retrasos cuando se realiza el mantenimiento. Todo ello aumenta el tiempo de actividad de la unidad e incluso puede retrasar una reconstrucción.

Ventajas del mantenimiento basado en la condición

  • Los costes de explotación se reducen considerablemente.
  • La prolongación de los intervalos de mantenimiento y de cambio de aceite reduce el tiempo de llave inglesa y el consumo de aceite.
  • Realizar el mantenimiento adecuado en la unidad adecuada y en el momento adecuado aumenta la vida útil de los componentes y mejora la gestión general de la flota.
  • Los datos de tendencias proporcionan un conocimiento temprano de posibles fallos, permiten programar el mantenimiento y reducen drásticamente los tiempos de inactividad no programados. Para ello es necesario pasar de una estrategia de mantenimiento preventivo a una estrategia de mantenimiento predictivo que identifique y aborde los pequeños problemas antes de que se conviertan en fallos catastróficos.
  • La revisión periódica de las tendencias de los resultados de la monitorización del estado proporciona un análisis más preciso de la causa raíz de los fallos evitables.

Condition-Based-Maintenance-Timeline¿Necesita un plan para pasar hoy mismo del mantenimiento por intervalos al mantenimiento basado en la condición?
Eche un vistazo a nuestro sencillo calendario de 8 semanas.

Más información sobre cómo iniciar un programa de análisis de aceite con POLARIS Laboratories®.

 

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
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Publicado el 9 de junio de 2015

Avanzar en el análisis de fluidos con datos


Recientemente, POLARIS Laboratories® ha cambiado la forma en que aplicamos los límites de señalización a los resultados de nuestros cuantificadores de partículas (PQ). Los cambios en los límites de marcado se producen con bastante regularidad a medida que obtenemos nueva información y alcanzamos nuevos hitos de acumulación de datos. El cambio en el PQ es digno de mención por varias razones, pero primero permítanme explicar un poco más sobre la prueba.

La PQ es una prueba relativamente nueva en la industria del análisis de aceite, por lo que no hay muchos datos históricos que examinar. Además, a diferencia de la mayoría de las pruebas de análisis de aceite, los resultados son un "índice" sin unidad de medida (como micras o milímetros). Los límites de señalización se establecen en el índice, y nuestros analistas de datos comparan los resultados de la prueba con los límites de señalización para determinar el nivel de gravedad y las recomendaciones de mantenimiento.

Hasta ahora, los límites de señalización se limitaban al tipo de componente, como el motor o el diferencial. El tamaño, la configuración o la aplicación no se tenían en cuenta porque no había suficientes datos históricos que afectaran a las recomendaciones de mantenimiento.

Después de ofrecer pruebas de PQ durante varios años, hemos acumulado suficientes datos para ir más allá del tipo de componente y hacer recomendaciones de mantenimiento basadas en el fabricante y el modelo del componente, como hacemos con la mayoría de nuestras otras pruebas. Como puede imaginar, la contaminación no afecta de la misma manera a los equipos fabricados por distintos OEM, por lo que se espera que poder marcar la PQ por fabricante y modelo mejore la precisión de nuestras recomendaciones de mantenimiento.

Estamos orgullosos de nuestros límites de señalización porque el tiempo y el esfuerzo dedicados a este tipo de análisis basado en datos ayuda a nuestros clientes a identificar el desgaste a tiempo, a prolongar los drenajes de fluidos de forma segura y a ahorrar dinero. Si tiene alguna pregunta sobre PQ o nuestros nuevos límites de marcado, no dude en llamar al (317.808.3750) o a correo electrónico.

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Publicado el 23 de abril de 2015

Las pruebas confirman cuándo prolongar los intervalos de drenaje recomendados


A medida que los fabricantes de aceites de motor siguen desarrollando nuevos productos diseñados para ser más resistentes y durar más, algunos también recomiendan intervalos de cambio de aceite. Los fabricantes de equipos originales también especifican los intervalos de cambio y califican los aceites para su uso en los equipos que venden. En ambos casos, es importante reconocer que estas recomendaciones pueden no incluir todo lo siguiente cada condiciones de funcionamiento o cada aplicación en la que podría utilizarse el aceite. Para más información y aclaraciones, póngase en contacto con uno de nuestros analistas de datos.

¿Cómo sabe si los intervalos recomendados por el fabricante del aceite protegerán su equipo? ¿Durará el aceite lo que dicen que durará en sus condiciones de funcionamiento? ¿Podría durar más?
Sí, no o tal vez. Sólo las pruebas de fluidos en servicio pueden responder a esa pregunta. Combinar las especificaciones del fabricante con los resultados de laboratorio y las recomendaciones de analistas de datos certificados es la mejor manera de de forma segura optimizar los intervalos de drenaje, minimizar el desgaste y preservar la salud del equipo.

¿Qué pruebas son necesarias para prolongar con seguridad los intervalos de drenaje?
Se requiere un paquete de pruebas Mobil avanzado para ampliar de forma segura los intervalos de drenaje. Este paquete de pruebas examina las tres propiedades principales del fluido - número de base (BN), oxidación/nitración y viscosidad - que evalúan las propiedades del aceite responsables de la protección del equipo. El seguimiento de los valores de estas pruebas le avisará cuando un fluido ya no sea capaz de rendir como se espera hasta la siguiente muestra de aceite o drenaje.

¿Existen prácticas de mantenimiento que me ayuden a prolongar los intervalos de drenaje?
Al prolongar los drenajes, las actividades de mantenimiento más importantes son reponer las propiedades de los fluidos agotados, seguir cambiando los filtros y vigilar los niveles de contaminación/desgaste. Si es posible, reponga los aditivos agotados o endúlcelos con aceite nuevo según sea necesario. Los filtros son vitales para capturar los contaminantes, así que continúe cambiando los filtros de aceite si no requiere drenar el cárter. Por último, asegúrese de seguir realizando pruebas de análisis de aceite con el intervalo de drenaje anterior para controlar los niveles de contaminación y determinar si la exposición prolongada a los contaminantes perjudica al equipo.

Safely-Optimize-Drain-Intervals

Más información sobre el seguimiento de BN, oxidación/nitración y viscosidad para garantizar su seguridad.

Más información sobre cómo iniciar un programa de análisis de aceite con POLARIS Laboratories®.

 

 

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Publicado el 7 de abril de 2015

Cumbre de clientes 2015


A la medida de sus mayores retos

Si alguna vez se ha hecho algo a medida, conoce la sensación. Se ajusta como un guante y satisface sus necesidades. Le ayuda a hacer el trabajo bien hecho. Y es que tener algo hecho especialmente para ti o pensando en ti tiene un valor inherente.

Impartir este tipo de valor a medida es nuestro objetivo con la cumbre de clientes de POLARIS Laboratories® de 2015. Sporting el tema, "Impulsar la acción". esta cumbre se basará tanto en nuestra experiencia diaria de trabajo con nuestros clientes como en los comentarios de nuestros clientes para abordar los temas y retos que USTED, nuestro cliente, dice que son los más importantes. Si usted es un revendedor, distribuidor, OEM o usuario final, encontrará la información, ideas y estrategias listas para implementar que necesita para prolongar la vida útil de los equipos, aumentar el tiempo de actividad y obtener ahorros de costes.

Más información detallada sobre la programación sobre esta cumbre exclusiva y sólo para clientes (5-7 de octubre en el Hotel Conrad de Indianápolis) está disponible en línea. Por el momento, me gustaría compartir con ustedes algunos de los puntos clave que pueden esperar en octubre.

En primer lugar, hemos estructurado algunas de las sesiones temáticas en tres temas: gestión de programas, control de la contaminación y ejecución de programas. Dentro de estos tres temas, nos centraremos en preocupaciones comunes, áreas problemáticas y preguntas frecuentes. Además de escuchar a los miembros de nuestro equipo de POLARIS Laboratories®, también aprenderá de clientes como usted que están teniendo éxito con sus programas de análisis de aceite. El hecho de que los clientes compartan sus ideas, estrategias y éxitos es lo que realmente distinguirá esta reunión de otras conferencias a las que pueda asistir este año.

Éstos son algunos de los aspectos más destacados del programa que puede esperar en octubre:

Estructuración de su programa de análisis de aceite para adaptarlo a sus necesidades - Aprenda a personalizar y seguir un programa sistemático de análisis del petróleo que tenga en cuenta los puntos fuertes y débiles de su organización y le ayude a cumplir sus objetivos.

Aumentar el tiempo de funcionamiento de los equipos - Conozca y comprenda qué recomendaciones de análisis de aceite son "obligatorias" y cuáles puede programar para más adelante. Encontrar el equilibrio adecuado sobre cuándo tomar medidas ayudará a maximizar el tiempo de actividad del equipo.

Calcule y evalúe el rendimiento de su inversión - Descubra cómo puede calcular un ROI fiable para su programa de análisis de aceite. Le mostraremos cómo hacerlo en esta esperada presentación a la que no puede faltar.

Pasar de lo preventivo y reactivo a lo predictivo y proactivo - Si la Cumbre de Clientes de 2015 tiene un tema general, podría ser este. Casi todos los programas de análisis de aceite de éxito son más predictivos y proactivos que otra cosa. Aprenderá estrategias para que su programa vaya más allá de las soluciones reactivas a corto plazo y adopte medidas con visión de futuro que reduzcan la probabilidad de daños en los equipos y aumenten la rentabilidad.

Tome ahora una medida proactiva. Regístrese en para la cumbre hoy -o al menos antes del 15 de mayo- y ahorra $200.

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Publicado el 10 de marzo de 2015

¿Qué le dice realmente el color de su refrigerante?

Hubo un tiempo en que podíamos utilizar el color del refrigerante para ayudar a determinar el tipo de formulación del refrigerante en el equipo. La mayoría de los refrigerantes para motores pesados del mercado eran de formulación convencional. La única diferencia estaba en el tipo y la cantidad de inhibidores, pero seguían siendo compatibles entre sí. Algunas marcas eran una mezcla de nitrito/silicato/borato, mientras que otras podían ser una mezcla de nitrito/molibdeno/silicato/fosfato. Mantener el refrigerante significaba simplemente mantener el nivel de SCA. El mantenimiento del líquido era relativamente sencillo siempre que no hubiera problemas mecánicos o de contaminación.

Hoy en día, parece que hay un refrigerante para cada color del arco iris, y ya no podemos basar la formulación del refrigerante sólo en el color. El color del refrigerante no puede utilizarse para determinar la formulación. Las pruebas de las propiedades del refrigerante y del fluido ayudarán a determinar el tipo de inhibidores del refrigerante presentes en la formulación para que pueda mantener ese fluido adecuadamente. La formulación del refrigerante se basará en el tipo de inhibidores del refrigerante presentes en el fluido para obtener una protección óptima contra las picaduras de metal.

Las formulaciones de refrigerantes más conocidas en el mercado actual son la convencional, la tecnología de ácido orgánico (OAT), la NAPS (sin nitrito, amina, fosfato ni silicona), la tecnología de ácido orgánico híbrido (HOAT) y la universal. Las formulaciones convencionales utilizan inhibidores inorgánicos. Las formulaciones OAT utilizarán inhibidores de ácido orgánico y pueden utilizar una combinación de nitrito y molibdeno en la formulación. Las formulaciones NAPS sólo utilizarán inhibidores de ácidos orgánicos. Las formulaciones HOAT y Universal utilizarán una combinación de inhibidores de ácidos inorgánicos y orgánicos. Mezclar diferentes formulaciones de refrigerante puede diluir los inhibidores hasta el punto de que el inhibidor del refrigerante no sea adecuado para proteger el equipo. Las formulaciones de refrigerante evolucionan constantemente para ayudar a prolongar los drenajes de refrigerante y mantener el equipo durante más tiempo.

Proper-Coolant-FormulationEs fácil sentirse abrumado cuando se trata de entender la multitud de variaciones entre las formulaciones, pero en realidad se puede desglosar de manera bastante sencilla. Eche un vistazo a nuestro lista de cinco consideraciones para seleccionar y utilizar la formulación de refrigerante adecuada.

Más información sobre cómo poner en marcha un programa de análisis de refrigerantes con POLARIS Laboratories®.

 

 

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
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Publicado el 2 de marzo de 2015

Ya está disponible la nueva etiqueta EZ


Hemos estado escuchando.

"Este formulario es demasiado complicado".
"¿De verdad tengo que dar toda esta información?".
"Tiene que haber una forma más fácil de presentar muestras".

Basándonos en los comentarios de los clientes que hemos recibido a lo largo de los años, hemos mejorado nuestras etiquetas de muestras para que sea más rápido, fácil y sencillo enviar la información de las muestras, lo que reduce la probabilidad de errores. Puede solicitar el envío de la nueva etiqueta con su próximo pedido de tarros de muestra.

Durante el proceso de rediseño de nuestros formularios de información por muestreo, se llevaron a cabo numerosas investigaciones internas y externas para comprenderlos a fondo:

  • cómo cumplimentar los formularios de muestra
  • cómo se embalan y nos envían las muestras
  • cómo se limpian las muestras y el papeleo cuando hay fugas de fluidos durante el transporte
  • cómo se introducen los datos de las muestras en nuestros sistemas

También recurrimos a nuestros clientes para que actuaran como probadores beta y confirmaron que la nueva etiqueta realmente agiliza y facilita el envío de muestras.

La nueva etiqueta incluye instrucciones detalladas de HORIZON® para simplificar la adición o actualización de equipos y el envío de información sobre muestras en línea. Esto nos ha permitido simplificar la información requerida en el formulario y reducir el tamaño del papel. Además, la etiqueta del tarro de muestras incorpora un revestimiento para mejorar su resistencia a la absorción de aceite.

Los clientes pueden o no tener acceso a Internet todo el tiempo, así que dejamos en la etiqueta un componente muy sencillo y un formulario de información sobre la muestra. Si es necesario enviar una copia en papel con la muestra, el formulario puede separarse de la etiqueta y envolverse fácilmente alrededor del tarro de muestras.

Las nuevas características de la etiqueta podrían beneficiar a todos nuestros clientes, así que animo a todos a hacer el cambio y aprovechar las ventajas. Puede ver la nueva etiqueta y cómo rellenarla en descargar nuestras instrucciones. Cuando esté listo para probar la Etiqueta EZ en uno o más de sus locales, póngase en contacto con nuestro equipo de Atención al Cliente en custserv@eoilreports.com o al 877.808.3750.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo. 

No es una conferencia al uso

La Cumbre de Clientes ofrece un nuevo enfoque

Estamos en febrero y ya han empezado a llegar. Ya sabe a lo que me refiero: los correos de conferencias de 2015, las invitaciones y los mensajes de "no querrá perderse esto" que abarrotan nuestros escritorios y bandejas de entrada. El dilema para usted es qué eventos debería tener realmente en cuenta.

Este año te lo voy a poner fácil diciéndote la cumbre de clientes de POLARIS Laboratories® de 2015 no se parecerá a ningún otro evento al que haya asistido antes. Esta Cumbre de Clientes, única y de igual a igual, con el tema Acción motriz, ofrece una oportunidad exclusiva para que usted -nuestro cliente- conozca de primera mano cómo los compañeros del sector han tomado medidas para resolver algunos de los mismos retos críticos a los que usted se enfrenta hoy en día.

¿Necesita nuevas ideas y perspectivas para prolongar la vida útil de los equipos o aumentar el tiempo de actividad? ¿Siente la presión de mostrar ahorros con su programa de mantenimiento? Hablaremos de todo ello en profundidad, ofreciéndole información sobre las mejores prácticas y valiosos consejos para maximizar su programa de análisis de aceites e impulsar el rendimiento operativo.

Programado pensando en usted y en su equipo, también le tenemos reservadas algunas experiencias únicas e irrepetibles como parte de nuestra agenda de dos días a principios de octubre. Además, coordine una hora el lunes o el miércoles para participar en nuestro nuevo y exclusivo Reuniones informativas sobre revisión estratégica de cuentas (STAR) con su POLARIS Laboratories®. para revisar el rendimiento actual de su programa de análisis de aceite y estudiar cómo puede maximizar su impacto, tiempo de actividad y ahorro.

Una visita a la ciudad conocida por el "Mayor Espectáculo de Carreras" no estaría completa sin un acercamiento a las carreras de coches. Por eso organizamos un acto especial de agradecimiento a los clientes en Fábrica Dallara Indycar. Hemos planeado una velada divertida que le ofrecerá la oportunidad de establecer contactos. y aprender sobre todo lo relacionado con Indycar.

Más información sobre el orden del día y los temas, la visita exclusiva al laboratorio y a la sede, las sesiones informativas STAR, el alojamiento en hoteles, las tasas y mucho más. Aproveche nuestro descuento por inscripción anticipada, que le ahorrará $200 en cada inscripción hasta el 15 de mayo.

Impulse la acción con su programa de análisis de aceite hoy mismo. Despeja tu calendario del 5 al 7 de octubre y únete a nosotros en Indianápolis en la Cumbre de Clientes de POLARIS Laboratories® 2015.. Créame, no querrá perderse este acontecimiento.

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Publicado el 10 de febrero de 2015

El análisis de filtros dice cosas que el aceite no dice

Los filtros impiden que las partículas grandes dañen los componentes, pero también puede enmascarar el importante desgaste de los componentes a partir del análisis periódico de los fluidos. Analizar lo que capta el filtro puede exponer piezas del rompecabezas que no sabías que faltaban.

El análisis de los residuos del filtro identifica los contaminantes y los indicios de desgaste que el filtro elimina del aceite o que son demasiado grandes para ser detectados por el análisis elemental tradicional. Además de los datos y las imágenes microscópicas, los analistas se ponen en contacto con cada cliente y modifican las recomendaciones de mantenimiento en función de sus necesidades. Haga clic en el icono del informe para ver la imagen completa.

Example-FDA-ReportInforme de análisis de residuos de filtros:

- Detectar las primeras fases del fallo de un componente
- Salvar la distancia entre el análisis elemental y el recuento/cuantificador de partículas
- Determinar el tamaño de las partículas, el tipo y el mecanismo de desgaste
- Proporcionar una hoja de ruta para las medidas que deban adoptarse.

Detecte los problemas importantes antes de que aparezcan los síntomas para poder planificar el tiempo de inactividad de los equipos. Póngase en contacto con nosotros para saber cómo puede proteger su inversión con el análisis de residuos de filtros.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 5 de febrero de 2015