Cómo: Dosificación y transferencia de lubricante

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Aprender a dispensar y transferir correctamente los lubricantes es una habilidad esencial para cualquier profesional del mantenimiento. Seguir el proceso correcto para completar esta tarea es necesario para evitar la contaminación y mantener sus lubricantes bien organizados.

Organización de lubricantes
Cuando dispense o transfiera sus lubricantes, puede evitar la contaminación cruzada etiquetando todos los recipientes. La codificación por colores de los recipientes con etiquetas y rótulos puede ayudarle a garantizar que los lubricantes no se mezclen. Una vez etiquetados los lubricantes, puede codificar por colores los equipos con una etiqueta de lubricante.

Elegir el contenedor adecuado
Cuando elija un recipiente, no utilice un recipiente galvanizado para trasvasar los lubricantes. El uso de este recipiente puede provocar la lixiviación del zinc en el lubricante o el aceite. Utilizar recipientes de plástico limpios y sellados y asignar un recipiente a cada tipo de lubricante también le ayudará a garantizar que no se produzca contaminación cruzada. Aquí es donde resulta útil una buena organización de los lubricantes.

Filtrado
Es importante recordar filtrar todos los lubricantes que se introducen en su equipo. Esto también se aplica al aceite nuevo. Que sea nuevo no significa que esté limpio. Debe filtrarse junto con los demás fluidos. También se debe utilizar un carro de filtro de lubricante cuando corresponda.

Montaje en bastidor
Utilizar un soporte de estantería para su estación de dispensación es una herramienta eficaz para una manipulación adecuada.

Rack Mount

Elegir un recipiente dispensador diseñado para el análisis de lubricantes es muy importante. Es esencial que los instrumentos que utiliza para dispensar y transferir sus fluidos se mantengan al más alto nivel de limpieza y calidad. De lo contrario, sus fluidos y su equipo se contaminarán.

Para obtener más información sobre las mejores prácticas para la manipulación y el almacenamiento de lubricantes, consulte mis publicaciones recientes en el blog sobre contaminación y almacenamiento de lubricantes.

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Qué hacer y qué no hacer en la presentación de muestras

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¿Tiene prisa por recibir los resultados de sus muestras? El método que utilice para enviar su muestra para análisis tiene un impacto significativo en la rapidez con la que nuestro equipo recibe y procesa sus muestras. En los Laboratorios POLARIS® estamos trabajando continuamente para simplificar el proceso de envío de muestras, introduciendo una etiqueta fácil de usar y facilitando el envío de muestras en línea a través de HORIZON®.

Aunque estos nuevos métodos han contribuido a mejorar el proceso en general, hay algunas medidas sencillas que puede tomar para asegurarse de que sus muestras lleguen al laboratorio listas para ser procesadas.

Seguir estas recomendaciones le ayudará a mejorar el envío de sus muestras:

Hazlo:

  1. Elija el frasco correcto para su muestra
  2. Asegúrese de que el tapón de la botella está bien cerrado.
  3. Siga estos pasos para rellenar su Etiqueta EZ
  4. Escribir con claridad
  5. Rellene toda la información posible sobre su muestra
  6. Envíe las muestras por UPS o FedEx para agilizar los plazos de entrega
  7. Aproveche la función de seguimiento de paquetes de su transportista
  8. Aproveche HORIZONTE

No lo hagas:

  1. Date prisa Acelerar el proceso de toma de muestras puede dar lugar a errores
  2. Utilizar una botella que no sea de muestreo
  3. Deje espacios en blanco en la información de su muestra
  4. Olvidó incluir la etiqueta EZ con su botella (si no la presentó en línea)
  5. Envíe por USPS si tiene poco tiempo

Dedicar unos minutos adicionales a empaquetar y enviar correctamente su muestra le ayudará a asegurarse de que recibe los resultados a tiempo, así como a mejorar las recomendaciones de mantenimiento que recibe de nuestros analistas de datos.

Si tiene alguna pregunta sobre los métodos de muestreo o sobre su pedido, no dude en ponerse en contacto con nosotros en custserv@eoilreports.com.

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Contaminación: El alborotador del análisis del petróleo


La contaminación de sus fluidos puede ser problemática. Los contaminantes están a nuestro alrededor: en el aire, el agua, las partículas y, para el personal de mantenimiento, en los productos químicos de limpieza y proceso. Cuando estos elementos contaminan el fluido, pueden acortar la vida útil de la maquinaria.

En un estudio realizado por la Universidad Estatal de Oklahoma, los investigadores descubrieron que cuando un fluido se mantiene 10 veces más limpio, ¡la vida útil de la bomba hidráulica puede prolongarse hasta 50 años! Entonces, ¿cómo protegemos nuestros lubricantes de estos contaminantes no deseados?

El primer paso es entender los síntomas que surgen de diferentes métodos de contaminación. A continuación se presentan cuatro diagnósticos comunes, así como los síntomas de estos contaminantes.

  • Síntomas: Funcionamiento esponjoso del sistema hidráulico al comprimirse el aire bajo presión; desgaste excesivo; oxidación prematura (especialmente en sistemas de alta presión); cavitación y vibración de la bomba; capa creciente de espuma.
  • Diagnóstico: Contaminación atmosférica
  • Síntomas: Avería prematura o desgaste excesivo debido a la reducción de la capacidad de lubricación; corrosión de los cojinetes u otros elementos de la máquina; obstrucción prematura de los filtros; oxidación prematura de los lubricantes.
  • Diagnóstico: Contaminación del agua
  • Síntomas: Mayor desgaste
  • Diagnóstico: Contaminación por partículas
  • Síntomas: Contaminación inexplicable
  • Diagnóstico: Limpieza y problemas químicos del proceso

Realizar un análisis del aceite puede ayudarle a identificar exactamente qué tipo de contaminación está experimentando su máquina. A partir de ahí, puede empezar a descifrar cuál podría ser la causa y cómo cambiar sus prácticas de mantenimiento para evitar altos niveles de contaminación en el futuro.

En una entrada reciente del blog, hablé sobre la mejor forma de almacenar los lubricantes para evitar la contaminación. Encontrará el artículo en aquí.

Si está interesado en saber más sobre cómo puede mejorar su programa de análisis de aceite, consulte nuestro página de formación para saber más sobre nuestros programas de formación.

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Prolongación de la vida útil de componentes y equipos

De la misma manera que la detección precoz se utiliza en la salud humana para detectar daños en el cuerpo, la detección precoz es una parte importante del mantenimiento de la salud de los equipos. Adoptar la tecnología de mantenimiento predictivo es esencial para mantener los equipos en buen estado, reducir el tiempo dedicado al mantenimiento y disminuir los costes.

Utilizar el modelo de fiabilidad y los conceptos asociados a este método ayuda a los equipos de mantenimiento a ampliar los ciclos de vida de sus componentes y equipos. Una empresa farmacéutica líder utiliza la metodología de mantenimiento predictivo y las cuatro principales tecnologías predictivas para mejorar la fiabilidad de su programa de mantenimiento. Con este método, el equipo comprueba compresores, sistemas hidráulicos, rodamientos, engranajes y otros componentes.

Lea el estudio de caso completo

 

¿Mantenimiento inesperado que le ralentiza?

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El mantenimiento inesperado parece ocurrir siempre en el peor momento posible. Tanto si tiene que cumplir un plazo muy ajustado como si dispone de un presupuesto limitado, realizar un mantenimiento inesperado nunca es divertido. En POLARIS Laboratories® nos gusta animar a nuestros clientes a pasar del mantenimiento "reactivo" al mantenimiento "preventivo" para estar preparados ante estas sorpresas no deseadas.

Confiar en un mantenimiento reactivo no ahorra ni tiempo ni dinero. Aunque responder en tiempo real puede parecer lo más fácil, con demasiada frecuencia se traduce en tiempos de inactividad prolongados y costes de mantenimiento imprevistos (por no decir caros).

Muchos de los problemas que provocan tiempos de inactividad pueden acumularse silenciosamente en su máquina durante un largo periodo de tiempo. En lugar de esperar a que ocurra lo peor, puede utilizar la información obtenida mediante el análisis del aceite para detectar una anomalía en su máquina o vehículo. Esto le permite planificar el programa de conservación y mantenimiento de la máquina según sus propios criterios.

Aunque el cambio pueda parecer difícil, en realidad es fácil de aplicar y puede transformar por completo su sistema de mantenimiento. Le sorprendería el impacto que puede tener centrarse en el mantenimiento preventivo tanto en la fiabilidad de su programa como en la mentalidad de su equipo de mantenimiento.

El mantenimiento preventivo le permite tomar el control de sus prácticas de mantenimiento, ahorrándole tiempo y dinero. Si le interesa saber más sobre cómo puede mejorar su programa de mantenimiento, consulte este estudio monográfico o Contacto ¡hoy!

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Almacenamiento de lubricantes para evitar la contaminación

¿Aparecen contaminantes inesperados en su informe de análisis de lubricantes? La forma de almacenar y manipular los lubricantes influye considerablemente en los niveles de contaminación.

Esta guía rápida puede ayudarle a garantizar que su lubricante se almacena correctamente, lo que le ahorrará tiempo, dinero y quebraderos de cabeza.

 

Lo básico:

  • Las bombas, bidones y contenedores deben almacenarse en un entorno seco.
  • Evite almacenar los lubricantes en un entorno húmedo (los lubricantes son higroscópicos).
  • Procure almacenar los lubricantes en lugares cerrados, lejos de la contaminación y en condiciones de temperatura moderada bastante constantes.
  • Los lubricantes expuestos a temperaturas extremas pueden perder la eficacia de los aditivos
  • Las variaciones de temperatura pueden provocar la respiración de los recipientes sellados, con la consiguiente entrada de contaminantes.

Almacenamiento interior:

Cuando almacene su fluido en el interior, siga las pautas indicadas en la imagen siguiente para evitar contaminantes.

Indoor Storage

Almacenamiento exterior:

Debe evitarse almacenar los bidones en el exterior pero, si el almacenamiento en el exterior es la única opción, considere estos métodos para evitar la contaminación:

  • Tambores refugio de la lluvia y la nieve
  • Coloque los tambores de lado con los bollos en las posiciones de las 3 y las 9 por debajo del nivel del lubricante.
  • Cubrir los bidones con un refugio o una lona
  • Almacene los bidones en posición vertical, pero inclínelos para que el agua no entre en el tapón
  • Utilizar tapas de tambor
  • Guarde los recipientes pequeños en un armario hermético

                                                         Mejor almacenamiento                                                                                    

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 Almacenamiento adecuado

Adequate outdoor storage

Almacenamiento menos deseable

Least desirable

Integrar estas sencillas prácticas en su programa de mantenimiento puede ayudarle a mejorar la calidad general de su fluido. Garantizar que los contaminantes externos, como el agua, el aire y los abrasivos, se mantengan alejados de sus lubricantes es una buena práctica fundamental para los programas de análisis de aceite sólidos.

Si está interesado en obtener más información sobre la implantación de un programa de análisis de aceite eficaz, visite nuestro página de formación o Contacto para más información.

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Cambiarnos a nosotros mismos para impulsar el éxito de los clientes


POLARIS Laboratories® acepta el cambio porque es la única forma de mejorar continuamente el valor de nuestros análisis de aceite. Algunos cambios vienen impulsados por los comentarios de los empleados, pero a menudo es la voz del cliente la que nos impulsa a ser mejores.

Cada mes enviamos encuestas a los clientes para descubrir lo que hacemos bien y lo que hay que mejorar. Recientemente, los comentarios de las encuestas solicitaban más información en nuestros comentarios de resultados para ayudar a los programas de mantenimiento a diagnosticar qué está causando condiciones anormales en sus equipos.

Examinamos más detenidamente los comentarios de nuestros informes. Los comentarios sobre el desgaste y la contaminación contenían bastante información sobre las posibles causas y cómo corregir el problema, pero los comentarios sobre la propiedad de los fluidos carecían de algunos de estos detalles.

Nuestros clientes nos señalaron un área válida para mejorar, así que la mejoramos. Los comentarios sobre viscosidad, índice de acidez, índice de base, pH, oxidación y nitración incluyen ahora más detalles y posibles causas fundamentales.

Nuestro objetivo final es que los clientes tengan la certeza de que están tomando las decisiones de mantenimiento correctas basándose en los resultados de sus análisis. Ampliar los comentarios de los informes es una forma de ayudar a los clientes a salvar sus equipos.

Conectarse a HORIZON y abra un informe reciente para ver por sí mismo los comentarios ampliados.

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¿Valora su equipo?

Para Dennis Mungle, todo gira en torno al cliente. Como responsable de lubricantes desde hace más de 20 años, necesita saber que puede confiar en resultados precisos y puntuales que ayuden a sus clientes a ahorrar tiempo y dinero. Escuche los beneficios que su colaboración con POLARIS Laboratories ha reportado a sus clientes. Eso es lo que llamamos Ahorro demostrado.

¿Su programa de mantenimiento aumenta el tiempo de actividad de los equipos?

Rendela Wenzel es cliente de Laboratorios POLARIS desde hace más de 15 años. Para ella, el valor de esta colaboración va más allá de los productos. Escúchela explicar la importancia de diagnosticar problemas y recibir información rápidamente. Eso es lo que llamamos Tiempo de actividad probado.

¿Cómo puede la defensa del cumplimiento impulsar la acción?

Scott Arrington es cliente de POLARIS Laboratories desde hace mucho tiempo. Al asociarse con nosotros, Scott recibe la información que necesita para ayudar a sus clientes a comprender el análisis del aceite y tomar medidas al respecto. Escuche cómo esta colaboración permite a Scott ofrecer ventajas adicionales a sus clientes. Eso es lo que llamamos Impacto probado.