Oil Testing | POLARIS Laboratories®

Envíe sus muestras en línea

Ha oído hablar del envío de muestras. Ha oído hablar de lo fácil que es el proceso y de lo rápido que sus muestras llegarán al laboratorio una vez que haya iniciado sesión en el sistema. ¿Pero sabe lo fácil que es configurar el envío en línea? Hay algunos pasos que debe seguir antes de enviar su muestra.

Utilice los siguientes consejos para preparar sus presentaciones en línea.

Información sobre el equipo

¿Hemos probado antes este componente del equipo? Si no es así, ¿existe ya el componente del equipo en su cuenta? Si no lo hemos probado antes y el equipo no existe ya, haga clic en la pestaña "Gestión de equipos" en HORIZON® y haga clic en "Añadir equipo".

Para los equipos que ya existen en su cuenta pero necesitan actualizaciones, como la información sobre el fabricante/modelo de los componentes o el lubricante, haga clic en la pestaña "Gestión de equipos" y, a continuación, en "Editar equipos". Esto le permitirá editar cualquier equipo de su cuenta.

¿Conoce la diferencia entre tiempo de componente y tiempo de lubricación? El tiempo de componente es el número total de millas u horas en su equipo. El tiempo de lubricación es la cantidad de millas u horas desde la última vez que cambió el fluido.

Información del kit

Recuerde que los refrigerantes, aceites y combustibles diésel tienen sus propios kits vinculados a sus pruebas específicas. Si no se utiliza el kit correcto durante el proceso de envío en línea, la muestra quedará retenida hasta que se utilice un código de barras de un kit correcto. Por ejemplo, si envía una muestra para el componente refrigerante pero utiliza un kit de análisis de aceite, la muestra no podrá procesarse cuando llegue al laboratorio.

Información sobre la cuenta

Si tiene acceso a varias cuentas en línea, es importante que se asegure de que la cuenta que figura en su documentación coincide con la cuenta en la que está registrado su equipo. La primera parte del número de cuenta figura en la documentación.

Una vez que haya revisado la lista de comprobación anterior, usted y su muestra estarán listos para el proceso de envío de muestras en línea. Si desea más información sobre el envío de muestras en línea, póngase en contacto con nosotros en custserv@eoilreports.com.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo.

Publicado el 20 de enero de 2017

Amplíe los desagües con informes de gestión

Los informes de gestión importan. Un Technical Business Consultant (TBC) de POLARIS Laboratories® utilizó sus conocimientos sobre informes personalizados para ayudar al cliente de una importante compañía petrolera, VCNA Prairie Material, a ampliar sus intervalos de drenaje. El objetivo era determinar el intervalo de servicio óptimo para la flota de camiones de premezclado de VCNA Prairie Material. Estos esfuerzos ejemplifican la idea: "No son sólo datos, ¡es lo que nosotros (usted) hacemos con ellos!".

Lea el estudio de caso completo

Siete pasos para gestionar un programa eficaz de análisis de fluidos

Gestionar su programa de análisis de fluidos es sencillo. Al menos debería serlo. Si tiene dificultades para asegurarse de que su programa de análisis de fluidos cumple sus objetivos de mantenimiento, siga estos siete pasos. Le garantizo que marcará una gran diferencia.

Establecer objetivos alcanzables para el programa
Tómese un momento para fijar sus objetivos. A continuación, revise sus prácticas y estrategias de mantenimiento actuales para determinar si le ayudarán a alcanzar sus objetivos.

Identifique los recursos que necesita para ejecutar el programa de forma suficiente
Los recursos desempeñan un papel importante en el éxito del programa. Otro factor es el tamaño del programa. Esto repercutirá en el personal y los recursos necesarios para alcanzar sus objetivos.

Elabore las listas de equipos adecuados
La información sobre la lista de equipos debe enviarse a su laboratorio antes de enviar las muestras para su procesamiento.

Determinar los intervalos de muestreo
Aunque las recomendaciones del fabricante del equipo constituyen un buen punto de partida para desarrollar prácticas de mantenimiento preventivo, los intervalos de muestreo deben basarse en diversos factores.

Desempeñar un papel activo para minimizar el tiempo de entrega de las muestras.
No comprometa el valor de los resultados de sus análisis de fluidos y las recomendaciones de mantenimiento del laboratorio con retrasos innecesarios en los plazos de entrega.

Informar de los principales resultados a la dirección
Cuando revise su información más crítica, considere qué es lo que la dirección necesita saber más, y comparta los resultados con ellos. El tamaño de su empresa y sus objetivos y recursos determinarán cuáles son las métricas mejores y más eficaces para compartir con la dirección.

Elija un laboratorio que le ayude en todo momento
Para aprovechar el verdadero valor que un programa eficaz de análisis de fluidos puede tener en el rendimiento global de su empresa, debe seleccionar al socio adecuado.

Para saber más, lea esto artículo sobre qué hace que un programa de análisis de fluidos tenga éxito o póngase en contacto con nosotros un custservice@eoilreports.com.

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Publicado el 7 de febrero de 2017

Retorno a 1988

Volvamos a 1988, cuando "Rain Man" apareció por primera vez en la gran pantalla y Ronald Reagan cumplía su último año como presidente. Yo servía en el ejército estadounidense y estaba destinado en Alemania en una unidad de defensa aérea. En aquel momento, tenía el rango de sargento con una especialidad de ocupación militar (MOS) de 63Y20, Mecánico de Vehículos de Oruga.

Las dos imágenes de abajo son formularios DA 1045, el formulario oficial que se utilizaba si querías sugerir algún cambio al Departamento del Ejército. Rellené y envié estos formularios en marzo de 1988 con una sugerencia para que el ejército cambiara sus prácticas de mantenimiento en los cañones de defensa antiaérea M163A1 y M163A2 Vulcan.

La serie M163 incluía cañones Gatling de 20 mm montados en los muy populares vehículos blindados de transporte de tropas de la serie M113. La práctica de mantenimiento de la época consistía en sustituir el aceite y los filtros del motor, la transmisión y todas las cajas de cambios cada 90 días, sin tener en cuenta las horas de uso del aceite. Este intervalo de 90 días parecía un despilfarro potencial de lubricantes, filtros, mano de obra y la carga añadida de la eliminación de residuos.

Mi sugerencia era sencilla: basarse en los resultados de los análisis de aceite para determinar el intervalo de cambio de aceite adecuado. Ya utilizábamos el Programa de Análisis de Aceite del Ejército (AOAP) para controlar el estado de los componentes, ¿por qué no utilizarlo para controlar el estado del aceite?

Desde que presenté aquellos informes, el sector ha seguido evolucionando y, para muchos, utilizar el análisis del aceite para optimizar los intervalos de cambio es ahora una práctica habitual. Los avances tecnológicos han hecho que los informes escritos a mano, como éstos, sean cosa del pasado. Sólo puedo imaginar cuánto más fácil habría sido mi trabajo si hubiera tenido acceso a todas las herramientas disponibles hoy en día.

Si está interesado en saber más sobre mis experiencias o sobre cómo optimizar los intervalos de cambio de aceite mediante el análisis del aceite, no dude en enviarme un correo electrónico a rclark@polarislabs.com o Conéctate conmigo en LinkedIn.

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Publicado el 16 de enero de 2017

Año nuevo, botella nueva

El nuevo año ya está aquí y no podemos contener la emoción. Como regalo de Navidad, ponemos a disposición de nuestros clientes un nuevo tarro de muestras. Aunque el frasco en sí no es más grande, sin duda es mejor.

Teniendo en cuenta sus preocupaciones, hemos seleccionado una botella que está mejor equipada para el muestreo. Tanto si tiene problemas de fugas como si le preocupa la limpieza de la botella de muestras, esta botella está hecha para usted.

¿Qué hace que esta botella sea mejor?

Es translúcido, lo que facilita ver el color de la muestra y la línea de relleno.
Puede soportar las temperaturas más altas que se producen al arrastrar fluidos de alto calor.
El nuevo diseño del tapón tiene un cierre de cuña para evitar fugas. La función de bloqueo también ayuda a garantizar que el tapón no se afloje cuando se enfría el tarro de muestras.
En las pruebas realizadas, la limpieza de esta botella es comparable a las normas ISO Super Clean.
Con el mismo volumen y las mismas roscas, no es necesario cambiar las bombas.

Si tiene alguna pregunta sobre este cambio, póngase en contacto con nosotros en custserv@eoilreports.com. Mientras tanto, ¡esté atento a las nuevas botellas!

Una cosa más...

¡Feliz Año Nuevo de POLARIS Laboratories®!

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Construir una organización campeona

En la base de todo programa de análisis de fluidos de éxito se encuentra un defensor del programa comprometido con el éxito. Desde la creación de un plan de proyecto hasta la formación de un equipo de muestreo, hay una serie de medidas que los profesionales del mantenimiento pueden tomar para maximizar el valor que aporta el muestreo.

Un líder mundial en el suministro de sistemas de control de temperatura, generación temporal de energía y aire comprimido ya contaba con un sólido programa de mantenimiento, pero decidió explorar el análisis de fluidos como forma de reducir los tiempos de inactividad y los costes.

Con el liderazgo de su campeón de programa, se convirtieron en un programa de fiabilidad que ahorraba entre $750.000 y $2 millones cada año utilizando el análisis de fluidos. Al documentar el éxito de su proceso y programa, el equipo demostró diez veces más su valor a su equipo directivo.

Lea el estudio de caso completo

Medir el éxito

El éxito de un programa de análisis de fluidos suele medirse por la cantidad de dinero o el número de activos ahorrados. Sin embargo, el éxito del programa también puede medirse a través del cumplimiento de las normas por parte de una organización.

Un fabricante mundial de lubricantes se asoció con POLARIS Laboratories® para proporcionar análisis de aceite a sus clientes con el objetivo de garantizar la calidad del producto. Decidido a demostrar su compromiso con el éxito de sus clientes, el fabricante contrató a consultores comerciales para que le ayudaran a mostrar el valor de su producto y a ampliar los intervalos de cambio de aceite mediante análisis de aceite. La prestación de este servicio gratuito ayudó a la empresa a establecer relaciones a largo plazo con sus clientes basadas en la confianza mutua.

Lea el estudio de caso completo

Envío de muestras: Cómo evitar fugas en las botellas

¿Ve manchas oscuras en la documentación de la muestra escaneada? ¿No se ha analizado la muestra porque no había suficiente líquido? Ambos son signos de que su muestra puede haberse filtrado durante el transporte. Por suerte para usted, hay algunas medidas sencillas que puede tomar para evitar que las muestras se filtren y mejorar su experiencia de análisis.

Las siguientes preguntas pueden ayudarle a determinar la causa de sus fugas de muestras y a introducir mejoras.

¿Comprueba si el tapón de la botella está bien colocado antes de enviarla?
Cuando las muestras se llenan con un fluido caliente y la tapa está asegurada, la botella se expandirá por el calor. Una vez que se haya enfriado, es posible que la tapa ya no esté bien sujeta. Antes de colocar la muestra en el envase, compruebe que todas las tapas estén bien cerradas. Esto ayudará a evitar tanto el deterioro de la documentación como la pérdida de líquido.

¿Envía sus muestras en línea a través de HORIZON®?
Si utiliza una copia en papel del formulario de envío de muestras para enviar su muestra, una botella con fugas puede derramarse sobre el papel, lo que dificulta la lectura de la documentación y provoca errores de procesamiento. El envío de muestras en línea o por móvil puede ayudarle a evitar este problema y garantizar que la información de su muestra sea legible para el equipo de POLARIS Laboratories®.

¿Sólo presenta formularios en papel?
Si elige enviar sus muestras con un formulario en papel, en lugar de HORIZON, es especialmente importante que sus botellas estén frías y los tapones seguros. Esto puede proteger su documentación de una fuga, garantizando que sus muestras se procesen de forma eficiente y precisa. Cuando envíe el formulario en papel, asegúrese de aprovechar el bolsillo situado en el exterior del sobre de envío.

¿Empaca correctamente su documentación?
La forma más eficaz de evitar una fuga de muestras es tomarse el tiempo necesario para embalar correctamente sus muestras para el tránsito. Asegúrese de colocar la documentación en el bolsillo exterior del sobre de envío. De este modo se asegurará de que la documentación esté segura y seca en caso de que la muestra se filtre. Compruebe dos veces su trabajo y asegúrese de escribir cuidadosamente toda la información.

¿Es incapaz de leer los documentos de muestra escaneados? ¿Ve manchas?
Si observa manchas oscuras en la documentación de las muestras escaneadas, lo más probable es que la muestra se haya filtrado durante el transporte. Compruebe con su equipo de mantenimiento que todo el mundo sigue el procedimiento adecuado al enviar las muestras. Esto incluye: dejar que las muestras se enfríen y comprobar que todas las tapas de los frascos de muestras estén bien cerradas. El envío de muestras en línea o el almacenamiento de la documentación lejos de la muestra, una vez colocada en el contenedor, también puede ayudarle a evitar daños en la documentación y retrasos en los resultados.

Para más información sobre la presentación de muestras, consulte mi reciente entrada en el blog sobre el Qué hacer y qué no hacer en la presentación de muestras.

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Paquetes de pruebas específicos para motores: Básico vs. Avanzado

Al iniciar su programa de análisis de aceite, decidir qué paquete de pruebas utilizar para su motor puede resultar intimidante. Tiene que tomar una decisión importante entre probar el el estado de su aceite frente a su vida útil.

Los profesionales del mantenimiento preocupados por el estado de su aceite suelen optar por un paquete básico que incluye las pruebas necesarias para que los analistas detecten el desgaste básico de los equipos y la contaminación del lubricante. El paquete incluye:

Análisis elemental de metales (24 por ICP)
Dilución de combustible % (sólo diésel/gasolina)
Agua de Crackle (estimación)
Hollín de combustible % (sólo diésel/gasolina)
Viscosidad a 40 o 100 grados Celsius

En cambio, el paquete avanzado suele ser elegido por profesionales del mantenimiento con experiencia que se preocupan por prolongar su drenaje. El paquete incluye las pruebas necesarias para que nuestros analistas detecten el desgaste básico del equipo, la contaminación del lubricante y la vida útil del lubricante:

Análisis elemental de metales (24 por ICP)
Dilución de combustible % (sólo diésel/gasolina)
Agua de Crackle (estimación)
Hollín de combustible % (sólo diésel/gasolina)
Viscosidad a 40 o 100 grados Celsius
Oxidación
Número base
Nitración

Las tres pruebas adicionales realizadas en los paquetes avanzados se utilizan para determinar el intervalo máximo de drenaje. Los equipos de mantenimiento suelen encargar la realización de estas pruebas debido al elevado coste de ahorro que suponen los drenajes prolongados.

La primera prueba, la oxidación, mide la descomposición de un lubricante debido a la edad y a las condiciones de funcionamiento. Impide que los aditivos actúen correctamente, favorece la formación de ácidos y aumenta la viscosidad.

Las pruebas de nitración indican un "escape" excesivo de las paredes del cilindro y/o los anillos de compresión. También indica la presencia de ácido nítrico, que acelera la oxidación. La nitración es principalmente un problema en los motores de gas natural.

La prueba del número de base mide la reserva alcalina de un lubricante o su capacidad para neutralizar ácidos. A medida que se reduce el índice de base, disminuye la capacidad del lubricante para neutralizar eficazmente los ácidos. Se recomienda un índice de base de al menos 25% del valor del aceite nuevo para proteger las piezas del motor.

Además, el paquete avanzado puede adaptarse a las necesidades del programa, tanto si el equipo está más centrado en el mantenimiento preventivo como en el predictivo.

Si tiene alguna pregunta sobre qué paquete de pruebas se adapta mejor a las necesidades de su programa, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo en getstarted@polarislabs.com.

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Los equipos nuevos necesitan protección en el análisis del aceite

Una empresa de servicios de construcción industrial se asegura de comprobar periódicamente el aceite de todas sus carretillas pesadas, incluidas las nuevas. Su personal de mantenimiento sabe que todos los equipos experimentan un periodo de desgaste durante el rodaje, y la eliminación de esas partículas puede prolongar la vida útil de los componentes.

Sin embargo, los resultados de la primera muestra de un motor modelo 2015 mostraron 255 ppm de aluminio y 198 ppm de hierro. Estos metales son típicos del rodaje temprano de un motor, pero nuestro analista de datos consideró que estas cantidades eran excesivas y recomendó una investigación de mantenimiento.

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