Cómo optimizar su rendimiento fuera de carretera

Funcionamiento todoterreno significa exponer diariamente su costoso equipo a duras condiciones, como humedad, abrasivos y temperatura. A pesar de estas duras condiciones, se espera que el equipo rinda a un alto nivel y complete los trabajos a tiempo. Cuando se trata de equipos todoterreno, hay cuatro problemas principales que deben tenerse en cuenta y que podrían afectar a su rendimiento:

  1. CONDICIONES | operar en condiciones ambientales extremas puede causar un desgaste excesivo y acortar la vida útil de su equipo.
  2. SUCIEDAD | La suciedad y el sílice pueden contaminar el aceite y provocar un desgaste excesivo del motor.
  3. AGUA | El agua puede causar estragos en el rendimiento operativo y provocar graves daños en el equipo.
  4. SOBRECALENTAMIENTO | El funcionamiento en las circunstancias anteriores provocará el sobrecalentamiento del equipo, causando su fallo.

Las averías suelen producirse lejos de cualquier taller mecánico, lo que significa que las reparaciones son lentas, caras y retrasan los proyectos. Tenga en cuenta estas cuatro cuestiones para optimizar el rendimiento y preservar la vida útil de su maquinaria todoterreno, y poder predecir los problemas antes de que se produzcan.

Impacto probado. Tiempo de actividad probado. Ahorro probado.
Déjenos demostrárselo. 

Publicado el 5 de febrero de 2019

Fiabilidad de los equipos: cómo garantizar su éxito

El objetivo número uno

La Sociedad Americana para la Calidad (ASQ) define fiabilidad como:

Probabilidad de que un producto, sistema o servicio desempeñe adecuadamente su función prevista durante un periodo de tiempo determinado o funcione en un entorno definido sin fallos.

La fiabilidad de los equipos es el objetivo número uno de cualquier programa de mantenimiento predictivo, pero a menudo los programas se inician sin haber completado el primer paso, el más importante: el mantenimiento predictivo. conozca la antigüedad y el rendimiento del equipo que tiene.

No ponga el carro delante de los bueyes

A menudo, los programas de mantenimiento preventivo se ponen en marcha sin tener suficiente conocimiento de los activos para tener éxito. Como se suele decir, "no hay que poner el carro delante de los bueyes". Antes de lanzar su programa, es importante:

  1. Encuesta | Haz inventario de todos los componentes mecánicos que poseas.
  2. Organice | Asegúrese de que están catalogados en un sistema informatizado de gestión del mantenimiento (GMAO) u otro sistema organizado.
  3. Rango | Reúna a un equipo para clasificar la criticidad de los equipos.

La clasificación de la criticidad puede basarse en distintos criterios. No hay una única forma correcta de hacerlo, pero lo importante que hay que tener en cuenta al evaluar la criticidad es el riesgo, principalmente la seguridad, la calidad y el coste. Por ejemplo, en POLARIS Laboratories® tenemos un programa de mantenimiento preventivo para todos nuestros instrumentos de laboratorio, pero si nuestro sistema de circulación de aire sufre una parada, ninguno de esos instrumentos puede funcionar. Es un equipo que a menudo se da por sentado, pero el riesgo asociado a cualquier tiempo de inactividad es catastrófico y repercute en la seguridad y el coste.

Una vez que sepa de qué equipos dispone y lo críticos que son para las operaciones, podrá empezar a evaluar su programa de análisis de fluidos y otras herramientas predictivas.

¿Se está sometiendo a las pruebas adecuadas?

Si el coste de los fallos de un activo concreto es elevado, puede que merezca la pena pagar por pruebas más avanzadas o realizar ferrografías analíticas de forma rutinaria. Si el coste es bajo, tal vez pueda reducir la frecuencia de muestreo de algunos de sus equipos. Hablamos a menudo de optimización del mantenimiento preventivo - hable con Laboratorios POLARIS® sobre cómo podemos ayudarle a optimizar sus intervalos de mantenimiento predictivo.

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Publicado el 22 de enero de 2019

Marcar la diferencia en el sector del transporte

Hay numerosos elementos que intervienen en un programa de análisis de fluidos para lograr la eficacia operativa y el éxito del programa. En el caso del sector del transporte, puede tratarse del cumplimiento de un muestreo coherente, la rentabilidad de la inversión, el ahorro en costes de mantenimiento de la flota o la aceptación por parte de los directivos. Pero, lo que realmente marca la diferencia para una empresa de transporte que participa en un programa de análisis de fluidos es un campeón del programa. Una empresa de transporte puede tener desde un único centro de mantenimiento que gestione todas las muestras hasta más de 100 centros. El responsable del programa se encarga de la comunicación eficaz, la implicación y la coherencia, todo lo cual repercute en el éxito del programa.

Comunicación | El responsable del programa se asegura de que cualquier actualización, cambio, etc. se comunique correctamente a las personas adecuadas.

Propiedad | El hecho de que una persona se encargue del programa de análisis de fluidos ayuda a que el programa siga cumpliendo las normas

Coherencia | el campeón del programa se asegura de que todo el mundo está de acuerdo y cumple los objetivos de cumplimiento

Un campeón del programa que se comunique eficazmente, que se haga cargo del programa de análisis de fluidos y que compruebe constantemente si el equipo está cumpliendo sus objetivos de conformidad, guiará a sus equipos hacia el objetivo final: el éxito del programa de análisis de fluidos.

¿Qué se necesita para ser un campeón del programa? Consulte nuestra lista de comprobación:

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Publicado el 15 de enero de 2019

Envío de muestras: Guía práctica

Ya ha tomado su muestra de aceite, ¿y ahora qué? Enviarla al laboratorio, por supuesto. Es importante enviar la muestra lo antes posible después de recogerla; no deje que se acumulen las muestras y envíe una gran cantidad de una sola vez.

Una vez que haya enviado la información de la muestra a través de envío de muestras en línea en HORIZON (o formulario en papel escrito a mano), utilice la etiqueta correspondiente para colocarla en el frasco de la muestra.

  1. Tome la muestra de nuestro equipo mientras está en funcionamiento o en los 30 minutos siguientes a su apagado y no llene demasiado el frasco.
  2. Cierre el frasco de muestras en cuanto recoja la muestra.
  3. Apriete a mano solamente - las botellas tienen un sello de cuña por lo que no se necesitan herramientas.
  4. Dependiendo del kit que haya pedido, coloque el frasco o frascos de muestras en el contenedor de envío correspondiente.
    1. Caja de tamaño adecuado, sobre o sobre de plástico duro.
  5. Etiquete el exterior del paquete con la dirección del laboratorio, su dirección de devolución y aplique el franqueo correspondiente.

Así de fácil. Consulta nuestro último boletín técnico para obtener instrucciones detalladas paso a paso:

¿Quiere más consejos útiles sobre envíos? Visite nuestro blog 4 consejos para enviar con éxito.

 

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Publicado el 11 de diciembre de 2018

Docena sucia: 12 tipos de contaminación

 

La vida útil de los componentes de los equipos de automoción, industriales y de otro tipo se reduce cuando los contaminantes circulan por sus sistemas. El agua, las partículas sólidas, el barniz e incluso el aire pueden provocar una disminución de los intervalos de drenaje y un aumento de la formación de espuma, oxidación, lodo y barniz, causando potencialmente daños graves y fallos catastróficos.

¿Qué está causando daños? A continuación figuran las cuatro categorías principales de contaminación:
  1. Contaminación del aire
    • El aire provoca la formación de espuma y puede ser una señal de que el aditivo antiespuma puede estar agotado y el aceite necesita ser cambiado. El aire hace que el aceite tenga un aspecto turbio, por lo que a menudo se confunde con una contaminación por agua.
    • Una forma sencilla de diferenciar visualmente la contaminación por aire y agua es tomar una pequeña muestra de aceite en un recipiente transparente y dejarla reposar durante 24 horas.
  2. Contaminación del agua
    • El agua puede entrar en su sistema a través del vapor del aire, pero también puede hacerlo por la lluvia, las salpicaduras, las fugas de los accesorios o el lavado a presión del equipo.
    • Medir el nivel actual de humedad en el aceite de su equipo y encontrar formas de reducirlo puede prolongar considerablemente la vida útil de su máquina.
  3. Contaminación por partículas
    • La contaminación por partículas puede deberse a la entrada de partículas en el sistema a través del movimiento del aire o la degradación del aceite.
    • He aquí algunos datos contundentes para usted:
      • Más del 80% del desgaste de las máquinas se debe a la contaminación por partículas.
      • La industria gasta más de $200.000 millones al año en filtrar fluidos para evitar problemas mecánicos causados por partículas duras.
  4. Contaminación del barniz
    • La acumulación de barniz, ya sea duro o blando, puede producirse en depósitos y en todo el sistema hidráulico y de lubricación, en componentes y elementos filtrantes. Una vez que comienza la formación de barniz, el equipo se vuelve poco fiable y potencialmente inseguro.

Descubre los 12 tipos de contaminación del aceite, leyendo mi artículo destacado en la edición de octubre de 2018 de Lubes 'N' Greases: Docena sucia: 12 tipos de contaminación por petróleo haciendo clic a continuación.

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Publicado el 27 de noviembre de 2018

Análisis de fluidos: Coste vs. Precio

Los clientes y clientes potenciales preguntan a menudo "¿cuál es el coste por muestra?". Esta información es importante por razones de compra y cadena de suministro, pero lo que es aún más importante es el ahorro que un programa de análisis de fluidos bien gestionado puede aportar a cualquier organización. Las organizaciones que asocian los artículos sólo con el coste tendrán poco o ningún retorno de la inversión (ROI), mientras que las que utilizan un programa completo de análisis de fluidos con servicios de valor añadido pueden ver un ROI medio de 20:1, con algunos experimentando niveles tan altos como 45:1.

¿Dónde se puede ahorrar más?

Muchas decisiones sobre programas de análisis de fluidos se basan únicamente en el coste o el precio por muestra como factor principal para decidirse por un proveedor. Lo que a menudo no se tiene en cuenta son algunos de los costes desconocidos asociados a un programa de análisis de fluidos. Entre ellos se incluyen:

  • Coordinación operativa diaria para gestionar el programa
  • Posibilidad de notificación incorrecta o ineficaz
  • Envío manual, tradicional y manuscrito de muestras

Es importante conocer estos costes adicionales, saber cómo aprovechar las soluciones disponibles y maximizar el retorno de la inversión. Los formularios de envío tradicionales escritos a mano pueden llevar hasta cinco minutos más que el envío de la muestra en línea a través de la aplicación móvil o los envíos automatizados de los sistemas de GMAO (consulte DataConnect).

Aproveche los servicios de valor añadido

El verdadero ahorro sólo puede medirse controlando las eficiencias que su proveedor de análisis de fluidos puede ofrecerle en sus programas de mantenimiento y fiabilidad, y los servicios que presta integran y mejoran sus estrategias. POLARIS Laboratories® ofrece numerosos servicios de valor añadido incluido en el precio de la muestra - para ayudarle a reducir sus costes operativos.

  • Plazos documentados y transparentes
  • Muestras de notificaciones de estado y seguimiento en línea
  • Aplicación móvil y envío de muestras en línea
  • Integración de GMAO (DataConnect)
  • Equipo de análisis de datos certificado y experimentado
  • Informes de gestión de datos automatizados y personalizables
  • Estructura jerárquica de informes y vigilancia de activos

 

 

 

 

 

 

 

 

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Publicado el 30 de octubre. 2018

VÍDEO: Cómo salvar las distancias con el análisis de restos de filtros

Los filtros de aceite están diseñados para eliminar contaminantes y partículas que, de otro modo, habrían dañado el sistema, pero ¿sabía que también eliminan las pruebas que los analistas de datos pueden utilizar para proporcionar recomendaciones de mantenimiento en profundidad? Profundice en las partículas, la contaminación y las pruebas de desgaste que quedan atrapadas en el filtro de aceite enviando su filtro de aceite para que se realice un análisis de los residuos del filtro.

La FDA profundiza en las causas de la contaminación

El análisis estándar del aceite (análisis elemental por ICP) puede proporcionarle información sobre lo que ocurre en su equipo, pero existen límites en lo que el ICP puede detectar. El ICP sólo puede detectar partículas finas de aproximadamente 10 micras o menos, dejando sin identificar las partículas más grandes. El análisis de residuos de filtros ayuda a identificar los residuos de partículas de desgaste más grandes, así como la contaminación exterior. La morfología del desgaste, el tipo de metal y los tipos de contaminación pueden identificarse para ayudar a determinar el posible origen del desgaste o la contaminación.

¿Cómo se realiza la FDA?

El proceso de la FDA implica lavar el filtro, extraer las partículas y realizar varias pruebas (incluyendo micropatch y ferrografía analítica) para identificar las partículas de desgaste. Vea en el siguiente vídeo cómo realizamos el análisis de residuos de filtros en POLARIS Laboratories.®:

Obtenga más información sobre el análisis de restos de filtros leyendo nuestro boletín técnico.

¿Está interesado en añadir la FDA a su programa actual de análisis de fluidos? Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente o con su gestor de cuentas.

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Publicado el 9 de octubre de 2018

Cómo afecta la tecnología de los motores de gasolina a la dilución del combustible

¿Tiene un vehículo más nuevo? ¿Sus informes muestran una alta dilución del combustible?

Los cambios en la tecnología de los motores de gasolina, junto con la inyección directa, han afectado al proceso de combustión interna en un motor de gasolina. Pero, ¿qué significa esto para el análisis del aceite? Hemos recibido una gran cantidad de consultas y preguntas sobre este tema por parte de nuestros clientes. Haga clic a continuación para descargar el Boletín técnico más reciente y conocer las diferencias en la tecnología de los motores y cómo puede afectar a los resultados de sus análisis de fluidos.

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Publicado el 4 de septiembre de 2018

Cómo obtener más rápidamente los resultados de sus muestras

¿Desea recibir más rápidamente los resultados de las muestras y las recomendaciones de mantenimiento? Hay muchas medidas que puede tomar para asegurarse de recibir los resultados a tiempo, de modo que pueda tomar medidas rápidamente para salvar su equipo.

  1. Utilizar HORIZONTE®
    • Registre sus equipos y componentes en línea o mediante aplicación móvil a través de nuestra Sistema de gestión de datos HORIZON en línea o utilice la aplicación móvil
    • Registre su muestra de fluido (y la información del código de barras) en HORIZON y envíela con la información del equipo
    • Aplique un código de barras a su muestra y envíela por correo a uno de nuestros laboratorios
    • Cuando recibamos su muestra por correo, escanearemos el código de barras y automáticamente obtendremos la información sobre la muestra y el equipo que haya enviado a través de HORIZON.
    • Si envía la información de su muestra en línea, dispondremos de toda la información necesaria con antelación, lo que nos permitirá enviarle los resultados más rápidamente.
  2. Envíe muestras sobre la marcha
    • Utilizando la cómoda aplicación móvil HORIZON para Android o Apple para dispositivos móviles, puede enviar las muestras directamente en su equipo, inmediatamente después de tomar la muestra
    • El envío de la información de la muestra a través de la aplicación móvil requiere menos campos de información
    • Más información sobre las ventajas del envío de muestras por Internet en Tómese cinco minutos y envíe su muestra
  3. Eliminar errores si se envía manualmente
    • Si decide no registrarse y enviar la información de su muestra a través de HORIZON, deberá rellenar el formulario a mano
      • Lo mejor es utilizar un bolígrafo de tinta de secado rápido para rellenar la documentación (asegúrese de que la letra es legible y de que la documentación no está dañada por derrames de petróleo). De este modo, no será necesario procesar las muestras para descifrar la letra manuscrita o la documentación sucia, lo que daría lugar a la introducción de información incorrecta en nuestro sistema.
    • Envíe el formulario de información de la muestra con la muestra a uno de nuestros laboratorios
  4. Extraer la mejor muestra

En el campo del mantenimiento, el tiempo es clave: puede ser el factor decisivo para que su equipo se averíe y usted tenga un tiempo de inactividad inesperado. En los Laboratorios POLARIS®Estamos continuamente introduciendo mejoras para que pueda obtener sus resultados más rápidamente. Al fin y al cabo, la salud y el ciclo de vida de sus equipos dependen de ello.

Si tiene alguna pregunta sobre el envío de su muestra o necesita ayuda para crear una cuenta HORIZON, póngase en contacto con nosotros en 317.808.3750 o por correo electrónico custserv@eoilreports.com.

 

4 consejos para convertirse en un profesional del muestreo

Desde que introdujimos nuestro nuevo tarro de muestras de 3 onzas, mejor equipado para la toma de muestras, hemos observado una drástica disminución de los frascos con fugas y sucios que llegan a nuestro laboratorio, lo que significa que usted obtiene sus resultados más rápidamente.

El tarro de muestras de 3 onzas que lanzamos a nuestros clientes a principios de 2017 tiene muchas ventajas. Entre estas ventajas se incluyen la translucidez, un umbral de temperatura más alto y el cierre de la tapa con un sello de cuña para evitar fugas.

A continuación te ofrecemos algunos consejos adicionales para asegurarte de que utilizas la botella como un profesional y de que tomas las muestras correctamente, para que puedas obtener los resultados más precisos y fiables.

  1. Extraer muestras utilizando prácticas de muestreo seguras [consulte nuestro blog Análisis de fluidos 101: 5 consejos para recoger la mejor muestra] y un equipo de protección adecuado. Aunque el tarro de muestras de 3 oz. está diseñado para soportar temperaturas de fluidos más elevadas, la seguridad debe ser siempre lo primero.
  2. Una vez tomada la muestra de fluido, inspeccione el frasco en busca de partículas: ahora que puede ver el fluido que se extrajo de su equipo (debido a la translucidez del frasco), esté atento a lo que flota en el interior para que, cuando lleguen los resultados, se puedan tomar las medidas adecuadas.
  3. Llene la botella de muestra sólo hasta la "Línea de llenado" designada, no más.
    • Si hay líquido en el cuello de la botella, es posible que el aire no salga y el tapón no cierre correctamente.
  4. No apriete demasiado el tapón de la muestra. El cierre exclusivo del tapón ayuda a garantizar que no se afloje cuando se enfríe el tarro de muestras y el sello de cuña evita las fugas.

Esperamos que estos consejos adicionales le resulten útiles a la hora de tomar su próxima muestra. En POLARIS Laboratories® estamos continuamente introduciendo mejoras y proporcionando recursos útiles para ayudar a nuestros clientes a maximizar su programa de análisis de fluidos.

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Publicado el 6 de agosto de 2018

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