Análisis de fluidos: Una apuesta segura

Reparaciones inesperadas de equipos

Las averías imprevistas de los equipos pueden provocar tiempos de inactividad, reparaciones y condiciones de trabajo inseguras. Los tiempos de inactividad repentinos conllevan la necesidad de reparaciones urgentes para que el equipo vuelva a funcionar. Cuando los operarios de máquinas o equipos o los técnicos de mantenimiento realizan reparaciones inesperadas de forma rápida y, a menudo, insegura, aumenta el riesgo de lesiones graves.

Por lo tanto, elija mantenimiento predictivo sobre el mantenimiento correctivo. 

Análisis de fluidos: Una apuesta segura

Cuando se puede predecir el fallo de un equipo mediante aceite, refrigerante o diesel análisis de combustible, el riesgo de que sus operarios y técnicos de mantenimiento se lesionen disminuye considerablemente. Los tiempos de inactividad pueden programarse con antelación, lo que elimina la necesidad de apresurarse a reparar el equipo.

Su equipo de mantenimiento mantiene sus equipos en funcionamiento para que usted pueda cumplir los plazos y mantener su negocio en la senda del éxito. Por tanto, mantenga seguros a sus operadores, técnicos de mantenimiento y otros miembros del equipo eliminando la necesidad de reparaciones precipitadas y participando en un programa de análisis de fluidos.

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Publicado el 6 de febrero de 2018

4 consejos para enviar con éxito

Tanto si presenta aceite, refrigerante o gasóleo muestras para análisis, enviarlas por correo puede ser complicado, sobre todo si la tapa del tarro de muestras no está bien apretada. Las tapas sueltas pueden provocar fugas y retrasar el procesamiento de la muestra. Estos son algunos consejos útiles no sólo para garantizar que sus muestras lleguen a nuestros laboratorios a tiempo, sino también para mejorar su experiencia de análisis.

1. Tarros de muestras seguros

Asegúrese de que las tapas de los frascos de muestras estén bien cerradas. Es probable que el fluido extraído del equipo esté caliente, y esto puede hacer que la tapa se afloje después de que el fluido se enfríe. Además, si hay demasiado líquido en el cuello del frasco, la tapa también se aflojará. Asegúrese de llenar el frasco de muestra sólo hasta el nivel designado. Línea de llenado y asegúrese de que el tarro quede bien cerrado volviendo a apretar la tapa con la mano hasta que quede ajustada. También puede utilizar una tira de cinta de silicona para asegurar la tapa, pero no es necesario.

2. Contenedor marítimo

Si con el tarro de muestras se proporcionó un envase de plástico duro o blando, coloque el tarro de muestras en su interior y ciérrelo bien. La muestra puede enviarse en ese envase o protegerse aún más colocándola dentro de una caja. Introduzca material de embalaje para asegurarse de que las muestras no se desplazan durante el proceso de envío.

             

3. Factura comercial

Los envíos internacionales a Estados Unidos requieren una factura comercial para categorizar los artículos que se envían. Las muestras de aceite y refrigerante deben clasificarse como Muestras no peligrosas de aceite lubricante/refrigerante. Probadas hasta su destrucción. No restringido por I.A.T.A. Sin valor comercial. Punto de inflamación >200°C. Se recomienda declarar el valor de todo el envío como $10.00. A continuación se muestra un ejemplo de factura comercial.

 4. Servicios de envío

A continuación se enumeran algunos de los transportistas más comunes que entregan paquetes a nuestros laboratorios de ensayo. Con el fin de recibir sus resultados a tiempo, le recomendamos que utilice servicios que puedan rastrear la ubicación de su paquete para que pueda localizar su muestra en caso de que se produzcan errores en el envío.

  • Canadá: Canada Post, Loomis, FedEx, UPS y mensajeros independientes
  • Guatemala: DHL, FedEx, Correos de Guatemala, UPS y empresas de mensajería independientes
  • Polonia: DHL, FedEx, Correos de Polonia, UPS y empresas de mensajería independientes
  • Estados Unidos: DHL, FedEx, UPS, United States Postal Service (USPS) y empresas de mensajería independientes

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Publicado el 30 de enero de 2018

El cumplimiento es la clave

Cumplir las normas no sólo es importante para gestionar adecuadamente sus PM, sino también para descubrir problemas en el equipo antes de que se conviertan en catastróficos. El cumplimiento es clave a la hora de gestionar un programa eficaz de análisis de fluidos.

No tomar a tiempo una muestra de cada equipo utilizado activamente provocará problemas de rendimiento y, potencialmente, tiempos de inactividad, lo que se traducirá en costes de reparación más caros y en pérdidas de ingresos.

Las muestras deben tomarse a tiempo y mientras el equipo está en uso para obtener la evaluación más precisa de la salud general del equipo. De este modo, se prolongará la vida útil de los equipos y aumentará el tiempo de actividad y el ahorro, lo que incrementará su ROI global.

Una forma de asegurarse de que su programa cumple las normas y de que está sacando el máximo partido a su ROI es participar en una Revisión del programa. Tomamos sus datos actuales y los comparamos con nuestras recomendaciones y las medias del sector para ofrecerle una visión clara del cumplimiento de su programa.

La revisión del programa examina:

  • Cumplimiento de los componentes - ¿Cuántos componentes tiene archivados y, de ellos, cuántos está muestreando activamente?
  • Cumplimiento de frecuencias - ¿Con qué frecuencia envía muestras?
  • Gravedad de la muestra - ¿Cuántas de sus muestras entran en la clasificación de gravedad alta?
  • Plazo de entrega - ¿Cuánto tardamos por término medio en recibir sus muestras?
  • Objetivos, herramientas y formación - ¿Está aprovechando al máximo la formación y la tecnología disponibles?

Para más información, consulte nuestro blog sobre revisiones de programas.

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Publicado el 28 de noviembre de 2017

 

Batalla de pruebas de números base: D2896 vs. D4739

Disponemos de dos métodos de ensayo de análisis del número de base ASTM: D2896 y D4739. El D2896 mide la base total e incluye todas las fuentes de número de base, incluidos los aditivos detergentes, dispersantes, antidesgaste y antioxidantes. Por otro lado, el D4739 mide la "base dura", como la de los detergentes con exceso de base.

¿Cuál es la diferencia?

Además de la norma ASTM D2896, el número base total de un lubricante puede comprobarse mediante el procedimiento detallado en la norma ASTM D4739. Existen diferencias sutiles, aunque importantes, que deben tenerse en cuenta al examinar los datos del número de base total de cada una de ellas. 

Más información.

 

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Publicado el 21 de noviembre de 2017

Mejorar la fiabilidad de la turbina

Para las turbinas, el tiempo de inactividad inesperado no es una opción. La importancia de este componente hace que la fiabilidad sea esencial. Si se asocia con el programa de análisis de fluidos adecuado, no solo podrá reducir el tiempo de inactividad, sino también ampliar los intervalos de drenaje de su turbina.

Mejore la fiabilidad de sus equipos:

La fiabilidad de la turbina es fundamental para cualquier unidad de generación de energía. La importancia de este componente para su negocio hace que los tiempos de inactividad inesperados sean inaceptables. Muchos directores de planta pasan a programar el mantenimiento de las turbinas para garantizar su fiabilidad.

Aumente sus ahorros:

La avería de una turbina siempre sale cara. Planifique su mantenimiento con un laboratorio POLARIS® le ofrece la posibilidad de ampliar los intervalos de cambio y realizar el mantenimiento antes de que se produzcan averías.

Prolongue la vida útil de su equipo:

La mejor forma de analizar la salud de sus turbinas es mediante el análisis de fluidos. Mediante la supervisión de los fluidos de las turbinas, puede asegurarse de que la lubricación cumple las normas para las condiciones de trabajo extremas de sus componentes.

La clave para mejorar la salud de sus turbinas es establecer una colaboración con un laboratorio de análisis de fluidos sólido capaz de abordar los puntos débiles más comunes. En POLARIS Laboratories®Trabajamos cada día para ser ese laboratorio. Queremos hacer algo más que prestarle un servicio. Queremos proporcionarle las herramientas que necesita para triunfar. Póngase en contacto con nosotros en getstarted@polarislabs.com para iniciar la asociación.

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Publicado el 7 de noviembre de 2017

¿Necesitas más tiempo de actividad?

Disponer de un sólido programa de mantenimiento reactivo es estupendo si le parece bien ir siempre un paso por detrás de sus máquinas. Pase lo que pase, los equipos acabarán averiándose, pero es posible predecir esas averías y planificar el mantenimiento en función de su propio calendario. Un buen programa de análisis de aceite puede ayudarle a afrontar fácilmente los retos de mantenimiento que experimenta cada día.

Conocer la diferencia entre un programa de mantenimiento eficaz y otro ineficaz, descargar esta hoja de ayuda.

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Publicado el 17 de octubre de 2017

Asegúrese de que sus compresores funcionan

Aunque los compresores no sean los equipos más costosos, son fundamentales para la producción. Establecer una sólida colaboración con un laboratorio de análisis de fluidos de confianza es una buena forma de garantizar un tiempo de actividad continuado.

Lee esto hoja de soluciones para saber cómo puede proteger sus componentes industriales, mejorar la fiabilidad de los equipos, aumentar el ahorro y prolongar su vida útil.

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Publicado el 3 de octubre de 2017

La prueba bajo el agua: Por qué debe probar su equipo después de una inundación

A veces es difícil planificar catástrofes naturales destructivas -como el huracán Harvey a lo largo del Costa del Golfo de Texas y Luisiana y las consiguientes inundaciones. Entonces, ¿qué hacer si su equipo está expuesto a los efectos de la catástrofe y las inundaciones?

Basándonos en años de experiencia ayudando a las empresas a salvar sus equipos y prolongar su ciclo de vida, simplemente recomendamos pasar a la acción.

Las inundaciones pueden contaminar el agua y provocar corrosión y oxidación, lo que puede ser muy perjudicial para sus equipos y, a su vez, causar paradas en la producción y pérdidas de negocio. ¿Cómo puede saber si necesita analizar los fluidos de su equipo para ver si se ha producido algún daño y determinar si es necesario un posible mantenimiento?

En primer lugar, compruebe si hay signos de entrada de agua o fugas. Busque respuestas a los problemas más comunes, por ejemplo:

  • ¿Está la marca de pleamar por encima de los contenedores?
  • ¿Hay barro seco incrustado en el recipiente?
  • ¿Siguen colocados los tapones, las tapas y los respiraderos?
  • ¿Están saturados los filtros desecantes?

Después de comprobar si hay signos de entrada de agua, los siguientes pasos para las pruebas dependen del tipo de fluido:

Aceites y lubricantes

Compruebe si el propio fluido presenta signos de contaminación por agua. Un aspecto lechoso indica que los aditivos del aceite han emulsionado toda el agua que podían, y es probable que haya más disuelta en el fluido. Una prueba de análisis de aceite de los laboratorios POLARIS® incluye un análisis del agua, y el análisis elemental puede identificar la contaminación por suciedad del lodo o la sal del agua de mar.

Refrigerantes

Los tapones a presión de los recipientes de refrigerante suelen impedir la entrada de agua en los sistemas de refrigeración. No obstante, merece la pena realizar una prueba sobre el terreno con un refractómetro o una tira reactiva de papel para determinar si la relación glicol/agua sigue estando equilibrada. Si sospecha de contaminación, una prueba de análisis de refrigerante de POLARIS Laboratories® determinará si el agua externa y la suciedad requieren que el sistema de refrigeración sea drenado y/o lavado.

Depósitos a granel

Los tanques a granel suelen disponer de orificios de drenaje de agua para eliminar el agua libre que se deposita en el fondo del tanque, pero debe comprobarse la presencia de agua en los fluidos además de utilizar las técnicas anteriores. Puede ser necesaria una "bomba ladrona" o "bomba de tocino" para recoger la muestra. Pruebas de gasóleo y lubricantes nuevos de Laboratorios POLARIS® determinará si la calidad del fluido es adecuada para su uso futuro.

Es crucial que cualquier aceite, refrigerante o gasóleo contaminado se someta a pruebas de análisis cuando se produce una inundación. Las pruebas pueden evitar que surjan problemas en el futuro y pueden ayudar a determinar qué mantenimiento de los equipos es necesario para reanudar el trabajo.

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Publicado el 6 de septiembre de 2017

Proteja sus sistemas de engranajes

No hay forma de evitar la suciedad y la contaminación del agua en sus sistemas de engranajes. Si no tiene cuidado, se producirá desgaste y dañará la salud general de su equipo. Si se asocia con un sólido programa de análisis de fluidos, podrá evitar tiempos de inactividad no deseados y reducir sus costes.

Para saber más sobre cómo el análisis rutinario de fluidos puede ayudar a proteger sus sistemas de engranajes, consulte este documento técnico o póngase en contacto con nosotros directamente en custserv@eoilreports.com.

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Publicado el 8 de agosto de 2017

¿Qué es el recuento de partículas?

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